分析城固機械密封泄漏原因，要根據實踐經驗、現場觀察并借助儀器測量，弄清楚密封元件與密封性能之間的內在聯系，全方位檢查密封環、傳動件、加載彈性元件、輔助密封圈、防轉機構、緊固螺釘、底座、軸套、密封腔體以及密封系統等部位，綜合分析，找出城固機械密封泄漏原因，以此為依據，選擇正確的城固機械密封。下面是城固機械密封常見的泄漏(lou)現象及(ji)原因分(fen)析(xi)

1. 機械(xie)磨損(sun)

城固機械密封泄漏中較為常見的就是機械磨損，機械磨損導致密封副端面產生分離，造成密封泄漏。機械磨損還會破壞密封副的正常配合關系，使傳動軸轉動時引起密封元件發生軸向位移和擺動，導致城固機械密封泄漏。這種城固機械密封泄漏可根據城固機械密封副磨損痕跡的具體情況進行準確判斷。如果密封磨損痕跡均勻而產生泄漏，說明城固機械密封泄漏的出現是由其他部位引起的。此時需要檢測其他部位而非密封本身。如果密封副沒有磨損痕跡而出現泄漏，說明可能是動環相對于靜環不旋轉或者出現打滑，可以對防轉銷或底座進行檢測，確定是否是防轉銷脫落了或者底座的孔徑與密封件的外徑不相匹配所致。如果城固機械密封副(fu)磨損痕跡很深，則有可能是(shi)傳動軸(zhou)轉動時(shi)密封副(fu)出現分(fen)離，有大顆(ke)粒物質(zhi)嵌(qian)入軟質(zhi)碳端面，此時(shi)可用硬質(zhi)材(cai)料作為密封副(fu)材(cai)料。

2. 由熱(re)損傷引起的密封泄漏

機(ji)械產生過大的(de)熱量往往造成機(ji)械密封副(fu)變形(xing)、熱裂或皰疤，引(yin)起泄漏(lou)。

熱(re)(re)裂(lie)主要(yao)是機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)在(zai)干摩(mo)擦或冷卻系統發生中斷等(deng)情況下，造成(cheng)機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)在(zai)短(duan)時間內承受超負荷熱(re)(re)量而出(chu)(chu)現密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)環(huan)表(biao)面徑(jing)向(xiang)裂(lie)紋。由(you)于(yu)熱(re)(re)裂(lie)往(wang)往(wang)引起密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)環(huan)磨損(sun)加劇，造成(cheng)大(da)量的(de)泄漏，所(suo)以在(zai)設計機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)時要(yao)充分考慮(lv)機(ji)械(xie)材料的(de)物理性(xing)質，并(bing)要(yao)根據機(ji)械(xie)材質設定(ding)特定(ding)的(de)運(yun)轉條件。皰疤(ba)主要(yao)是由(you)于(yu)碳(tan)石墨導致粘結劑(ji)被擠出(chu)(chu)，出(chu)(chu)現密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)泄漏。由(you)于(yu)介質的(de)潤滑性(xing)、操作溫度、線速(su)度、配對材料組合等(deng)因素(su)的(de)影響(xiang)都(dou)會使(shi)機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)產生大(da)量熱(re)(re)能(neng)，所(suo)以為了(le)使(shi)機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)摩(mo)擦熱(re)(re)能(neng)及時散發，改變端面面積比、減(jian)少載荷、靜止型密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)并(bing)加導流(liu)套都(dou)能(neng)較(jiao)好地改善密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)散熱(re)(re)條件，保證機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)正常運(yun)行。

