一.常州機械密封的工作原理

　　常州機械密封是(shi)靠一對或數(shu)對垂(chui)直(zhi)于軸作相對滑動(dong)的端面(mian)在(zai)流體壓力(li)和補(bu)償機構(gou)的彈(dan)力(li)（或磁力(li)）作用下保持貼合并配以(yi)輔助密封而達到阻漏的軸封裝置。

　　二.常州機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環(huan)：9Cr18，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜(jing)環：浸樹脂石(shi)墨(mo)，青銅，酚醛塑料。

　　2.河水（含(han)泥(ni)沙(sha)）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化(hua)鎢，1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜(jing)環：浸(jin)樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷。

　　4.過熱水100度

　　動環(huan)：碳化鎢，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸(jin)樹脂石墨(mo)，碳化鎢，金屬陶瓷。

　　5.汽油(you)(you)、潤滑油(you)(you)、液態烴，常溫(wen)

　　動環：碳(tan)化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂或錫銻合(he)金(jin)石墨，酚醛塑料。

　　6.汽油(you)、潤滑油(you)、液(ye)態烴，100度

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊(han)鈷鉻(ge)鎢(wu)；

　　靜環(huan)：浸青銅或樹脂石墨。

　　7.汽油、潤滑(hua)油、液態烴，含顆(ke)粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封材料的種類及(ji)用途

　　密(mi)(mi)封材料應滿足密(mi)(mi)封功能的(de)(de)要(yao)求(qiu)(qiu)。由于(yu)被密(mi)(mi)封的(de)(de)介質不同(tong)，以及設備的(de)(de)工作(zuo)條件(jian)不同(tong)，要(yao)求(qiu)(qiu)密(mi)(mi)封材料的(de)(de)具有(you)不同(tong)的(de)(de)適應性。對密(mi)(mi)封材料的(de)(de)要(yao)求(qiu)(qiu)一般是：

　　1.材料致密性好，不易(yi)泄露介質。

　　2.有適(shi)當的機(ji)械強度和硬度。

　　3.壓縮性和(he)回彈性好，永久變形小。

　　4.高(gao)溫下不(bu)軟化，不(bu)分(fen)解，低溫下不(bu)硬化，不(bu)脆裂。

　　5.抗腐蝕性(xing)能好，在(zai)酸、堿、油等介(jie)質中能長期(qi)工作，其體(ti)積和硬度變化小，且不粘附(fu)在(zai)金屬表面上。

　　6.摩(mo)擦系數小(xiao)，耐磨性(xing)好。

　　7.具有(you)與(yu)密封面結合的柔軟性。

　　8.耐老化性好，經(jing)久耐用。

　　9.加工制造(zao)方(fang)便，價格便宜，取材容(rong)易。

　　橡(xiang)膠(jiao)是(shi)最(zui)常用的(de)密封材料。除(chu)橡(xiang)膠(jiao)外，適合于做(zuo)密封材料的(de)還有石墨等(deng)，聚四氟乙烯以及各(ge)種(zhong)密封膠(jiao)等(deng)。

　　四.常州機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備(bei)轉軸的徑向跳動應≤0.04毫米，軸向竄(cuan)動量不(bu)允許大于(yu)0.1毫米。

　　2.設備的密封(feng)部位(wei)在安裝時應(ying)保持(chi)清潔(jie)，密封(feng)零件(jian)應(ying)進行清洗，密封(feng)端面完好無損，防(fang)止(zhi)雜質和灰塵帶入密封(feng)部位(wei)。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使常州機械密封摩擦付破損(sun)而密封失效。

　　4.安裝時在與密封相接觸的表(biao)面應涂(tu)一層(ceng)清潔(jie)的機械油，以便能順利安裝。

　　5.安裝靜(jing)環(huan)壓(ya)蓋(gai)時，擰(ning)緊(jin)螺(luo)絲必須(xu)受力均勻，保證靜(jing)環(huan)端面與軸心線(xian)的垂直要求。

　　6.安裝后用(yong)手推動(dong)動(dong)環，能(neng)使動(dong)環在軸上靈(ling)活移動(dong)，并有(you)一定彈性。

　　7.安裝后用(yong)手盤動轉(zhuan)軸(zhou)、轉(zhuan)軸(zhou)應無輕重感覺。

　　8.設備(bei)在運轉前必須充滿(man)介(jie)質(zhi)，以防止干摩(mo)擦而(er)使密封失效(xiao)。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照常州機械密封有關標準。

　　10.安裝時在(zai)與密(mi)封相接觸的(de)表面應涂一層清潔的(de)機(ji)(ji)械(xie)油，要(yao)特別(bie)注意(yi)機(ji)(ji)械(xie)油的(de)選擇(ze)對于(yu)不(bu)同的(de)輔助密(mi)封材(cai)質，避免造(zao)成O型圈侵油膨(peng)脹(zhang)或加速老(lao)化，造(zao)成密(mi)封提前失效。

