一.察雅機械密封的工作原理

　　察雅機械密封是靠一對(dui)(dui)或數對(dui)(dui)垂直于(yu)軸作相對(dui)(dui)滑(hua)動的端(duan)面(mian)在流體壓力和補(bu)償(chang)機構的彈力（或磁力）作用下保持貼合并配(pei)以輔(fu)助密封(feng)而達(da)到阻漏的軸封(feng)裝置。

　　二.察雅機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜(jing)環：浸樹脂石(shi)墨，青銅，酚醛塑(su)料。

　　2.河水(shui)（含泥(ni)沙）、常溫(wen)

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳(tan)化鎢(wu)，1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢(wu)，鑄鐵(tie)；

　　靜環：浸(jin)樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷。

　　4.過熱水100度

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄(zhu)鐵；

　　靜環：浸樹脂石(shi)墨，碳化鎢，金屬陶瓷。

　　5.汽油、潤滑油、液(ye)態烴，常溫

　　動環：碳化(hua)鎢，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂(zhi)或(huo)錫銻合(he)金石墨，酚醛塑料。

　　6.汽油、潤滑油、液(ye)態烴，100度

　　動(dong)環：碳(tan)化(hua)鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢(wu)；

　　靜環：浸青銅(tong)或(huo)樹脂石墨。

　　7.汽油、潤(run)滑油、液態烴(jing)，含顆(ke)粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封材料的種類及用途

　　密封(feng)材料(liao)應(ying)滿足密封(feng)功能的要求。由于被密封(feng)的介質不(bu)同，以及(ji)設備(bei)的工作條件(jian)不(bu)同，要求密封(feng)材料(liao)的具有不(bu)同的適應(ying)性。對密封(feng)材料(liao)的要求一般是：

　　1.材(cai)料(liao)致密性(xing)好，不易(yi)泄露介質。

　　2.有適當的機械強度(du)和(he)硬度(du)。

　　3.壓縮性和回彈性好，永久變(bian)形(xing)小。

　　4.高溫(wen)下不軟化，不分解，低溫(wen)下不硬化，不脆裂。

　　5.抗腐蝕性能好(hao)，在(zai)酸、堿、油等介質中能長(chang)期(qi)工作，其體積和硬(ying)度變化小，且不粘附在(zai)金屬表(biao)面上。

　　6.摩(mo)擦系(xi)數(shu)小，耐磨性好。

　　7.具有(you)與密(mi)封(feng)面(mian)結合的柔軟性。

　　8.耐(nai)老化(hua)性好，經久耐(nai)用。

　　9.加工(gong)制造(zao)方便，價格(ge)便宜，取材容易。

　　橡(xiang)(xiang)膠(jiao)是最常用的密封(feng)(feng)材(cai)料。除橡(xiang)(xiang)膠(jiao)外，適(shi)合(he)于做密封(feng)(feng)材(cai)料的還(huan)有石墨等，聚四氟乙(yi)烯以及各(ge)種密封(feng)(feng)膠(jiao)等。

　　四.察雅機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備(bei)轉軸的徑向跳動(dong)應≤0.04毫米(mi)，軸向竄動(dong)量不允許(xu)大于0.1毫米(mi)。

　　2.設備的密封(feng)(feng)(feng)部位(wei)在安裝時應(ying)保持清潔，密封(feng)(feng)(feng)零件應(ying)進行清洗，密封(feng)(feng)(feng)端面完好無損，防止雜(za)質和灰(hui)塵(chen)帶(dai)入密封(feng)(feng)(feng)部位(wei)。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使察雅機械密封摩(mo)擦付破損而密封失效。

　　4.安裝(zhuang)時(shi)在與密封相接觸的表面(mian)應涂(tu)一層(ceng)清(qing)潔的機械油，以(yi)便能(neng)順利安裝(zhuang)。

　　5.安(an)裝靜環壓蓋時，擰緊螺(luo)絲必須受力(li)均勻，保證靜環端(duan)面與軸心線的垂直要求。

　　6.安裝后用手推動動環(huan)，能使動環(huan)在(zai)軸上靈活(huo)移動，并有(you)一定彈性。

　　7.安(an)裝(zhuang)后用(yong)手盤動轉軸、轉軸應無輕重感覺。

　　8.設備在(zai)運轉(zhuan)前必須充滿介質，以防止干摩(mo)擦而(er)使密封失(shi)效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照察雅機械密封有關標準。

　　10.安裝(zhuang)時(shi)在與(yu)密封相接觸的(de)表(biao)面應(ying)涂一(yi)層清(qing)潔的(de)機械油(you)(you)，要特別注意機械油(you)(you)的(de)選(xuan)擇對于不同的(de)輔助密封材(cai)質，避(bi)免造成(cheng)O型圈侵油(you)(you)膨(peng)脹或加速老(lao)化(hua)，造成(cheng)密封提前失效(xiao)。

