一.崇左機械密封的工作原理

　　崇左機械密封是靠一對或數對垂直于軸(zhou)作(zuo)相對滑動的端面在流體壓(ya)力和補償機構的彈力（或磁力）作(zuo)用下保持貼合并(bing)配(pei)以輔助密封而達到阻漏的軸(zhou)封裝置。

　　二.崇左機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻(ge)鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨，青(qing)銅，酚醛(quan)塑(su)料。

　　2.河水(shui)（含泥(ni)沙）、常溫(wen)

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳(tan)化(hua)鎢，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸(jin)樹(shu)脂石墨，碳化鎢，金屬(shu)陶瓷。

　　4.過熱水100度

　　動(dong)環(huan)：碳化(hua)鎢，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸(jin)樹脂石墨，碳(tan)化鎢，金屬陶瓷。

　　5.汽(qi)油、潤滑油、液態(tai)烴，常溫(wen)

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環(huan)：浸樹脂或(huo)錫銻合(he)金石墨(mo)，酚醛(quan)塑料。

　　6.汽油、潤滑油、液態烴，100度

　　動環：碳(tan)化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢；

　　靜環：浸青(qing)銅或樹脂石墨。

　　7.汽油(you)(you)、潤滑油(you)(you)、液態烴，含(han)顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密(mi)封材料的種類及用途(tu)

　　密(mi)(mi)封材(cai)(cai)料應滿(man)足(zu)密(mi)(mi)封功能的(de)要求。由(you)于被密(mi)(mi)封的(de)介質不同，以及設備的(de)工作條件不同，要求密(mi)(mi)封材(cai)(cai)料的(de)具有不同的(de)適應性。對密(mi)(mi)封材(cai)(cai)料的(de)要求一(yi)般(ban)是：

　　1.材料致密(mi)性好(hao)，不易泄(xie)露介質。

　　2.有(you)適當的機械強度和硬(ying)度。

　　3.壓縮性和(he)回彈性好，永久(jiu)變形小。

　　4.高(gao)溫下不軟化，不分解，低(di)溫下不硬化，不脆裂。

　　5.抗(kang)腐蝕性能好，在酸(suan)、堿、油(you)等介質中能長期(qi)工作，其(qi)體積和(he)硬(ying)度變化小，且(qie)不(bu)粘附在金屬表面上(shang)。

　　6.摩擦系數小，耐(nai)磨性好。

　　7.具有與密封面結合的柔軟性。

　　8.耐(nai)老化性好(hao)，經久耐(nai)用(yong)。

　　9.加工(gong)制造方便，價格便宜，取材容易。

　　橡膠是最常(chang)用的(de)密(mi)封材(cai)料。除橡膠外，適合(he)于做密(mi)封材(cai)料的(de)還有石墨等，聚(ju)四(si)氟(fu)乙烯以及(ji)各種密(mi)封膠等。

　　四.崇左機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉軸(zhou)的徑向(xiang)跳(tiao)動(dong)應≤0.04毫米，軸(zhou)向(xiang)竄動(dong)量不(bu)允許大于0.1毫米。

　　2.設備的密封(feng)部位在安(an)裝時應保持(chi)清潔，密封(feng)零件(jian)應進行(xing)清洗，密封(feng)端(duan)面完(wan)好無損，防止雜質和灰塵帶入密封(feng)部位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使崇左機械密封摩擦付(fu)破損(sun)而密封失(shi)效。

　　4.安裝時在與(yu)密封相接(jie)觸的(de)表面應(ying)涂(tu)一層清潔的(de)機械油，以(yi)便能順利安裝。

　　5.安裝靜環壓蓋時，擰緊螺絲必(bi)須受力均勻，保(bao)證靜環端面與(yu)軸心(xin)線(xian)的垂(chui)直(zhi)要求。

　　6.安(an)裝后用手(shou)推動動環，能使動環在軸上靈活移動，并有一定彈性。

　　7.安裝后用手盤動轉軸(zhou)、轉軸(zhou)應無輕重感(gan)覺。

　　8.設備在(zai)運轉前必須充(chong)滿介質，以防止(zhi)干(gan)摩擦而使密封失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照崇左機械密封有關標準。

　　10.安(an)裝時在與(yu)密(mi)封相接觸(chu)的(de)表面應涂(tu)一層清潔的(de)機(ji)械油，要特別注意機(ji)械油的(de)選擇對于不同的(de)輔(fu)助密(mi)封材質，避免造(zao)成(cheng)O型圈侵油膨脹(zhang)或加(jia)速老化，造(zao)成(cheng)密(mi)封提前失效。

