常州機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵，超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在常州機械密封上！

　　常州機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫常州機械密封，耐高壓、耐腐蝕常州機械密封，耐顆粒介質常州機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的常州機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的常州機械密封。

　　選型的主(zhu)要參數有：密封腔體壓(ya)力(li)（MPa）、流體溫(wen)度（℃）、工(gong)作速度（m/s）、流體的特(te)性(xing)以及安(an)裝密封的有效(xiao)空間等。

　　1.根據密封(feng)腔體壓(ya)力，確定(ding)密封(feng)結構采用平(ping)衡型(xing)或非平(ping)衡型(xing)，單端面或雙端面等。

　　2.根據工作速度，確定采用旋轉式或靜止(zhi)式，流體動(dong)壓式或非(fei)接(jie)觸型(xing)。

　　3.根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等常州機械密封循環保護系統等。

　　4.根據安裝密封的有效空間，確定采(cai)用(yong)多彈簧或(huo)單彈簧或(huo)波形彈簧，內裝式或(huo)外(wai)裝式。

　　1.常州機械密封對機器精度的要求

　　（1）安裝(zhuang)機(ji)械(xie)密封部位的軸(zhou)（或(huo)軸(zhou)套）的徑向跳(tiao)動公差最大不超過0.04～0.06mm。

　　（2）轉子軸向竄動(dong)不超過0.3mm。

　　（3）密封腔體(ti)與(yu)密封端蓋結合的定位端面(mian)對軸（或軸套(tao)）表面(mian)的跳動(dong)公差最(zui)大不超(chao)過0.04～0.06mm。

　　2.密封件的確(que)認

　　（1）確認所安裝的密封(feng)是否與要求的型號一致。

　　（2）安(an)裝(zhuang)前(qian)要仔(zi)細地與總裝(zhuang)圖對(dui)照，零件數量是否齊(qi)全。

　　（3）采用并(bing)圈彈簧傳動的機械密封(feng)，其彈簧有左(zuo)、右旋之分(fen)，須(xu)按轉(zhuan)軸的旋向來選擇。

　　3.安裝

　　安裝方法隨機(ji)械密(mi)封型式、機(ji)器的種類不同(tong)而(er)有所(suo)不同(tong)，但其(qi)安裝要領(ling)幾乎都相(xiang)同(tong)，安裝步(bu)驟和注(zhu)意(yi)事項如(ru)下(xia)：

　　（1）安裝尺寸的確定(ding)

　　安裝(zhuang)時，應按產品的使用說明書或樣本，保證(zheng)機械密(mi)封(feng)的安裝(zhuang)尺寸。

　　（2）裝入前，軸(zhou)（軸(zhou)套）、壓蓋應無毛(mao)刺，軸(zhou)承(cheng)狀況良好；密封件、軸(zhou)、密封腔、壓蓋都應該清洗干(gan)凈。

　　為減少摩擦阻力，軸上安(an)裝機械密(mi)封的(de)部位(wei)要薄薄地涂(tu)上一層油，以(yi)進行潤滑，考慮到橡膠(jiao)O形圈(quan)的(de)相(xiang)溶(rong)性(xing)，若不(bu)宜(yi)用(yong)油，可涂(tu)肥皂水。浮裝式靜環不(bu)帶防(fang)轉銷(xiao)的(de)結構(gou)，不(bu)宜(yi)涂(tu)油，應(ying)干式裝入壓蓋(gai)。

　　（3）先將(jiang)靜環與壓蓋(gai)一(yi)起裝(zhuang)在軸(zhou)上(shang)，注意不要(yao)與軸(zhou)相碰，然后將(jiang)動(dong)環組件裝(zhuang)入。彈簧座(zuo)或傳動(dong)座(zuo)的緊(jin)(jin)定螺(luo)釘(ding)應分幾(ji)次均勻擰緊(jin)(jin)。

　　在未固(gu)定壓蓋之前(qian)，用手推(tui)補(bu)償(chang)環作(zuo)軸向壓縮，松(song)開后補(bu)償(chang)環能自動彈回無卡滯現象(xiang)，然后將壓蓋螺拴(shuan)均勻地(di)鎖緊。

　　4.使用

　　（1）當輸(shu)送介質(zhi)溫度偏高、過(guo)低、或含(han)有(you)雜質(zhi)顆粒(li)、易燃、易爆、有(you)毒時(shi)，必須(xu)采取(qu)相應的(de)阻封、沖(chong)洗、冷卻、過(guo)濾(lv)等措施。

　　（2）運轉前(qian)用手盤車，注意轉矩是否過大，有(you)無擦碰及不(bu)正常的聲(sheng)音。

　　（3）注意旋向，聯軸器是(shi)否對中，軸承部位(wei)的潤滑油加(jia)法(fa)是(shi)否適當，配管是(shi)否正確。

　　（4）運轉前首先將(jiang)介質、冷卻水閥門打開，檢查密(mi)封腔內的氣體是(shi)否(fou)全排出，防止(zhi)靜壓引起(qi)泄(xie)漏，然后開機運行。

　　（5）開車后工作是否正常(chang)(chang)穩定，有無因軸轉(zhuan)動(dong)引起的(de)異常(chang)(chang)轉(zhuan)矩，以及異常(chang)(chang)響聲和(he)過熱現象。