　　五.機械軸封有哪三(san)個密封點(dian)，及這三(san)個密封點(dian)的密封原理

　　動環與靜(jing)環之(zhi)間(jian)的密(mi)封(feng)(feng)：是靠彈性元件(jian)(jian)（彈簧(huang)、波紋管(guan)等）和(he)密(mi)封(feng)(feng)液(ye)體(ti)壓(ya)力(li)在相對運動的動環和(he)靜(jing)環的接觸面(mian)（端(duan)(duan)面(mian)）上產生一適(shi)當的壓(ya)緊力(li)（比(bi)壓(ya)）使兩(liang)個光(guang)潔(jie)、平(ping)(ping)直(zhi)的端(duan)(duan)面(mian)緊密(mi)貼合；端(duan)(duan)面(mian)間(jian)維持一層(ceng)極薄的液(ye)體(ti)膜而達到密(mi)封(feng)(feng)的作用。這(zhe)層(ceng)膜具有液(ye)體(ti)動壓(ya)力(li)與靜(jing)壓(ya)力(li)，它起著平(ping)(ping)衡壓(ya)力(li)和(he)潤滑端(duan)(duan)面(mian)的作用。兩(liang)端(duan)(duan)面(mian)之(zhi)所以必須高度光(guang)潔(jie)平(ping)(ping)直(zhi)是為了(le)給(gei)端(duan)(duan)面(mian)創(chuang)造(zao)完美貼合和(he)使比(bi)壓(ya)均(jun)勻的條件(jian)(jian)，這(zhe)是相對旋轉密(mi)封(feng)(feng)。

　　六.察雅機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種察雅機械密封的新技術，進展較快，有下列的察雅機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在察雅機械密封的密封端面(mian)上開了各種(zhong)各樣的流槽，以(yi)產生(sheng)流體(ti)靜、動(dong)壓效應，現(xian)在(zai)還在(zai)不斷更新(xin)。

　　零泄(xie)漏(lou)(lou)密(mi)封(feng)技(ji)術過去(qu)總認為(wei)接(jie)觸式和非接(jie)觸式機(ji)械密(mi)封(feng)不可(ke)能達(da)到零泄(xie)漏(lou)(lou)（或無(wu)泄(xie)漏(lou)(lou)）。以(yi)色列利用開槽密(mi)封(feng)技(ji)術，提出零泄(xie)漏(lou)(lou)非接(jie)觸式機(ji)械端面密(mi)封(feng)的新概念，并已(yi)用于(yu)核電站潤滑(hua)油泵中。

　　干運轉氣(qi)體密(mi)封技(ji)術(shu)(shu)這類(lei)密(mi)封是將開(kai)槽(cao)密(mi)封技(ji)術(shu)(shu)用于氣(qi)體密(mi)封。上游泵(beng)送密(mi)封技(ji)術(shu)(shu)即利用密(mi)封面上開(kai)流槽(cao)將下游少量泄漏流體泵(beng)送回上游。

　　上(shang)述(shu)幾類(lei)密(mi)(mi)封(feng)(feng)的結(jie)構特點(dian)是(shi)：采(cai)用淺槽(cao)(cao)(cao)(cao)，且膜厚和(he)(he)流(liu)槽(cao)(cao)(cao)(cao)的深(shen)均(jun)屬微米級，并(bing)采(cai)用潤滑槽(cao)(cao)(cao)(cao)，徑向(xiang)密(mi)(mi)封(feng)(feng)壩和(he)(he)周向(xiang)密(mi)(mi)封(feng)(feng)堰組成密(mi)(mi)封(feng)(feng)和(he)(he)承(cheng)載部(bu)分。也可以說開槽(cao)(cao)(cao)(cao)密(mi)(mi)封(feng)(feng)是(shi)平面(mian)密(mi)(mi)封(feng)(feng)和(he)(he)開槽(cao)(cao)(cao)(cao)軸(zhou)承(cheng)的結(jie)合(he)。其(qi)優點(dian)是(shi)泄漏量小（甚(shen)至(zhi)無泄漏）、膜厚大，消(xiao)除接觸摩擦(ca)、功耗和(he)(he)發熱量小。熱流(liu)體(ti)動壓(ya)密(mi)(mi)封(feng)(feng)技術(shu)它(ta)是(shi)利用各種(zhong)形(xing)狀較深(shen)的密(mi)(mi)封(feng)(feng)面(mian)流(liu)槽(cao)(cao)(cao)(cao)，造成局部(bu)熱變形(xing)，以產生(sheng)流(liu)體(ti)動力(li)楔效(xiao)應(ying)。這(zhe)種(zhong)具有流(liu)體(ti)動壓(ya)承(cheng)載能力(li)的密(mi)(mi)封(feng)(feng)，稱之(zhi)為熱流(liu)體(ti)動力(li)楔密(mi)(mi)封(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接察雅金屬波紋管察雅機械密封技術。

