一.達川機械密封的工作原理

　　達川機械密封是(shi)靠一對(dui)或數對(dui)垂直于軸作(zuo)相(xiang)對(dui)滑動的端面(mian)在流體壓力(li)和補償機構(gou)的彈力(li)（或磁(ci)力(li)）作(zuo)用(yong)下保(bao)持貼合并配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝(zhuang)置。

　　二.達川機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動(dong)環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜(jing)環(huan)：浸樹脂石墨(mo)，青銅，酚醛塑料。

　　2.河水（含泥(ni)沙）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動(dong)環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石(shi)墨(mo)，碳化(hua)鎢，金(jin)屬(shu)陶瓷。

　　4.過熱(re)水100度

　　動(dong)環(huan)：碳(tan)化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環(huan)：浸(jin)樹(shu)脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷(ci)。

　　5.汽油(you)、潤滑油(you)、液態(tai)烴，常溫

　　動環(huan)：碳(tan)化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸(jin)樹脂或(huo)錫銻合金石(shi)墨，酚醛塑料。

　　6.汽油、潤滑(hua)油、液態烴，100度

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢；

　　靜環：浸(jin)青銅或樹脂(zhi)石墨。

　　7.汽油(you)、潤(run)滑油(you)、液態烴，含顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封材料的種類及用(yong)途(tu)

　　密(mi)封(feng)材料(liao)(liao)應滿足密(mi)封(feng)功(gong)能的要求(qiu)。由于被(bei)密(mi)封(feng)的介質(zhi)不同(tong)，以及設備的工作(zuo)條件不同(tong)，要求(qiu)密(mi)封(feng)材料(liao)(liao)的具(ju)有不同(tong)的適應性(xing)。對密(mi)封(feng)材料(liao)(liao)的要求(qiu)一(yi)般是：

　　1.材料(liao)致(zhi)密(mi)性好(hao)，不易泄露介質(zhi)。

　　2.有(you)適當(dang)的機(ji)械(xie)強度(du)和硬度(du)。

　　3.壓縮(suo)性和回(hui)彈性好，永久變形小。

　　4.高(gao)溫(wen)下(xia)(xia)不軟化(hua)(hua)，不分(fen)解(jie)，低溫(wen)下(xia)(xia)不硬化(hua)(hua)，不脆裂。

　　5.抗腐蝕性(xing)能好，在酸(suan)、堿、油等介質中能長期工作，其體積和硬(ying)度變化(hua)小，且不(bu)粘附在金屬表面上(shang)。

　　6.摩擦系數(shu)小，耐磨(mo)性好。

　　7.具有與密封(feng)面結合的柔軟性。

　　8.耐老化性好，經久耐用。

　　9.加工(gong)制造方便(bian)，價格便(bian)宜(yi)，取材(cai)容易。

　　橡膠(jiao)(jiao)是最常用的密(mi)封(feng)材料。除橡膠(jiao)(jiao)外，適合于做密(mi)封(feng)材料的還(huan)有石墨等(deng)，聚(ju)四氟乙(yi)烯以及(ji)各(ge)種密(mi)封(feng)膠(jiao)(jiao)等(deng)。

　　四.達川機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉(zhuan)軸的徑向跳動(dong)應≤0.04毫(hao)(hao)米，軸向竄(cuan)動(dong)量不(bu)允(yun)許大于(yu)0.1毫(hao)(hao)米。

　　2.設(she)備(bei)的密(mi)封(feng)(feng)(feng)部位在安裝(zhuang)時應(ying)保(bao)持清(qing)潔，密(mi)封(feng)(feng)(feng)零(ling)件應(ying)進(jin)行清(qing)洗，密(mi)封(feng)(feng)(feng)端面完(wan)好無損，防止雜質和灰塵(chen)帶入(ru)密(mi)封(feng)(feng)(feng)部位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使達川機械密封摩(mo)擦(ca)付(fu)破損而(er)密(mi)封(feng)失效。

　　4.安(an)(an)裝時(shi)在與(yu)密封相接(jie)觸的(de)表面應涂一層清(qing)潔的(de)機械油，以便能(neng)順(shun)利安(an)(an)裝。

　　5.安裝靜(jing)環壓蓋時(shi)，擰緊螺絲必須受力均(jun)勻，保證靜(jing)環端面與軸心線的垂(chui)直要求。

　　6.安裝(zhuang)后(hou)用(yong)手推動(dong)動(dong)環(huan)，能使動(dong)環(huan)在軸上靈活(huo)移動(dong)，并有一(yi)定彈性。

　　7.安裝(zhuang)后用手盤動轉軸(zhou)、轉軸(zhou)應(ying)無(wu)輕重感(gan)覺。

　　8.設備在運轉前(qian)必(bi)須充滿介質，以防(fang)止干摩擦而使密(mi)封失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照達川機械密封有關標準。

