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崇陽機械密封常用材料、選型原則與安裝

發布時間:2022-03-01 15:43:23 人氣(qi):170916 來源:

      崇陽機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一,是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵,超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在崇陽機械密封上!


  崇陽機械密封按工作條件和介質性質的不同,有耐高溫、耐低溫崇陽機械密封,耐高壓、耐腐蝕崇陽機械密封,耐顆粒介質崇陽機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的崇陽機械密封等,應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的崇陽機械密封

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  選型(xing)的主要參(can)數有:密封腔(qiang)體壓力(MPa)、流體溫度(℃)、工作(zuo)速(su)度(m/s)、流體的特(te)性(xing)以及(ji)安裝密封的有效空間等。


  1.根據密封(feng)腔體壓(ya)力(li),確(que)定(ding)密封(feng)結構采用(yong)平衡型或(huo)非平衡型,單端面或(huo)雙端面等(deng)。


  2.根(gen)據工(gong)作速度,確定采(cai)用旋(xuan)轉式或靜止式,流體(ti)動壓式或非接觸型(xing)。


  3.根據溫度及流體性質,確定摩擦副和輔助密封材料,以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等崇陽機械密封循環保護系統等。


  4.根(gen)據安裝(zhuang)密封的有效空間,確定采(cai)用多彈(dan)(dan)簧(huang)或(huo)(huo)單彈(dan)(dan)簧(huang)或(huo)(huo)波形彈(dan)(dan)簧(huang),內裝(zhuang)式或(huo)(huo)外裝(zhuang)式。


  1.崇陽機械密封對機器精度的要求


  (1)安裝機械(xie)密(mi)封(feng)部(bu)位的(de)軸(或軸套)的(de)徑向跳動公差最(zui)大不超過(guo)0.04~0.06mm。


  (2)轉子軸向(xiang)竄(cuan)動不超(chao)過0.3mm。


  (3)密封腔(qiang)體與(yu)密封端(duan)蓋(gai)結合(he)的(de)定位(wei)端(duan)面對軸(或軸套)表面的(de)跳(tiao)動公差(cha)最大(da)不(bu)超過0.04~0.06mm。


  2.密封(feng)件(jian)的(de)確認


  (1)確認所(suo)安裝的(de)密封是否(fou)與要求的(de)型號一致。


  (2)安裝前要(yao)仔細地與(yu)總裝圖對照(zhao),零件數量(liang)是否齊全。


  (3)采用并圈彈簧(huang)傳(chuan)動的機械密封,其彈簧(huang)有左、右旋之(zhi)分,須(xu)按轉軸的旋向(xiang)來(lai)選擇。


  3.安裝


  安裝(zhuang)方法隨機械密封型式(shi)、機器的種類(lei)不同(tong)而有所不同(tong),但(dan)其安裝(zhuang)要領幾乎都(dou)相(xiang)同(tong),安裝(zhuang)步驟(zou)和注意(yi)事項如下:

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  (1)安(an)裝尺寸的確(que)定(ding)


  安(an)裝(zhuang)時,應按(an)產品的(de)使用說明書或樣本(ben),保(bao)證機(ji)械密封的(de)安(an)裝(zhuang)尺(chi)寸。


  (2)裝入前,軸(軸套)、壓(ya)蓋應(ying)無毛刺,軸承狀況良好;密(mi)封件、軸、密(mi)封腔、壓(ya)蓋都應(ying)該(gai)清洗干凈。


  為減少摩擦阻(zu)力,軸(zhou)上安裝機械密(mi)封的(de)(de)部位要薄薄地涂(tu)(tu)上一(yi)層油(you),以進行(xing)潤滑(hua),考慮到(dao)橡膠O形圈的(de)(de)相溶性,若不宜用油(you),可涂(tu)(tu)肥皂水。浮裝式靜環不帶(dai)防轉(zhuan)銷(xiao)的(de)(de)結構(gou),不宜涂(tu)(tu)油(you),應干式裝入壓蓋。


  (3)先將靜環與壓蓋一起裝(zhuang)(zhuang)在軸上,注意(yi)不要與軸相碰(peng),然后(hou)將動(dong)環組件裝(zhuang)(zhuang)入。彈簧座或傳動(dong)座的緊(jin)定(ding)螺釘(ding)應分幾次均(jun)勻擰緊(jin)。


  在未(wei)固定壓(ya)蓋之前,用手推補(bu)償(chang)環作軸向壓(ya)縮,松開后補(bu)償(chang)環能自動彈回無卡滯(zhi)現象(xiang),然后將壓(ya)蓋螺拴均勻地鎖緊。


  4.使用


  (1)當輸送介(jie)質(zhi)溫(wen)度偏高、過(guo)低、或含有雜質(zhi)顆粒、易燃(ran)、易爆(bao)、有毒時,必須采取相應的阻封、沖洗(xi)、冷卻、過(guo)濾等(deng)措施。


  (2)運轉前用手盤車(che),注(zhu)意轉矩是否過大,有無擦(ca)碰及不正常的(de)聲音(yin)。


  (3)注意旋向,聯(lian)軸器是否對中,軸承(cheng)部位的潤滑(hua)油加法是否適當,配管是否正確。


  (4)運轉(zhuan)前首先將介質(zhi)、冷卻水(shui)閥門打開,檢查密封腔內的氣體是(shi)否(fou)全排出,防止靜壓引起泄漏,然后開機運行。


  (5)開車后工作是否正常穩定,有無(wu)因軸轉動引起的(de)異(yi)常轉矩,以及異(yi)常響聲和過(guo)熱(re)現象。