長子泵用長子機械密封長周期運行要從零件的加工精度、密封結構、安裝、維修等方面入手進行改進，同時，應提高工藝人員現場操作水平，以確保長子機械密封使用(yong)的穩(wen)定性和長期性。整(zheng)理了在試(shi)車前后，以及(ji)泵啟動運轉中(zhong)的優(you)化(hua)操作。

　　1、試(shi)車前準備工(gong)作(zuo)。

　　①檢查泵的各連接螺栓及地腳螺栓是(shi)否有(you)松動現象;

　　②檢查軸承潤滑油是(shi)否(fou)充足、暢通、不滴不漏;

　　③盤車若干轉，檢查是否輕(qing)重均勻，并注意泵內(nei)有無雜音;

　　④將泵內(nei)充滿液體，排除泵內(nei)氣體，檢查機(ji)封是否(fou)泄漏。

　　2、試車。

　　①電(dian)機(ji)電(dian)動試驗，檢查電(dian)機(ji)旋(xuan)轉方(fang)向，有無異(yi)常聲音(yin)。

　　②打開進口閥，啟動電機，打開出口閥，避免軸承溫度過高，損壞長子機械密封。

　　③負荷試車應符合以下要求：長子機械密封無泄漏;運行平穩、無雜(za)音;潤滑、冷卻系(xi)統均為正常;流(liu)(liu)量、壓力平穩、無波(bo)動;電(dian)流(liu)(liu)不超(chao)過額(e)定值(zhi)。

　　3、正常運行。

　　①泵啟動后若(ruo)有輕微泄(xie)漏現(xian)象，應先觀察一(yi)段(duan)時間，如果連續運行(xing)4h，泄(xie)漏量仍不(bu)減少，則應停泵檢查(cha);

　　②泵的操(cao)作壓(ya)力應平穩，壓(ya)力波動不大于0.1MPa;

　　③運轉中避免(mian)發生抽(chou)空現象，以免(mian)造成密封面(mian)干摩擦(ca)及密封破壞;

　　④確保長子機械密封有充分沖洗的液體，水冷軸(zhou)承禁止使(shi)用(yong)過量(liang)水流;

　　⑤產生(sheng)操(cao)作人員發現設備有不(bu)正常情(qing)況(kuang)(kuang)，應立(li)即檢(jian)查原因，發現異常響聲、振(zhen)動(dong)、漏氣、火(huo)花等緊急情(qing)況(kuang)(kuang)，應立(li)即停車采取(qu)果(guo)斷(duan)措(cuo)施，并立(li)即上報(bao)。