一.長子機械密封的工作原理

　　長子機械密封是靠(kao)一(yi)對或數對垂(chui)直(zhi)于軸作(zuo)相對滑動的(de)端面在流(liu)體壓力和補償機(ji)構的(de)彈力（或磁力）作(zuo)用下保持貼合并配以輔助(zhu)密封(feng)而(er)達到阻(zu)漏的(de)軸封(feng)裝(zhuang)置(zhi)。

　　二.長子機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動(dong)環(huan)：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸(jin)樹脂石墨(mo)，青(qing)銅，酚醛(quan)塑(su)料。

　　2.河(he)水（含泥沙）、常(chang)溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環(huan)：碳化鎢，1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環(huan)：浸樹脂(zhi)石(shi)墨，碳化(hua)鎢(wu)，金屬陶瓷。

　　4.過熱(re)水100度

　　動環：碳化(hua)鎢，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨(mo)，碳化鎢(wu)，金屬(shu)陶瓷(ci)。

　　5.汽油、潤(run)滑油、液態烴，常溫

　　動環：碳化(hua)鎢，1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢，鑄(zhu)鐵(tie)；

　　靜環(huan)：浸樹脂或錫銻合金(jin)石墨(mo)，酚醛塑料(liao)。

　　6.汽(qi)油、潤滑油、液態烴，100度

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆(dui)焊鈷(gu)鉻鎢；

　　靜環：浸青(qing)銅或樹(shu)脂石(shi)墨(mo)。

　　7.汽油(you)、潤(run)滑油(you)、液態烴，含顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密(mi)封(feng)材(cai)料的種類(lei)及用(yong)途(tu)

　　密(mi)(mi)封(feng)(feng)材料(liao)(liao)(liao)應(ying)滿(man)足密(mi)(mi)封(feng)(feng)功(gong)能的(de)(de)(de)(de)要求。由于被密(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)(de)(de)介質不(bu)同，以(yi)及設(she)備的(de)(de)(de)(de)工作(zuo)條件不(bu)同，要求密(mi)(mi)封(feng)(feng)材料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)具(ju)有不(bu)同的(de)(de)(de)(de)適(shi)應(ying)性。對密(mi)(mi)封(feng)(feng)材料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)要求一般是：

　　1.材(cai)料致密性好，不易泄(xie)露介(jie)質(zhi)。

　　2.有(you)適當的機械強度和硬(ying)度。

　　3.壓縮性和回彈性好(hao)，永(yong)久變形小。

　　4.高溫下不(bu)軟化，不(bu)分(fen)解，低溫下不(bu)硬化，不(bu)脆裂。

　　5.抗腐蝕性能好，在酸(suan)、堿、油等介質中能長期工作(zuo)，其體積和硬度變化(hua)小，且(qie)不粘附在金屬(shu)表面上(shang)。

　　6.摩擦系數小，耐磨性好。

　　7.具有(you)與密封面結合(he)的柔軟(ruan)性。

　　8.耐老化性好，經久(jiu)耐用。

　　9.加(jia)工制造方便，價格便宜，取(qu)材容易。

　　橡膠(jiao)是最常用的密(mi)封(feng)材(cai)料。除(chu)橡膠(jiao)外，適合于做密(mi)封(feng)材(cai)料的還有(you)石墨等，聚四(si)氟乙烯(xi)以(yi)及各種密(mi)封(feng)膠(jiao)等。

　　四.長子機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉軸的徑向跳(tiao)動應≤0.04毫米(mi)，軸向竄動量不(bu)允許(xu)大于0.1毫米(mi)。

　　2.設(she)備(bei)的密(mi)封(feng)部位在(zai)安裝時應(ying)保持(chi)清(qing)潔，密(mi)封(feng)零(ling)件應(ying)進行清(qing)洗，密(mi)封(feng)端面完好無損，防止雜(za)質和灰塵(chen)帶入(ru)密(mi)封(feng)部位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使長子機械密封摩擦付破(po)損而密封失效(xiao)。

　　4.安裝時在與(yu)密封相(xiang)接觸的表面(mian)應涂一層清潔(jie)的機械(xie)油(you)，以便能順利安裝。

　　5.安裝靜環(huan)壓蓋時，擰(ning)緊螺(luo)絲必須受力均勻，保證靜環(huan)端面(mian)與軸心線的垂直要求(qiu)。

　　6.安裝后用手(shou)推動動環，能使動環在軸上靈活(huo)移動，并有(you)一定彈(dan)性。

　　7.安裝后(hou)用(yong)手(shou)盤動轉軸、轉軸應(ying)無輕重感(gan)覺。

　　8.設備(bei)在(zai)運(yun)轉(zhuan)前必須充滿(man)介質，以防止干摩擦而使密封失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照長子機械密封有關標準。

