長子機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵，超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在長子機械密封上！

　　長子機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫長子機械密封，耐高壓、耐腐蝕長子機械密封，耐顆粒介質長子機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的長子機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的長子機械密封。

　　選(xuan)型的(de)(de)主(zhu)要參數有：密封腔體壓力（MPa）、流體溫度（℃）、工作速(su)度（m/s）、流體的(de)(de)特性以及(ji)安(an)裝密封的(de)(de)有效空(kong)間等。

　　1.根據密封腔體壓力，確定密封結構采用平(ping)(ping)衡(heng)型(xing)或非平(ping)(ping)衡(heng)型(xing)，單端面(mian)或雙(shuang)端面(mian)等(deng)。

　　2.根據工(gong)作速(su)度，確定采用旋轉式(shi)(shi)或(huo)(huo)靜止式(shi)(shi)，流體動壓式(shi)(shi)或(huo)(huo)非接觸型。

　　3.根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等長子機械密封循環保護系統等。

　　4.根據安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)密封的(de)有效(xiao)空間(jian)，確(que)定采用(yong)多彈(dan)簧(huang)或單彈(dan)簧(huang)或波形(xing)彈(dan)簧(huang)，內(nei)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)式或外裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)式。

　　1.長子機械密封對機器精度的要求

　　（1）安(an)裝機械密封部位的(de)軸（或軸套）的(de)徑向跳動公差最大不超過0.04～0.06mm。

　　（2）轉子軸(zhou)向竄動不超過0.3mm。

　　（3）密(mi)封腔體與密(mi)封端蓋結(jie)合的(de)定位端面(mian)對(dui)軸（或軸套）表面(mian)的(de)跳(tiao)動公(gong)差最大不超過0.04～0.06mm。

　　2.密封件(jian)的確認

　　（1）確(que)認所安(an)裝的(de)密封是否與(yu)要求的(de)型號一(yi)致。

　　（2）安裝前要(yao)仔細地與總裝圖對照(zhao)，零(ling)件(jian)數(shu)量是(shi)否齊全(quan)。

　　（3）采用并圈彈簧(huang)(huang)傳動的機械密封，其彈簧(huang)(huang)有左、右旋(xuan)之分(fen)，須按轉軸(zhou)的旋(xuan)向來選擇。

　　3.安裝

　　安裝方法(fa)隨(sui)機械密(mi)封型(xing)式、機器的種(zhong)類(lei)不(bu)同而有所不(bu)同，但(dan)其安裝要領幾乎都相同，安裝步驟和注意事(shi)項(xiang)如下(xia)：

　　（1）安(an)裝尺寸(cun)的(de)確定

　　安(an)裝(zhuang)時，應(ying)按產(chan)品的使用說(shuo)明書或樣本(ben)，保(bao)證機(ji)械(xie)密封的安(an)裝(zhuang)尺寸(cun)。

　　（2）裝入前，軸(zhou)（軸(zhou)套）、壓蓋(gai)應無毛刺，軸(zhou)承狀況良(liang)好；密封件、軸(zhou)、密封腔、壓蓋(gai)都應該清洗干凈。

　　為(wei)減少摩擦(ca)阻(zu)力，軸上安裝機械密封的部(bu)位要(yao)薄薄地涂上一(yi)層油，以進行潤滑，考慮到橡膠O形(xing)圈(quan)的相溶(rong)性，若不宜(yi)用油，可涂肥皂水。浮裝式靜環不帶(dai)防轉(zhuan)銷的結構(gou)，不宜(yi)涂油，應干(gan)式裝入壓蓋。

　　（3）先將(jiang)靜環(huan)與壓蓋一起裝在軸上(shang)，注(zhu)意不要與軸相碰，然(ran)后將(jiang)動(dong)環(huan)組件(jian)裝入。彈(dan)簧座或傳動(dong)座的緊定螺釘應分幾次均勻擰緊。

　　在未固定壓蓋(gai)之(zhi)前，用手推補償(chang)環(huan)作軸向壓縮(suo)，松(song)開后補償(chang)環(huan)能(neng)自(zi)動彈回無卡滯(zhi)現象，然后將壓蓋(gai)螺拴均勻地鎖緊。

　　4.使用

　　（1）當輸送(song)介(jie)質溫度偏高、過低、或(huo)含有雜(za)質顆粒、易燃(ran)、易爆、有毒時(shi)，必(bi)須采取相(xiang)應的阻封、沖洗(xi)、冷卻、過濾等措施。

　　（2）運(yun)轉(zhuan)前用手盤車，注意轉(zhuan)矩是否(fou)過大，有無擦碰及(ji)不(bu)正常的聲音。

　　（3）注意旋向，聯軸器(qi)是(shi)否(fou)(fou)對(dui)中，軸承部位的(de)潤滑(hua)油(you)加(jia)法是(shi)否(fou)(fou)適當，配(pei)管是(shi)否(fou)(fou)正確(que)。

　　（4）運轉前(qian)首(shou)先將(jiang)介質、冷卻水閥門打開(kai)(kai)，檢查密封腔內的(de)氣(qi)體是否全排(pai)出，防止靜壓引起(qi)泄漏，然后開(kai)(kai)機運行(xing)。

　　（5）開(kai)車后工(gong)作是否(fou)正常穩定，有無因軸轉(zhuan)動引起的異常轉(zhuan)矩，以及(ji)異常響聲和過(guo)熱現象。