　　五(wu).機械軸(zhou)封(feng)有哪三(san)個(ge)密封(feng)點(dian)(dian)，及這(zhe)三(san)個(ge)密封(feng)點(dian)(dian)的密封(feng)原理

　　動(dong)環與靜(jing)環之間的(de)密封(feng)：是靠彈性元件(jian)（彈簧、波紋(wen)管等）和(he)密封(feng)液(ye)體壓(ya)(ya)(ya)力在相對運(yun)動(dong)的(de)動(dong)環和(he)靜(jing)環的(de)接觸面(mian)(mian)(mian)（端(duan)面(mian)(mian)(mian)）上產生一適當的(de)壓(ya)(ya)(ya)緊力（比(bi)壓(ya)(ya)(ya)）使兩個(ge)光(guang)潔(jie)、平直的(de)端(duan)面(mian)(mian)(mian)緊密貼合(he)；端(duan)面(mian)(mian)(mian)間維持一層極薄的(de)液(ye)體膜(mo)而達到密封(feng)的(de)作(zuo)用。這(zhe)層膜(mo)具(ju)有液(ye)體動(dong)壓(ya)(ya)(ya)力與靜(jing)壓(ya)(ya)(ya)力，它(ta)起著平衡(heng)壓(ya)(ya)(ya)力和(he)潤滑(hua)端(duan)面(mian)(mian)(mian)的(de)作(zuo)用。兩端(duan)面(mian)(mian)(mian)之所以必(bi)須高度光(guang)潔(jie)平直是為了給端(duan)面(mian)(mian)(mian)創(chuang)造(zao)完美貼合(he)和(he)使比(bi)壓(ya)(ya)(ya)均勻的(de)條件(jian)，這(zhe)是相對旋轉密封(feng)。

　　六.常州機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種常州機械密封的新技術，進展較快，有下列的常州機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在常州機械密封的(de)密封端(duan)面上開了各種各樣的(de)流(liu)槽(cao)，以(yi)產生流(liu)體靜(jing)、動壓效應(ying)，現(xian)在還(huan)在不(bu)斷更新(xin)。

　　零(ling)泄(xie)(xie)漏密(mi)(mi)封技(ji)術(shu)過去總認為接(jie)觸式(shi)和非接(jie)觸式(shi)機械(xie)密(mi)(mi)封不可能(neng)達(da)到零(ling)泄(xie)(xie)漏（或無(wu)泄(xie)(xie)漏）。以色列利用(yong)開槽密(mi)(mi)封技(ji)術(shu)，提出零(ling)泄(xie)(xie)漏非接(jie)觸式(shi)機械(xie)端面密(mi)(mi)封的新概念，并已用(yong)于核電站潤滑油泵(beng)中。

　　干運轉氣體密(mi)封(feng)技術這類(lei)密(mi)封(feng)是將開(kai)槽密(mi)封(feng)技術用(yong)于氣體密(mi)封(feng)。上(shang)游(you)泵(beng)送(song)密(mi)封(feng)技術即(ji)利用(yong)密(mi)封(feng)面上(shang)開(kai)流(liu)槽將下游(you)少量泄漏流(liu)體泵(beng)送(song)回上(shang)游(you)。

　　上述幾類密(mi)(mi)封的(de)(de)結構特點是：采用(yong)(yong)淺(qian)槽(cao)，且(qie)膜(mo)厚(hou)和(he)流(liu)槽(cao)的(de)(de)深(shen)均(jun)屬微米級，并采用(yong)(yong)潤滑槽(cao)，徑向密(mi)(mi)封壩和(he)周向密(mi)(mi)封堰組成(cheng)密(mi)(mi)封和(he)承載部分(fen)。也(ye)可(ke)以說開槽(cao)密(mi)(mi)封是平面(mian)密(mi)(mi)封和(he)開槽(cao)軸承的(de)(de)結合(he)。其優點是泄漏量(liang)小（甚至無泄漏）、膜(mo)厚(hou)大，消除(chu)接觸摩擦、功耗和(he)發(fa)熱(re)量(liang)小。熱(re)流(liu)體(ti)動(dong)壓密(mi)(mi)封技術(shu)它是利用(yong)(yong)各種形狀較深(shen)的(de)(de)密(mi)(mi)封面(mian)流(liu)槽(cao)，造(zao)成(cheng)局部熱(re)變形，以產(chan)生流(liu)體(ti)動(dong)力(li)楔效應。這(zhe)種具有(you)流(liu)體(ti)動(dong)壓承載能力(li)的(de)(de)密(mi)(mi)封，稱之為熱(re)流(liu)體(ti)動(dong)力(li)楔密(mi)(mi)封。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接常州金屬波紋管常州機械密封技術。

