1.泵自身構體引起的振動

　　離心泵(beng)是(shi)由軸、軸承及(ji)(ji)安裝(zhuang)在軸上的葉輪，驅(qu)動(dong)裝(zhuang)置(如電(dian)機、汽輪機、燃(ran)氣輪機驅(qu)動(dong)等(deng))構成的。泵(beng)軸振動(dong)、轉子不平衡、驅(qu)動(dong)軸不同(tong)心、軸承缺陷(xian)、葉片及(ji)(ji)軸上其他(ta)部件松動(dong)等(deng)，都(dou)有可能引起(qi)振動(dong)。使(shi)用振動(dong)監測裝(zhuang)置可以測得單個(ge)振動(dong)頻率，用于(yu)分(fen)析(xi)這(zhe)些振源類型。

　　裝在泵軸上的長子機械密封有不同的振動頻率，低時可在泵轉速以下，高時可達每秒數千次。如果振動頻率剛好與長子機械密封中的(de)彈性(xing)元(yuan)件固(gu)有頻率(lv)相(xiang)同，就可(ke)造成(cheng)摩(mo)擦副磨損加快或疲(pi)勞損傷(shang)(shang)。當(dang)然，這(zhe)種損傷(shang)(shang)還有其他因素。所以(yi)在設計(ji)或選型時，必須保證可(ke)預測的(de)共振頻率(lv)不(bu)要(yao)(yao)與激勵(li)頻率(lv)重合(he)，應(ying)采(cai)取可(ke)靠減(jian)振措施，設計(ji)的(de)臨界轉速(su)不(bu)能(neng)與工作(zuo)轉速(su)相(xiang)距(ju)太近(jin);在操作(zuo)溫度(du)下，將安(an)裝(zhuang)誤差(cha)減(jian)至最小，因為這(zhe)些誤差(cha)會導致密(mi)封(feng)彈性(xing)裝(zhuang)置的(de)位移;轉子(zi)要(yao)(yao)充分平衡;垂直安(an)裝(zhuang)軸(zhou)上的(de)軸(zhou)承，其承受的(de)載荷應(ying)使滾動(dong)件打滑的(de)可(ke)能(neng)性(xing)減(jian)至最小。

　　需要說明的是：

　　(1)長子機械密封的彈(dan)性元件(jian)(包括單彈(dan)簧和多彈(dan)簧)，彈(dan)簧本身(shen)可承受大部分振動載荷(he)，輔(fu)助(zhu)密封也(ye)有一定減(jian)振效果，如(ru)楔形環、O形圈(quan)、膨脹石墨等;

　　(2)對于支承在彈簧(huang)上的(de)質(zhi)量較小(xiao)的(de)密(mi)封，如(ru)石墨密(mi)封環的(de)結構，其固有(you)頻率相對較大(da);

　　(3)支承在低彈性彈簧上的質量較(jiao)大(da)的密封，其固(gu)有(you)頻率相對較(jiao)小，且(qie)腔體內(nei)壓力較(jiao)低情(qing)況下出現(xian)共振可(ke)能性較(jiao)小，金屬波紋管型(xing)密封根據不同的強度設計，其彈性有(you)高有(you)低;

　　(4)由于沒有滑(hua)(hua)動的(de)(de)輔(fu)助密(mi)封(feng)，所(suo)以依靠密(mi)封(feng)端面(mian)上的(de)(de)液膜或液體(ti)減振(zhen)，當然也(ye)可以設(she)計帶(dai)滑(hua)(hua)動的(de)(de)輔(fu)助密(mi)封(feng)，提高它(ta)的(de)(de)穩定性和剛(gang)性;

　　(5)大多數長子機械密封的固有頻率都遠高于正常的操作轉速，對于金屬波紋管型長子機械密封，要特別注意避免軸(zhou)向共振，異常振動會加劇波(bo)紋管疲勞斷裂。如泵軸(zhou)上軸(zhou)承的軸(zhou)向游隙調(diao)整不當就容易出現這現象。

　　另外根據密(mi)封(feng)環材料的不同，特別是當(dang)采(cai)用(yong)碳(tan)化鎢類高密(mi)度(du)材料時，更應注(zhu)意共振問題。因(yin)此，當(dang)支承在彈性元(yuan)件(jian)的密(mi)封(feng)環需要采(cai)用(yong)硬質材料時，條件(jian)允許情況下(xia)一般都選用(yong)密(mi)度(du)相(xiang)對較低的碳(tan)化硅、陶瓷等材料。

　　2.在正常及擾動條件下產(chan)生(sheng)的(de)振動

　　泵運行時，其轉子及長子機械密封會受到液力(li)振(zhen)動(dong)影響，當流量(liang)發(fa)生(sheng)(sheng)(sheng)變化時(shi)，葉輪入(ru)口(kou)處(chu)液體(ti)會產生(sheng)(sheng)(sheng)波動(dong)，若不是在最佳效率(lv)(lv)下運行，葉輪入(ru)口(kou)及擴(kuo)壓管處(chu)的流體(ti)壓頭會增大。低于或高(gao)于最佳效率(lv)(lv)點的流量(liang)時(shi)，或輸送介質(zhi)無法達到泵的氣(qi)蝕余量(liang)時(shi)，都可能產生(sheng)(sheng)(sheng)氣(qi)蝕現(xian)象，則密封激(ji)振(zhen)就更明(ming)顯。另外，入(ru)口(kou)處(chu)介質(zhi)的流動(dong)還(huan)會受到泵內(nei)介質(zhi)自循環的干(gan)擾。

