池州機械密封又稱端(duan)(duan)(duan)面(mian)密封，它至少有一對垂(chui)直于(yu)旋轉軸線的端(duan)(duan)(duan)面(mian)，該端(duan)(duan)(duan)面(mian)在流體壓力及補(bu)償機械外(wai)彈(dan)力的作用下，加之(zhi)輔助密封的配(pei)合(he)，與另一端(duan)(duan)(duan)面(mian)保持貼合(he)并(bing)相對滑動(dong)，從而防止流體泄露。

　　當密封腔(qiang)內的溫度超過(guo)150℃時，可(ke)能會出現以下問(wen)題：

　　1.端(duan)面摩擦熱(re)(re)未(wei)能被帶走，會對密封環起加熱(re)(re)作用(yong)，使密封端(duan)面溫度過高，造成端(duan)面液(ye)膜(mo)汽化，出現干(gan)摩擦;

　　2.密封環摩擦副發生熱變形和熱裂。在檢修失效的密封動環時，會發現有貫穿整個徑向端面的裂紋及微裂紋，尤其是導熱系數低及脆性材料制造的摩擦副環更容易發生斷面熱裂。產生熱裂的原因主要是池州機械密封件的(de)(de)密(mi)封端面在回轉過程(cheng)中，不(bu)斷(duan)地(di)產(chan)生大量(liang)的(de)(de)摩擦(ca)熱(re)使表面凹凸不(bu)平面加速了(le)磨損。同時，熱(re)裂都是徑向的(de)(de)，加大了(le)泄(xie)漏(lou)的(de)(de)渠道，改(gai)變了(le)端面間的(de)(de)壓力(li)分布(bu)，喪失了(le)密(mi)封的(de)(de)嚴密(mi)性，使端面泄(xie)露增加;

　　3.材料的腐蝕和磨損(sun)加快(kuai)，并(bing)可能發生變質;

　　4.輔(fu)助密封圈(quan)(如氟橡膠(jiao)、丁腈橡膠(jiao)等(deng))在超(chao)過(guo)許用溫(wen)度(du)后，會迅速老化、龜(gui)裂、變硬(ying)和失去(qu)彈性;

　　5.彈(dan)簧疲勞強度降低。