　　多(duo)端面(mian)密(mi)(mi)封(feng)(feng)技術(shu)(shu)分為(wei)雙密(mi)(mi)封(feng)(feng)、中間環(huan)密(mi)(mi)封(feng)(feng)、多(duo)密(mi)(mi)封(feng)(feng)技術(shu)(shu)。另外還有平行面(mian)密(mi)(mi)封(feng)(feng)技術(shu)(shu)、監控密(mi)(mi)封(feng)(feng)技術(shu)(shu)、組(zu)合(he)密(mi)(mi)封(feng)(feng)技術(shu)(shu)等。

　　七(qi).機(ji)械密封沖洗方(fang)案及(ji)特點

　　沖洗的(de)目(mu)的(de)在于防(fang)止(zhi)雜質(zhi)集積(ji)，防(fang)止(zhi)氣囊(nang)形成，保持(chi)和改善(shan)潤滑等，當沖洗液(ye)溫(wen)度較低(di)時，兼有冷卻作用。沖洗的(de)方式主要有如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的(de)被密封介質(zhi)，由泵(beng)的(de)出口端通過(guo)管路引入密封腔。

　　（2）應用(yong)：用(yong)于清潔流體，p1稍大于p進(jin)，當溫(wen)度高或有(you)雜質時，可在管路上設(she)置冷卻器、過(guo)濾器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的(de)被(bei)密(mi)封(feng)介質，由泵(beng)的(de)出口端引入密(mi)封(feng)腔，沖洗后通過管路流(liu)回泵(beng)入口。

　　（2）應用(yong)：用(yong)于(yu)清(qing)潔流體，且p進(jin)<p1<p出，當溫度高(gao)或有雜質時，可在管路上設置(zhi)冷(leng)卻(que)器(qi)、過濾器(qi)等(deng)。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用(yong)工作主機(ji)的被密(mi)封介(jie)質(zhi)，由(you)泵(beng)的出口端通過管(guan)路(lu)引(yin)入密(mi)封腔，沖洗后再經管(guan)路(lu)流回(hui)泵(beng)入口。p1<p出，當溫度高(gao)或有(you)雜質(zhi)時，可在管(guan)路(lu)上(shang)設置冷(leng)卻器(qi)、過濾器(qi)等。

　　（2）應用：冷卻效果(guo)優于前兩種，用于清潔流體，且p1與p進(jin)和p出相(xiang)接近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引入外系統(tong)與被密封(feng)介(jie)質相容的清(qing)潔流(liu)體至密封(feng)腔(qiang)進(jin)行沖洗。

　　2.2應(ying)用(yong)(yong)：外沖(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)壓(ya)力應(ying)比被密封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)介質(zhi)大(da)0.05~0.1MPa，適用(yong)(yong)于(yu)(yu)介質(zhi)為(wei)(wei)高溫或(huo)固(gu)體顆粒的(de)場(chang)合。沖(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)的(de)流量(liang)應(ying)保證帶走熱量(liang)，還需滿足沖(chong)洗(xi)(xi)的(de)需要(yao)，不會(hui)產生對(dui)密封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)件的(de)沖(chong)蝕。為(wei)(wei)此，需控制密封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)腔的(de)壓(ya)力和(he)沖(chong)洗(xi)(xi)的(de)流速，一(yi)般清(qing)潔沖(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)的(de)流速應(ying)小于(yu)(yu)5m/s;含有顆粒的(de)漿狀液(ye)(ye)(ye)體須小于(yu)(yu)3m/s，為(wei)(wei)達到上述的(de)流速值，沖(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)與密封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)腔壓(ya)力的(de)差值應(ying)<0.5mpa，一(yi)般取0.05--0.1mpa，對(dui)雙端面(mian)機械密封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)可取0.1~0.2mp.沖(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)進(jin)入和(he)排出密封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)腔的(de)孔口(kou)位置，應(ying)設置在密封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)端面(mian)附近，且(qie)應(ying)在靠(kao)近動環(huan)(huan)側(ce)，為(wei)(wei)了防止石墨環(huan)(huan)被沖(chong)蝕或(huo)因冷卻不均引(yin)起溫差變形，以(yi)及(ji)雜質(zhi)堆積和(he)結焦(jiao)等，可采用(yong)(yong)切向引(yin)入或(huo)多點沖(chong)洗(xi)(xi).必要(yao)時，沖(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)可以(yi)是熱水(shui)或(huo)蒸氣。