　　轉子系統的振動及作用在密封上壓力狀況的變化，所引起的振動的振幅和頻率是隨機的。在設計系統和選擇泵時，應使其在最佳效率狀態下運行，保證泵在負壓情況下工作穩定，即保證泵有足夠氣蝕余量，防止介質在長子機械密封的表面氣(qi)蝕產生激振。

　　3.溫(wen)度(du)及壓力變化使泵變形而產生的振動

　　泵運行過程中，溫度發生變化時，泵的各部件會產生熱變形，這時泵相對于驅動裝置會發生偏移，引起長子機械密封振動。此外，溫度對殼體和轉子的影響程度不一樣，一般情況下，轉子要比殼體變化迅速。當運行溫度波動時，密封除了要承受部件錯位產生的振動外，還要承受低頻率大振幅的振動。由于長子機械密封的一側固定在(zai)殼體上(shang)，而另(ling)一端固定在(zai)轉(zhuan)軸上(shang)，所以必(bi)須(xu)有吸收這(zhe)兩種不同(tong)振(zhen)動的能力(li)。

　　壓力也能使泵體變形，從而多長子機械密封產生(sheng)干擾。當密封(feng)(feng)腔內壓力(li)發生(sheng)變化時，作用在密封(feng)(feng)端面上(shang)的載(zai)荷(he)也會(hui)隨之(zhi)發生(sheng)變化，從而產生(sheng)突變載(zai)荷(he)引起振動(dong)。

　　4.制造安(an)裝原因(yin)產(chan)生的振動

　　密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)端(duan)面粗糙度(du)過大，不能保證很好的(de)(de)(de)貼合性(xing)，密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)的(de)(de)(de)穩定性(xing)就會受(shou)到(dao)影響(xiang)，影響(xiang)程度(du)不僅(jin)取(qu)決(jue)于密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)的(de)(de)(de)具體(ti)結構，而且取(qu)決(jue)于密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)運(yun)行(xing)參數(shu)。密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)每旋轉一(yi)周其補償環都要作(zuo)相(xiang)應的(de)(de)(de)運(yun)行(xing)，從而保證密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)端(duan)面的(de)(de)(de)貼合性(xing)。對于滑動輔(fu)助密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)件，如O形圈或(huo)楔(xie)形環，密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)面上的(de)(de)(de)載荷(he)沿圓周變化，應盡量防止(zhi)不受(shou)載荷(he)的(de)(de)(de)一(yi)側(ce)發生泄(xie)漏(lou)，受(shou)載荷(he)的(de)(de)(de)一(yi)側(ce)出現(xian)(xian)過度(du)磨(mo)損(sun)的(de)(de)(de)現(xian)(xian)象。泄(xie)漏(lou)會使流體(ti)的(de)(de)(de)雜(za)粒滲到(dao)端(duan)面液(ye)膜中，從而加速密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)端(duan)面磨(mo)損(sun)。

　　密(mi)(mi)封件(jian)在加工過程(cheng)中，一(yi)般不(bu)能用機械方法加以(yi)平衡(heng)(heng)(heng)。在設計(ji)中要(yao)盡量減少不(bu)平衡(heng)(heng)(heng)因素(su)，如(ru)單彈簧就(jiu)會造(zao)成不(bu)平衡(heng)(heng)(heng)，特別是在制造(zao)粗糙的動環或向(xiang)密(mi)(mi)封件(jian)傳遞的動力具有“尾隨(sui)脈沖”情況時，更(geng)應注意不(bu)平衡(heng)(heng)(heng)問題。

　　在采用內(nei)裝(zhuang)式機械密(mi)封(feng)時，作用在密(mi)封(feng)上(shang)的(de)沖擊(ji)力常(chang)常(chang)是由泵送介質的(de)自(zi)循環(huan)造成的(de)。為確保密(mi)封(feng)性能，自(zi)循環(huan)液體(ti)應從兩密(mi)封(feng)端的(de)外側通(tong)過。若流量(liang)過大，則作用在密(mi)封(feng)環(huan)上(shang)的(de)沖擊(ji)力可能會使密(mi)封(feng)端錯位，其后果自(zi)然是振動。

　　為(wei)減輕振動的(de)影響，可(ke)以使(shi)自循(xun)環(huan)流體，由切(qie)向入口;如(ru)有(you)可(ke)能，循(xun)環(huan)流量(liang)可(ke)以通(tong)過密(mi)封腔內襯套的(de)配(pei)合間隙加(jia)以控制，或(huo)者將密(mi)封腔內的(de)吸(xi)入管(guan)和排(pai)出管(guan)反接，使(shi)流向改(gai)變而形(xing)成逆(ni)循(xun)環(huan)。后一(yi)種方法常在(zai)立式(shi)泵(beng)中(zhong)采用，因為(wei)它同(tong)時解(jie)決了密(mi)封腔上部的(de)排(pai)氣問(wen)題(ti);但是，這常被(bei)人們所忽視，甚至(zhi)在(zai)臥式(shi)泵(beng)的(de)設計中(zhong)，密(mi)封腔內由于逆(ni)循(xun)環(huan)產生的(de)壓(ya)差而會顯(xian)著改(gai)善密(mi)封效果。