　　多端面(mian)密(mi)(mi)封(feng)(feng)技術(shu)(shu)(shu)分為雙密(mi)(mi)封(feng)(feng)、中(zhong)間環密(mi)(mi)封(feng)(feng)、多密(mi)(mi)封(feng)(feng)技術(shu)(shu)(shu)。另外還有(you)平行面(mian)密(mi)(mi)封(feng)(feng)技術(shu)(shu)(shu)、監控密(mi)(mi)封(feng)(feng)技術(shu)(shu)(shu)、組合密(mi)(mi)封(feng)(feng)技術(shu)(shu)(shu)等(deng)。

　　七.機械密(mi)封沖洗方案(an)及特(te)點

　　沖洗的(de)目(mu)的(de)在(zai)于防(fang)(fang)止雜(za)質集積，防(fang)(fang)止氣囊形成，保持和改善潤滑(hua)等，當沖洗液溫度(du)較低時(shi)，兼有冷卻作用。沖洗的(de)方式主(zhu)要有如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利用工(gong)作(zuo)主機的被密封介(jie)質，由泵(beng)的出口端(duan)通(tong)過管路(lu)引入密封腔。

　　（2）應(ying)用：用于清潔流體，p1稍大(da)于p進，當溫度(du)高或有(you)雜質時，可在(zai)管路上設置(zhi)冷卻器(qi)、過濾器(qi)等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的被密(mi)封介質(zhi)，由泵的出口端引入密(mi)封腔，沖洗后(hou)通(tong)過管路流回泵入口。

　　（2）應用(yong)(yong)：用(yong)(yong)于清潔流體(ti)，且p進<p1<p出(chu)，當溫度(du)高或有雜質時，可在管路(lu)上設(she)置冷卻(que)器、過濾器等(deng)。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用工作主機(ji)的(de)(de)被密(mi)封介質，由泵的(de)(de)出(chu)口(kou)端通過管(guan)路(lu)引(yin)入密(mi)封腔(qiang)，沖(chong)洗后再經管(guan)路(lu)流(liu)回泵入口(kou)。p1<p出(chu)，當溫度高或(huo)有雜質時，可(ke)在管(guan)路(lu)上設置冷卻器(qi)、過濾器(qi)等。

　　（2）應(ying)用：冷(leng)卻效果(guo)優于前(qian)兩(liang)種，用于清潔流體(ti)，且(qie)p1與p進和p出相接近時(shi)。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引入外系統與被密封介質相(xiang)容的清潔流體(ti)至密封腔進行沖洗。

　　2.2應(ying)(ying)用：外沖(chong)洗(xi)液壓(ya)力應(ying)(ying)比被密(mi)封(feng)(feng)介質(zhi)大0.05~0.1MPa，適用于(yu)介質(zhi)為(wei)高(gao)溫或(huo)(huo)固(gu)體顆粒的(de)(de)(de)場合。沖(chong)洗(xi)液的(de)(de)(de)流(liu)量應(ying)(ying)保(bao)證帶走熱量，還需(xu)滿足沖(chong)洗(xi)的(de)(de)(de)需(xu)要(yao)，不會產生(sheng)對密(mi)封(feng)(feng)件的(de)(de)(de)沖(chong)蝕(shi)。為(wei)此，需(xu)控制密(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)的(de)(de)(de)壓(ya)力和(he)沖(chong)洗(xi)的(de)(de)(de)流(liu)速(su)，一般清潔(jie)沖(chong)洗(xi)液的(de)(de)(de)流(liu)速(su)應(ying)(ying)小(xiao)于(yu)5m/s;含有顆粒的(de)(de)(de)漿狀液體須小(xiao)于(yu)3m/s，為(wei)達(da)到上(shang)述的(de)(de)(de)流(liu)速(su)值(zhi)(zhi)，沖(chong)洗(xi)液與密(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)壓(ya)力的(de)(de)(de)差值(zhi)(zhi)應(ying)(ying)<0.5mpa，一般取(qu)0.05--0.1mpa，對雙端(duan)面機(ji)械密(mi)封(feng)(feng)可(ke)取(qu)0.1~0.2mp.沖(chong)洗(xi)液進入和(he)排出密(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)的(de)(de)(de)孔口位置，應(ying)(ying)設置在密(mi)封(feng)(feng)端(duan)面附近，且應(ying)(ying)在靠近動環側(ce)，為(wei)了防止(zhi)石墨環被沖(chong)蝕(shi)或(huo)(huo)因冷卻不均引(yin)起溫差變形，以及雜質(zhi)堆積和(he)結(jie)焦(jiao)等，可(ke)采用切向(xiang)引(yin)入或(huo)(huo)多點沖(chong)洗(xi).必(bi)要(yao)時，沖(chong)洗(xi)液可(ke)以是熱水或(huo)(huo)蒸氣。