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發布時間:2022-03-01 15:43:23 人氣:169354 來(lai)源:
崇左機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一,是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵,超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在崇左機械密封上!
崇左機械密封按工作條件和介質性質的不同,有耐高溫、耐低溫崇左機械密封,耐高壓、耐腐蝕崇左機械密封,耐顆粒介質崇左機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的崇左機械密封等,應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的崇左機械密封。
選型的主要參數(shu)有(you):密(mi)封腔(qiang)體(ti)壓力(li)(MPa)、流(liu)體(ti)溫度(℃)、工作速度(m/s)、流(liu)體(ti)的特性以及安裝密(mi)封的有(you)效空間等(deng)。
1.根據密(mi)封腔體壓力,確定密(mi)封結構(gou)采用平衡型或(huo)非平衡型,單(dan)端面(mian)(mian)或(huo)雙端面(mian)(mian)等。
2.根據工作速度,確定采(cai)用旋轉式或靜(jing)止(zhi)式,流體動壓式或非接觸型。
3.根據溫度及流體性質,確定摩擦副和輔助密封材料,以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等崇左機械密封循環保護系統等。
4.根(gen)據(ju)安裝(zhuang)密封的(de)有效空間,確定采用多彈(dan)簧或(huo)單(dan)彈(dan)簧或(huo)波形彈(dan)簧,內裝(zhuang)式(shi)或(huo)外(wai)裝(zhuang)式(shi)。
1.崇左機械密封對機器精度的要求
(1)安(an)裝機械密封部位的(de)軸(或(huo)軸套(tao))的(de)徑(jing)向(xiang)跳動公差最大不超過0.04~0.06mm。
(2)轉子軸向竄動(dong)不超過0.3mm。
(3)密封腔體與密封端(duan)蓋結合的(de)(de)定位端(duan)面對(dui)軸(或軸套)表面的(de)(de)跳動公差最大不超過(guo)0.04~0.06mm。
2.密封件的確認
(1)確認所安(an)裝(zhuang)的(de)密封是否與要(yao)求(qiu)的(de)型號一致。
(2)安裝前要仔細(xi)地與(yu)總(zong)裝圖對(dui)照(zhao),零件(jian)數量(liang)是否(fou)齊(qi)全(quan)。
(3)采用并圈(quan)彈簧(huang)傳動的機械密封,其彈簧(huang)有左、右旋(xuan)之分,須按轉軸的旋(xuan)向(xiang)來選(xuan)擇。
3.安裝
安(an)裝(zhuang)(zhuang)方(fang)法隨機械密封型式、機器(qi)的種類不同(tong)而有所不同(tong),但其(qi)安(an)裝(zhuang)(zhuang)要領(ling)幾乎(hu)都(dou)相同(tong),安(an)裝(zhuang)(zhuang)步(bu)驟和(he)注意事項如下:
(1)安裝尺寸的(de)確定(ding)
安裝時,應按產品的使用說(shuo)明書或樣(yang)本,保證機(ji)械密封的安裝尺寸。
(2)裝入前,軸(軸套(tao))、壓(ya)蓋應無毛刺(ci),軸承狀況良好;密封(feng)件、軸、密封(feng)腔(qiang)、壓(ya)蓋都應該清洗(xi)干凈。
為減(jian)少摩擦(ca)阻力,軸(zhou)上安裝(zhuang)機械密(mi)封的部位要薄薄地涂(tu)(tu)上一層油,以進(jin)行潤(run)滑,考慮到橡(xiang)膠O形(xing)圈的相(xiang)溶性,若不宜用油,可(ke)涂(tu)(tu)肥皂水(shui)。浮裝(zhuang)式(shi)靜環不帶防轉(zhuan)銷的結構,不宜涂(tu)(tu)油,應干式(shi)裝(zhuang)入壓蓋。
(3)先將靜環與壓蓋(gai)一起裝在(zai)軸(zhou)上(shang),注意不要與軸(zhou)相碰,然后將動環組件裝入。彈簧座或(huo)傳動座的緊定螺釘應分(fen)幾(ji)次均(jun)勻(yun)擰緊。
在未固定壓(ya)蓋之(zhi)前,用手推補償環(huan)作軸向壓(ya)縮,松(song)開(kai)后補償環(huan)能自動(dong)彈回無卡滯現象,然(ran)后將壓(ya)蓋螺拴均勻(yun)地(di)鎖緊。
4.使用
(1)當輸送介(jie)質(zhi)溫度偏高、過低、或含有(you)雜質(zhi)顆粒、易(yi)燃(ran)、易(yi)爆、有(you)毒時,必(bi)須(xu)采(cai)取相應(ying)的(de)阻封(feng)、沖洗、冷(leng)卻、過濾等措施(shi)。
(2)運(yun)轉(zhuan)(zhuan)前用手盤車(che),注意轉(zhuan)(zhuan)矩是否過大,有無擦(ca)碰及不正常的聲音。
(3)注(zhu)意旋向,聯軸器(qi)是否(fou)(fou)對中,軸承部位的(de)潤滑(hua)油加(jia)法是否(fou)(fou)適當,配管是否(fou)(fou)正(zheng)確。
(4)運轉前首先將介質、冷卻水(shui)閥(fa)門打開,檢查密封腔內的(de)氣體是(shi)否全排(pai)出,防(fang)止靜壓引起泄漏,然后開機運行。
(5)開車后工作是否正常穩定,有無因軸轉(zhuan)動引起的(de)異(yi)(yi)常轉(zhuan)矩,以及異(yi)(yi)常響聲和過熱現象(xiang)。