達川機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵，超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在達川機械密封上！

　　達川機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫達川機械密封，耐高壓、耐腐蝕達川機械密封，耐顆粒介質達川機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的達川機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的達川機械密封。

　　選型的(de)主要參數有：密封腔體壓力(li)（MPa）、流體溫(wen)度（℃）、工作(zuo)速度（m/s）、流體的(de)特性以(yi)及安裝(zhuang)密封的(de)有效空間等。

　　1.根(gen)據密(mi)封腔體壓力(li)，確定密(mi)封結構采用平衡(heng)型或非平衡(heng)型，單端面(mian)或雙端面(mian)等。

　　2.根據(ju)工作速度，確(que)定采用(yong)旋轉(zhuan)式(shi)或(huo)(huo)靜止式(shi)，流體(ti)動壓式(shi)或(huo)(huo)非接觸型(xing)。

　　3.根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等達川機械密封循環保護系統等。

　　4.根據安裝(zhuang)密封的有效空(kong)間，確定采用多彈簧(huang)或(huo)單彈簧(huang)或(huo)波形彈簧(huang)，內裝(zhuang)式(shi)或(huo)外裝(zhuang)式(shi)。

　　1.達川機械密封對機器精度的要求

　　（1）安裝機械密(mi)封部位的軸（或(huo)軸套）的徑向跳(tiao)動公差最(zui)大不超過0.04～0.06mm。

　　（2）轉子軸向(xiang)竄動不(bu)超(chao)過0.3mm。

　　（3）密封腔體(ti)與密封端(duan)蓋結(jie)合的定位端(duan)面(mian)對軸（或軸套(tao)）表面(mian)的跳動公差最大不超過0.04～0.06mm。

　　2.密(mi)封(feng)件(jian)的確認

　　（1）確認所(suo)安(an)裝的(de)密封是否(fou)與要求(qiu)的(de)型號一致。

　　（2）安裝前要仔細地與總裝圖對照，零(ling)件數量是否齊全。

　　（3）采(cai)用并(bing)圈彈(dan)簧(huang)傳動的機械密封，其(qi)彈(dan)簧(huang)有左、右(you)旋(xuan)之(zhi)分，須(xu)按(an)轉軸的旋(xuan)向(xiang)來選(xuan)擇。

　　3.安裝

　　安(an)(an)裝(zhuang)方法(fa)隨機械密封型式、機器的種類不(bu)同而有所不(bu)同，但其安(an)(an)裝(zhuang)要領幾(ji)乎都相同，安(an)(an)裝(zhuang)步驟和注意事項如下：

　　（1）安裝尺寸(cun)的(de)確定

　　安(an)裝時，應按產品的使用(yong)說明書或樣本，保(bao)證機(ji)械密(mi)封的安(an)裝尺寸。

　　（2）裝入前，軸（軸套）、壓蓋應無(wu)毛刺，軸承狀況良(liang)好(hao)；密(mi)封件、軸、密(mi)封腔、壓蓋都(dou)應該清(qing)洗(xi)干(gan)凈。

　　為減少摩擦阻(zu)力，軸上安裝(zhuang)機(ji)械(xie)密封的部(bu)位要薄薄地(di)涂上一層油(you)，以(yi)進(jin)行潤滑，考慮到橡(xiang)膠O形圈(quan)的相溶(rong)性，若不宜用油(you)，可涂肥皂水(shui)。浮裝(zhuang)式(shi)靜環(huan)不帶防轉銷的結構，不宜涂油(you)，應干(gan)式(shi)裝(zhuang)入壓(ya)蓋。

　　（3）先將靜環(huan)與壓蓋(gai)一起(qi)裝(zhuang)在(zai)軸上，注意不要(yao)與軸相碰，然后將動環(huan)組(zu)件(jian)裝(zhuang)入。彈簧座或傳動座的緊(jin)定螺釘應分幾次均勻擰緊(jin)。

　　在未固定壓(ya)蓋之前(qian)，用手推補償環(huan)作軸向(xiang)壓(ya)縮，松開后補償環(huan)能自(zi)動彈回無(wu)卡滯現(xian)象，然(ran)后將(jiang)壓(ya)蓋螺拴均勻地鎖(suo)緊。

　　4.使用

　　（1）當(dang)輸送介質溫度偏高、過(guo)低、或含(han)有雜質顆(ke)粒、易燃、易爆(bao)、有毒時，必須采取相應的阻封、沖(chong)洗、冷卻、過(guo)濾等措施。

　　（2）運轉(zhuan)前用手盤車，注(zhu)意轉(zhuan)矩是否過(guo)大，有無擦碰及不正常(chang)的聲音。

　　（3）注意旋向，聯軸器是(shi)否(fou)對中，軸承部位(wei)的(de)潤滑油加(jia)法(fa)是(shi)否(fou)適(shi)當，配(pei)管是(shi)否(fou)正確。

　　（4）運轉前(qian)首先將介質、冷卻水閥(fa)門打開，檢查(cha)密封腔內的氣體是(shi)否全排出(chu)，防止靜壓引起泄漏(lou)，然后開機運行(xing)。

　　（5）開車后工作是否正常(chang)穩定(ding)，有無因(yin)軸轉動引起的異常(chang)轉矩，以及異常(chang)響聲(sheng)和過熱現象。