　　五.機(ji)械軸封(feng)有(you)哪(na)三個(ge)密(mi)封(feng)點(dian)，及這三個(ge)密(mi)封(feng)點(dian)的密(mi)封(feng)原理

　　動環與靜環之間的(de)(de)密(mi)(mi)封：是(shi)(shi)靠彈性元件(jian)（彈簧、波(bo)紋管等）和(he)密(mi)(mi)封液(ye)體(ti)(ti)壓力(li)(li)在相對運動的(de)(de)動環和(he)靜環的(de)(de)接(jie)觸(chu)面(mian)(mian)(mian)（端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)）上(shang)產生一(yi)適當的(de)(de)壓緊力(li)(li)（比(bi)壓）使兩個光(guang)潔、平(ping)(ping)直的(de)(de)端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)緊密(mi)(mi)貼合；端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)間維(wei)持一(yi)層極薄(bo)的(de)(de)液(ye)體(ti)(ti)膜而達到密(mi)(mi)封的(de)(de)作用。這層膜具(ju)有液(ye)體(ti)(ti)動壓力(li)(li)與靜壓力(li)(li)，它起著平(ping)(ping)衡(heng)壓力(li)(li)和(he)潤滑(hua)端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)的(de)(de)作用。兩端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)之所以必須(xu)高度光(guang)潔平(ping)(ping)直是(shi)(shi)為了給(gei)端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)創(chuang)造(zao)完美貼合和(he)使比(bi)壓均勻的(de)(de)條件(jian)，這是(shi)(shi)相對旋(xuan)轉密(mi)(mi)封。

　　六.崇左機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種崇左機械密封的新技術，進展較快，有下列的崇左機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在崇左機械密封的(de)密(mi)封端面上(shang)開了各(ge)種各(ge)樣的(de)流槽，以產生流體靜、動壓效應，現(xian)在還在不斷更新。

　　零(ling)泄漏密(mi)封技術(shu)過(guo)去總(zong)認為(wei)接(jie)觸式和非接(jie)觸式機(ji)械密(mi)封不可能達到零(ling)泄漏（或無泄漏）。以(yi)色列(lie)利用開槽(cao)密(mi)封技術(shu)，提出零(ling)泄漏非接(jie)觸式機(ji)械端面密(mi)封的新概念，并(bing)已(yi)用于(yu)核電站潤滑油泵中。

　　干運轉氣體密(mi)(mi)封技(ji)(ji)術這類密(mi)(mi)封是將開(kai)槽密(mi)(mi)封技(ji)(ji)術用(yong)于氣體密(mi)(mi)封。上(shang)游(you)(you)泵(beng)(beng)送密(mi)(mi)封技(ji)(ji)術即利用(yong)密(mi)(mi)封面上(shang)開(kai)流槽將下游(you)(you)少量泄漏流體泵(beng)(beng)送回上(shang)游(you)(you)。

　　上述幾類密(mi)封(feng)的(de)結構特點(dian)是：采用淺(qian)槽(cao)，且膜厚和(he)(he)流(liu)槽(cao)的(de)深均屬微米級，并采用潤滑槽(cao)，徑(jing)向(xiang)密(mi)封(feng)壩和(he)(he)周向(xiang)密(mi)封(feng)堰(yan)組成密(mi)封(feng)和(he)(he)承(cheng)(cheng)載部(bu)分。也可(ke)以(yi)說開槽(cao)密(mi)封(feng)是平面(mian)密(mi)封(feng)和(he)(he)開槽(cao)軸承(cheng)(cheng)的(de)結合。其(qi)優點(dian)是泄漏(lou)量小（甚至無泄漏(lou)）、膜厚大，消除接觸摩擦(ca)、功(gong)耗和(he)(he)發熱量小。熱流(liu)體動壓密(mi)封(feng)技術它是利用各種(zhong)形狀較(jiao)深的(de)密(mi)封(feng)面(mian)流(liu)槽(cao)，造成局部(bu)熱變形，以(yi)產生流(liu)體動力(li)楔(xie)效應。這種(zhong)具有流(liu)體動壓承(cheng)(cheng)載能力(li)的(de)密(mi)封(feng)，稱之為熱流(liu)體動力(li)楔(xie)密(mi)封(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接崇左金屬波紋管崇左機械密封技術。

