泵類城固機械密封不嚴，產生(sheng)介質泄漏(lou)現象(xiang)后(hou)，將直(zhi)接(jie)威脅(xie)石化裝置(zhi)的安全性。產生(sheng)泄漏(lou)的原因(yin)有以下幾方面;

　　一是人為操(cao)作因(yin)素(su)影響(xiang)

　　密(mi)封(feng)安(an)裝(zhuang)過程(cheng)中，工作人員未規范進(jin)行設備(bei)密(mi)封(feng)性(xing)能的加水(shui)或(huo)靜壓試驗，無法確保(bao)密(mi)封(feng)性(xing)能。密(mi)封(feng)環(huan)壓緊與密(mi)封(feng)環(huan)存在異物(wu)或(huo)密(mi)封(feng)受損等原因，都會引(yin)起介(jie)質泄露。

　　二是環境變(bian)化因素(su)影響

　　石化(hua)(hua)裝置(zhi)的(de)生(sheng)產(chan)環(huan)境復(fu)雜，環(huan)境變化(hua)(hua)也會(hui)直接影響(xiang)密(mi)(mi)封(feng)性(xing)能。裝置(zhi)震動會(hui)促(cu)使內部(bu)密(mi)(mi)封(feng)環(huan)等部(bu)件(jian)發生(sheng)脫落;溫度變化(hua)(hua)會(hui)促(cu)使動靜環(huan)產(chan)生(sheng)縫隙;出現憋壓或氣(qi)蝕(shi)現象，也會(hui)對密(mi)(mi)封(feng)環(huan)產(chan)生(sheng)氣(qi)化(hua)(hua)等形式的(de)沖擊，從而出現不同范圍的(de)泄(xie)露問題。

　　三是密封(feng)受壓(ya)影響因(yin)素(su)

　　零部件受(shou)力(li)不均(jun)勻(yun)或受(shou)到熱量沖(chong)擊的(de)影響等情況下，易(yi)發生(sheng)密(mi)封裝置損壞后泄露(lu)的(de)問題(ti)。為提高泵類機械的(de)應用價值，避免介質泄露(lu)引起的(de)生(sheng)產事故，加(jia)強密(mi)封改(gai)進的(de)研究意義重大。

　　泵類(lei)機械的密封裝置優(you)化(hua)對策

　　合理(li)選用密封材料

　　密封材料直接影響城固機械密封效果，當動靜環的材料強度不達標時，受環境變化因素的影響較大，更易產生泄露的問題。在現代科技發展帶動下，材料的種類與性能得到了飛速的發展，密封裝置的材料更具有選擇性。傳統密封裝置以碳石墨的密封材料為主，利用硬質合金與軟質材料結合設計成密封裝置，如城固機械密封的(de)(de)密(mi)封圈，有(you)聚(ju)四氟乙(yi)烯(xi)與合成橡膠(jiao)等(deng)類(lei)型的(de)(de)材(cai)料(liao)，但應(ying)用效果不盡理想(xiang)，受環境變化(hua)的(de)(de)影響較大(da)。材(cai)料(liao)生(sheng)產(chan)技術飛(fei)速(su)發展，納米材(cai)料(liao)與自潤(run)滑合金(jin)等(deng)高性能的(de)(de)材(cai)料(liao)應(ying)運(yun)而生(sheng)，利(li)用自身的(de)(de)熔點低(di)與潤(run)性能高等(deng)優勢特征，運(yun)用在密(mi)封裝(zhuang)置設計(ji)中，更利(li)于提高泵類(lei)機(ji)械的(de)(de)密(mi)封穩定性，促使泵類(lei)機(ji)械安全可靠(kao)運(yun)行。