　　10.安裝時在與密封(feng)相(xiang)接觸的表面應涂一層清潔的機械油(you)，要特(te)別注意機械油(you)的選擇對于不(bu)同的輔(fu)助密封(feng)材質，避免(mian)造(zao)(zao)成(cheng)O型(xing)圈侵油(you)膨脹或加速老化，造(zao)(zao)成(cheng)密封(feng)提前失效。

　　五.機械軸封(feng)有哪三(san)個密(mi)封(feng)點(dian)，及這(zhe)三(san)個密(mi)封(feng)點(dian)的(de)密(mi)封(feng)原理

　　動環(huan)與靜環(huan)之間的(de)(de)密封(feng)：是靠彈性元件（彈簧、波紋管等）和密封(feng)液體(ti)壓(ya)力(li)在相(xiang)對運動的(de)(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)(de)接觸面(mian)(mian)（端(duan)面(mian)(mian)）上產生一適當(dang)的(de)(de)壓(ya)緊力(li)（比壓(ya)）使兩個光潔、平(ping)直的(de)(de)端(duan)面(mian)(mian)緊密貼(tie)(tie)合(he)；端(duan)面(mian)(mian)間維持一層極薄的(de)(de)液體(ti)膜(mo)而達到密封(feng)的(de)(de)作用。這層膜(mo)具有(you)液體(ti)動壓(ya)力(li)與靜壓(ya)力(li)，它起(qi)著平(ping)衡壓(ya)力(li)和潤滑端(duan)面(mian)(mian)的(de)(de)作用。兩端(duan)面(mian)(mian)之所以必(bi)須高度光潔平(ping)直是為了給端(duan)面(mian)(mian)創(chuang)造完美(mei)貼(tie)(tie)合(he)和使比壓(ya)均勻的(de)(de)條件，這是相(xiang)對旋轉(zhuan)密封(feng)。

　　六.長子機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種長子機械密封的新技術，進展較快，有下列的長子機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在長子機械密封的(de)密封端面上開了各種各樣(yang)的(de)流(liu)(liu)槽，以產生(sheng)流(liu)(liu)體靜、動壓效應，現在(zai)還(huan)在(zai)不斷更新(xin)。

　　零(ling)泄(xie)漏密封(feng)技術(shu)過去總認為接(jie)觸(chu)式和非(fei)接(jie)觸(chu)式機械密封(feng)不可能達到(dao)零(ling)泄(xie)漏（或無泄(xie)漏）。以色(se)列利用(yong)開槽(cao)密封(feng)技術(shu)，提出零(ling)泄(xie)漏非(fei)接(jie)觸(chu)式機械端(duan)面(mian)密封(feng)的新概念，并已(yi)用(yong)于(yu)核電站潤(run)滑油泵(beng)中。

　　干運(yun)轉氣(qi)體密(mi)(mi)封(feng)技術(shu)(shu)這類密(mi)(mi)封(feng)是將(jiang)(jiang)開槽密(mi)(mi)封(feng)技術(shu)(shu)用(yong)于氣(qi)體密(mi)(mi)封(feng)。上(shang)游(you)(you)泵(beng)送密(mi)(mi)封(feng)技術(shu)(shu)即(ji)利用(yong)密(mi)(mi)封(feng)面上(shang)開流槽將(jiang)(jiang)下游(you)(you)少量(liang)泄(xie)漏流體泵(beng)送回上(shang)游(you)(you)。

　　上述幾類密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)的結構(gou)特點是：采用(yong)淺(qian)槽(cao)(cao)，且膜厚(hou)和(he)(he)流槽(cao)(cao)的深(shen)均屬微米(mi)級，并采用(yong)潤滑(hua)槽(cao)(cao)，徑(jing)向密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)壩和(he)(he)周向密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)堰組成密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)和(he)(he)承(cheng)載部分。也可以(yi)說開(kai)槽(cao)(cao)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)是平面(mian)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)和(he)(he)開(kai)槽(cao)(cao)軸承(cheng)的結合。其優點是泄漏(lou)量小（甚至無泄漏(lou)）、膜厚(hou)大(da)，消除(chu)接(jie)觸摩擦、功耗和(he)(he)發熱量小。熱流體(ti)(ti)動(dong)壓密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)技術它是利用(yong)各(ge)種形狀(zhuang)較深(shen)的密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)面(mian)流槽(cao)(cao)，造(zao)成局部熱變形，以(yi)產生流體(ti)(ti)動(dong)力楔效應。這(zhe)種具有(you)流體(ti)(ti)動(dong)壓承(cheng)載能力的密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)，稱之為熱流體(ti)(ti)動(dong)力楔密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接長子金屬波紋管長子機械密封技術。