　　多端面密封技術分(fen)為雙(shuang)密封、中間環密封、多密封技術。另(ling)外還有(you)平行面密封技術、監控(kong)密封技術、組合(he)密封技術等。

　　七.機械(xie)密(mi)封(feng)沖洗方案及特點

　　沖(chong)洗(xi)的目的在于防止(zhi)雜(za)質集積，防止(zhi)氣囊形(xing)成(cheng)，保持和改善潤滑等，當沖(chong)洗(xi)液溫(wen)度較低時，兼有(you)冷卻作用。沖(chong)洗(xi)的方式主要有(you)如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的被密封(feng)(feng)介質(zhi)，由泵的出口(kou)端通過管路(lu)引入密封(feng)(feng)腔。

　　（2）應用(yong)：用(yong)于(yu)清(qing)潔流體，p1稍(shao)大于(yu)p進，當溫度(du)高或(huo)有雜(za)質(zhi)時，可在管路上設置冷卻器(qi)、過濾器(qi)等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用工作主機(ji)的(de)被密封介質(zhi)，由泵(beng)的(de)出(chu)口端引入(ru)密封腔，沖(chong)洗后(hou)通過管路流(liu)回泵(beng)入(ru)口。

　　（2）應用：用于清(qing)潔流體，且p進<p1<p出，當溫度(du)高或有(you)雜質(zhi)時，可在管(guan)路上設置冷(leng)卻器、過濾器等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特(te)點：利用工作(zuo)主(zhu)機的(de)被密封介質，由泵的(de)出口端通過管(guan)路(lu)(lu)引入密封腔，沖洗后再經管(guan)路(lu)(lu)流回泵入口。p1<p出，當溫度高或有雜質時(shi)，可在管(guan)路(lu)(lu)上設置(zhi)冷卻器(qi)、過濾(lv)器(qi)等。

　　（2）應用：冷卻效果優于前兩種(zhong)，用于清(qing)潔流體，且p1與p進和(he)p出(chu)相接(jie)近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引入外系統與被密(mi)封介質相(xiang)容(rong)的(de)清(qing)潔流(liu)體(ti)至(zhi)密(mi)封腔進(jin)行沖洗。

　　2.2應(ying)用(yong)：外沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)液壓(ya)(ya)力(li)應(ying)比被密封(feng)(feng)介(jie)質大0.05~0.1MPa，適用(yong)于介(jie)質為(wei)高溫或固(gu)體顆粒的(de)(de)場合。沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)液的(de)(de)流(liu)(liu)量應(ying)保證帶(dai)走(zou)熱(re)量，還需滿足沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)的(de)(de)需要(yao)，不會(hui)產(chan)生對(dui)(dui)密封(feng)(feng)件的(de)(de)沖(chong)(chong)(chong)蝕。為(wei)此，需控制密封(feng)(feng)腔(qiang)的(de)(de)壓(ya)(ya)力(li)和(he)沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)的(de)(de)流(liu)(liu)速，一(yi)般(ban)(ban)清(qing)潔沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)液的(de)(de)流(liu)(liu)速應(ying)小(xiao)于5m/s;含有(you)顆粒的(de)(de)漿狀(zhuang)液體須(xu)小(xiao)于3m/s，為(wei)達(da)到(dao)上述的(de)(de)流(liu)(liu)速值(zhi)，沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)液與(yu)密封(feng)(feng)腔(qiang)壓(ya)(ya)力(li)的(de)(de)差值(zhi)應(ying)<0.5mpa，一(yi)般(ban)(ban)取0.05--0.1mpa，對(dui)(dui)雙端(duan)面機械密封(feng)(feng)可取0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)液進入和(he)排出密封(feng)(feng)腔(qiang)的(de)(de)孔(kong)口位置，應(ying)設置在密封(feng)(feng)端(duan)面附近，且(qie)應(ying)在靠(kao)近動環(huan)側，為(wei)了防止石墨(mo)環(huan)被沖(chong)(chong)(chong)蝕或因冷卻不均引起溫差變形，以(yi)及(ji)雜(za)質堆積(ji)和(he)結焦等，可采用(yong)切向引入或多點(dian)沖(chong)(chong)(chong)洗(xi).必要(yao)時，沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)液可以(yi)是(shi)熱(re)水或蒸(zheng)氣。