　　強化(hua)密封控制(zhi)能力

　　本著“引進來與走出去”原則，多在實踐總結基礎上加強新技術與新材料的引入，以切實提高機械的密封能力。尤其是利用非接觸式或回流式等密封控制技術，能夠有效改善密封效果。回流式密封技術能夠通過優化回流路徑的途徑，改變以往的機械流體泄漏過程，通過機械傳導的作用，將外泄流體自動回流。當密封裝置的作用發揮受限時，回流式技術會通過引流策略，促使外泄流體重回到機械內。從非接觸式密封技術入手分析，主要是對動靜環的接觸端面調整后，建立新的城固機械密封體(ti)(ti)系，介質泄露后(hou)會受(shou)動(dong)靜(jing)壓的影響，在(zai)密(mi)封(feng)端面中穿梭，通過(guo)流(liu)體(ti)(ti)流(liu)動(dong)方式形(xing)成流(liu)體(ti)(ti)膜(mo)，以往的動(dong)靜(jing)環位置同時發生(sheng)(sheng)變(bian)化。而流(liu)體(ti)(ti)膜(mo)能夠控制流(liu)體(ti)(ti)流(liu)動(dong)方向，可防止動(dong)靜(jing)環發生(sheng)(sheng)磨損，從而進一步(bu)強(qiang)化耐受(shou)力與(yu)密(mi)封(feng)能力。

　　優化管理方式

　　泵(beng)類機(ji)械介質(zhi)泄露(lu)也是管(guan)理不(bu)到位的(de)(de)(de)(de)直接(jie)體現(xian)，除合理運用新技術(shu)與(yu)(yu)新材料外，還需加強對管(guan)理方(fang)式的(de)(de)(de)(de)優化(hua)。需根據(ju)介質(zhi)泄露(lu)的(de)(de)(de)(de)原因與(yu)(yu)特征等情(qing)況(kuang)，進(jin)一(yi)步制(zhi)定與(yu)(yu)完善快(kuai)速檢驗處(chu)(chu)理機(ji)制(zhi)，對工作人員的(de)(de)(de)(de)檢查維修給予更(geng)多(duo)的(de)(de)(de)(de)信息(xi)支持，以(yi)及(ji)時處(chu)(chu)理密封(feng)能力(li)不(bu)足(zu)的(de)(de)(de)(de)問題。在管(guan)理中首先需設定處(chu)(chu)理規(gui)則(ze)(ze)，包括(kuo)控制(zhi)動(dong)靜(jing)環間的(de)(de)(de)(de)摩擦面積(ji)(ji)與(yu)(yu)軟硬(ying)質(zhi)材料間的(de)(de)(de)(de)密封(feng)面積(ji)(ji)高低及(ji)動(dong)靜(jing)環內徑尺(chi)寸等，確保(bao)其(qi)密封(feng)裝置(zhi)內部軸震動(dong)能及(ji)時得到調(diao)整與(yu)(yu)補償。其(qi)次，應當提高工作人員的(de)(de)(de)(de)檢修能力(li)，貫徹落(luo)實(shi)徹底與(yu)(yu)到位檢修的(de)(de)(de)(de)原則(ze)(ze)，要求工作人員及(ji)時判(pan)斷故障類型(xing)，觀察機(ji)械內部變化(hua)情(qing)況(kuang)，了(le)解動(dong)靜(jing)環端(duan)面變形的(de)(de)(de)(de)原因，及(ji)時采取更(geng)換(huan)端(duan)面等措施進(jin)行處(chu)(chu)理。

　　建立維修數據庫

　　故(gu)障與(yu)(yu)檢修(xiu)(xiu)信(xin)息的共享共建，更利(li)于(yu)維護工作(zuo)的正常進行，因(yin)此應當積極設立(li)維修(xiu)(xiu)數據庫，全面應用新技術與(yu)(yu)新材料(liao)等信(xin)息。同時幫助(zhu)工作(zuo)人(ren)員(yuan)深(shen)入了解與(yu)(yu)學習維護與(yu)(yu)管(guan)理(li)方面的內容，尤其是維修(xiu)(xiu)案例的學習，更利(li)于(yu)提高檢修(xiu)(xiu)人(ren)員(yuan)的專業知(zhi)識技能水平。