　　多端面(mian)密(mi)封技(ji)術(shu)分為雙密(mi)封、中間環密(mi)封、多密(mi)封技(ji)術(shu)。另外還(huan)有平行面(mian)密(mi)封技(ji)術(shu)、監控密(mi)封技(ji)術(shu)、組合密(mi)封技(ji)術(shu)等。

　　七(qi).機械密(mi)封(feng)沖洗方案(an)及特點

　　沖洗(xi)的(de)(de)目的(de)(de)在于防(fang)止(zhi)雜質集積，防(fang)止(zhi)氣囊(nang)形成，保持和(he)改善潤滑等，當沖洗(xi)液溫(wen)度較(jiao)低時，兼有冷卻作用。沖洗(xi)的(de)(de)方式主要有如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利用(yong)工作主機的(de)被密封(feng)介(jie)質，由泵(beng)的(de)出(chu)口端通(tong)過管(guan)路引入(ru)密封(feng)腔。

　　（2）應(ying)用(yong)：用(yong)于清潔流體(ti)，p1稍大于p進，當(dang)溫度高或有(you)雜質時，可在管路上(shang)設置冷(leng)卻器、過(guo)濾器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用工(gong)作主機的被密(mi)封(feng)介質，由泵的出(chu)口(kou)(kou)端(duan)引入密(mi)封(feng)腔，沖洗后通(tong)過管路流(liu)回泵入口(kou)(kou)。

　　（2）應用：用于清(qing)潔流體，且p進<p1<p出，當溫度高或有雜質(zhi)時，可在(zai)管路(lu)上設置冷卻器、過濾器等(deng)。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用工作主機(ji)的被密(mi)封介質，由泵的出口端通(tong)過(guo)管路引(yin)入密(mi)封腔，沖(chong)洗后(hou)再經管路流回(hui)泵入口。p1<p出，當(dang)溫度高或有雜質時，可在管路上設置(zhi)冷卻器、過(guo)濾器等。

　　（2）應用：冷卻效果優(you)于前兩種，用于清潔流體，且(qie)p1與p進和p出相(xiang)接近時(shi)。

　　2.外沖洗

　　2.1特(te)點(dian)：引入外(wai)系統與(yu)被(bei)密(mi)封(feng)介質相(xiang)容的(de)清潔流體至密(mi)封(feng)腔(qiang)進行(xing)沖洗。

　　2.2應(ying)用(yong)(yong)(yong)：外沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)壓力應(ying)比被(bei)密(mi)(mi)封(feng)(feng)介(jie)質(zhi)大0.05~0.1MPa，適用(yong)(yong)(yong)于(yu)介(jie)質(zhi)為(wei)高溫或(huo)固(gu)體顆粒的(de)(de)(de)(de)場合。沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)流(liu)量應(ying)保證(zheng)帶走(zou)熱量，還需滿足沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)的(de)(de)(de)(de)需要，不會產生對(dui)密(mi)(mi)封(feng)(feng)件的(de)(de)(de)(de)沖(chong)(chong)(chong)蝕。為(wei)此，需控(kong)制密(mi)(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)的(de)(de)(de)(de)壓力和沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)的(de)(de)(de)(de)流(liu)速(su)，一(yi)般清(qing)潔沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)流(liu)速(su)應(ying)小于(yu)5m/s;含有顆粒的(de)(de)(de)(de)漿狀液(ye)(ye)體須小于(yu)3m/s，為(wei)達到上述的(de)(de)(de)(de)流(liu)速(su)值，沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)與密(mi)(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)壓力的(de)(de)(de)(de)差值應(ying)<0.5mpa，一(yi)般取0.05--0.1mpa，對(dui)雙端面機(ji)械密(mi)(mi)封(feng)(feng)可(ke)(ke)取0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)進(jin)入(ru)和排出(chu)密(mi)(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)的(de)(de)(de)(de)孔口(kou)位置(zhi)(zhi)，應(ying)設置(zhi)(zhi)在密(mi)(mi)封(feng)(feng)端面附近，且應(ying)在靠近動環(huan)側(ce)，為(wei)了(le)防止(zhi)石墨(mo)環(huan)被(bei)沖(chong)(chong)(chong)蝕或(huo)因冷卻(que)不均引起溫差變形(xing)，以及雜質(zhi)堆(dui)積和結焦(jiao)等，可(ke)(ke)采用(yong)(yong)(yong)切(qie)向引入(ru)或(huo)多點沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi).必要時，沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)可(ke)(ke)以是(shi)熱水(shui)或(huo)蒸氣(qi)。