3. 由腐蝕引起的密封泄漏

機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)的(de)(de)(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)是(shi)(shi)引起機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)泄漏最主要原因(yin)之一，一般有化學(xue)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)和(he)電(dian)化學(xue)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。化學(xue)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)主要是(shi)(shi)由于機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)長時間與腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)性介質接觸引起的(de)(de)(de)。這種腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)對機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)影響(xiang)較大，甚(shen)至會(hui)導致機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)金屬晶(jing)界的(de)(de)(de)破壞(huai)或斷裂。電(dian)化學(xue)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)主要是(shi)(shi)密(mi)(mi)(mi)封(feng)環兩種金屬在(zai)電(dian)介質溶液中產(chan)生電(dian)位差，導致機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)產(chan)生電(dian)池腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。不(bu)管是(shi)(shi)化學(xue)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)還是(shi)(shi)電(dian)化學(xue)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)對機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)都有很大的(de)(de)(de)影響(xiang)，所(suo)以(yi)在(zai)機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)材(cai)料選(xuan)取(qu)上(shang)要考慮密(mi)(mi)(mi)封(feng)元件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)精密(mi)(mi)(mi)性，選(xuan)擇比主機(ji)(ji)更耐腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)的(de)(de)(de)材(cai)料。機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)速度(du)(du)的(de)(de)(de)快(kuai)慢(man)與壓力、溫度(du)(du)和(he)滑動速度(du)(du)都有密(mi)(mi)(mi)切(qie)的(de)(de)(de)關系。當密(mi)(mi)(mi)封(feng)元件(jian)(jian)(jian)所(suo)承受的(de)(de)(de)壓力增(zeng)大、溫度(du)(du)升高、滑動速度(du)(du)加快(kuai)時，密(mi)(mi)(mi)封(feng)元件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)速度(du)(du)也會(hui)加快(kuai)。針對這些(xie)因(yin)素，采取(qu)雙(shuang)端面密(mi)(mi)(mi)封(feng)可(ke)以(yi)減少(shao)密(mi)(mi)(mi)封(feng)元件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)零(ling)件(jian)(jian)(jian)與腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)性介質的(de)(de)(de)接觸，從而減輕(qing)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)性介質對密(mi)(mi)(mi)封(feng)元件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。密(mi)(mi)(mi)封(feng)環材(cai)料的(de)(de)(de)選(xuan)取(qu)可(ke)以(yi)采用奧氏體不(bu)銹(xiu)鋼，并在(zai)1 050℃下(xia)進行(xing)熱處(chu)理(li)，防止晶(jing)間腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。

4. 由密(mi)封(feng)零件(jian)失(shi)效引起的密(mi)封(feng)泄(xie)漏(lou)

機械的(de)(de)輔助(zhu)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)(quan)(quan)對機械密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)有著至(zhi)關(guan)重要(yao)的(de)(de)作用(yong)，輔助(zhu)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)(quan)(quan)一般(ban)選用(yong)合(he)成橡膠(jiao)(jiao)O形(xing)圈(quan)(quan)(quan)。合(he)成橡膠(jiao)(jiao)O形(xing)圈(quan)(quan)(quan)一旦出(chu)現老化、永(yong)久(jiu)性(xing)變(bian)形(xing)、扭曲及擠出(chu)損傷等(deng)(deng)(deng)情況時(shi)(shi)，會(hui)使機械密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)出(chu)現泄(xie)(xie)漏(lou)。因此合(he)成橡膠(jiao)(jiao)O形(xing)圈(quan)(quan)(quan)的(de)(de)材(cai)質選取要(yao)充分(fen)考慮其安(an)全使用(yong)溫度，增加合(he)成橡膠(jiao)(jiao)O形(xing)圈(quan)(quan)(quan)的(de)(de)截面，用(yong)橡膠(jiao)(jiao)包覆聚(ju)四氟乙烯等(deng)(deng)(deng)復合(he)材(cai)料作為(wei)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)(quan)(quan)的(de)(de)材(cai)料，提高材(cai)料的(de)(de)硬度。在(zai)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)(quan)(quan)安(an)裝時(shi)(shi)，要(yao)在(zai)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)槽內涂上潤滑脂。除了密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)(quan)(quan)外，彈(dan)簧(huang)(huang)、傳動銷(xiao)等(deng)(deng)(deng)零部(bu)件(jian)如發生變(bian)形(xing)、斷裂、腐蝕等(deng)(deng)(deng)也會(hui)導致(zhi)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)泄(xie)(xie)漏(lou)。在(zai)機械密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)運(yun)行時(shi)(shi)，也要(yao)考慮彈(dan)簧(huang)(huang)、傳動銷(xiao)等(deng)(deng)(deng)零部(bu)件(jian)的(de)(de)狀(zhuang)態(tai)，確保(bao)彈(dan)簧(huang)(huang)、傳動銷(xiao)等(deng)(deng)(deng)零部(bu)件(jian)沒有磨損或者(zhe)變(bian)形(xing)，使機械密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)正常運(yun)行。