　　10.安(an)裝時在與(yu)密封(feng)(feng)相接觸的表面應涂一層清潔的機械油(you)，要特別注意機械油(you)的選擇對于(yu)不同(tong)的輔(fu)助密封(feng)(feng)材質，避免造(zao)成O型圈侵油(you)膨脹或加(jia)速老(lao)化，造(zao)成密封(feng)(feng)提前失效。

　　五.機械軸封有哪三個密封點(dian)，及這三個密封點(dian)的密封原理

　　動(dong)環(huan)與靜環(huan)之間(jian)的(de)(de)密(mi)封(feng)：是靠彈性元件（彈簧、波紋管等）和密(mi)封(feng)液體(ti)壓(ya)(ya)力(li)(li)在相對(dui)運動(dong)的(de)(de)動(dong)環(huan)和靜環(huan)的(de)(de)接(jie)觸面（端(duan)(duan)(duan)面）上產生一適當的(de)(de)壓(ya)(ya)緊力(li)(li)（比壓(ya)(ya)）使兩個光潔(jie)、平直(zhi)的(de)(de)端(duan)(duan)(duan)面緊密(mi)貼(tie)合；端(duan)(duan)(duan)面間(jian)維持一層極薄的(de)(de)液體(ti)膜而達到密(mi)封(feng)的(de)(de)作用。這(zhe)(zhe)層膜具有液體(ti)動(dong)壓(ya)(ya)力(li)(li)與靜壓(ya)(ya)力(li)(li)，它起著平衡(heng)壓(ya)(ya)力(li)(li)和潤滑端(duan)(duan)(duan)面的(de)(de)作用。兩端(duan)(duan)(duan)面之所以必須高(gao)度光潔(jie)平直(zhi)是為了給端(duan)(duan)(duan)面創造完美貼(tie)合和使比壓(ya)(ya)均勻的(de)(de)條件，這(zhe)(zhe)是相對(dui)旋轉密(mi)封(feng)。

　　六.達川機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種達川機械密封的新技術，進展較快，有下列的達川機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在達川機械密封的密封端面(mian)上開(kai)了各(ge)(ge)種各(ge)(ge)樣(yang)的流(liu)槽，以(yi)產生流(liu)體靜、動壓效應，現在(zai)還在(zai)不斷更新。

　　零(ling)泄(xie)漏密(mi)封(feng)技術(shu)過(guo)去總認為接(jie)(jie)觸式和非(fei)接(jie)(jie)觸式機械密(mi)封(feng)不(bu)可能達到零(ling)泄(xie)漏（或無泄(xie)漏）。以色列(lie)利用(yong)開(kai)槽密(mi)封(feng)技術(shu)，提出零(ling)泄(xie)漏非(fei)接(jie)(jie)觸式機械端面密(mi)封(feng)的新概念，并已(yi)用(yong)于核(he)電站潤滑油泵中。

　　干運轉(zhuan)氣(qi)體(ti)密封技術(shu)這類(lei)密封是將開槽(cao)密封技術(shu)用(yong)于氣(qi)體(ti)密封。上游(you)泵送密封技術(shu)即利用(yong)密封面上開流(liu)槽(cao)將下游(you)少量泄(xie)漏流(liu)體(ti)泵送回上游(you)。

　　上(shang)述幾(ji)類密(mi)封(feng)的結(jie)構特點(dian)是(shi)(shi)：采用(yong)淺(qian)槽，且膜厚(hou)和(he)(he)流槽的深均屬(shu)微米級，并采用(yong)潤(run)滑(hua)槽，徑(jing)向密(mi)封(feng)壩和(he)(he)周向密(mi)封(feng)堰組成密(mi)封(feng)和(he)(he)承載部(bu)分。也(ye)可(ke)以(yi)(yi)說開槽密(mi)封(feng)是(shi)(shi)平(ping)面(mian)密(mi)封(feng)和(he)(he)開槽軸承的結(jie)合。其優點(dian)是(shi)(shi)泄漏(lou)量小（甚至無泄漏(lou)）、膜厚(hou)大，消除接(jie)觸摩擦、功耗和(he)(he)發熱量小。熱流體(ti)(ti)動(dong)壓(ya)密(mi)封(feng)技術它是(shi)(shi)利(li)用(yong)各種形(xing)狀(zhuang)較(jiao)深的密(mi)封(feng)面(mian)流槽，造成局部(bu)熱變(bian)形(xing)，以(yi)(yi)產(chan)生流體(ti)(ti)動(dong)力(li)楔效應。這種具(ju)有流體(ti)(ti)動(dong)壓(ya)承載能力(li)的密(mi)封(feng)，稱(cheng)之為熱流體(ti)(ti)動(dong)力(li)楔密(mi)封(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接達川金屬波紋管達川機械密封技術。

　　多(duo)(duo)端面密(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)分(fen)為雙(shuang)密(mi)封(feng)(feng)(feng)、中間環密(mi)封(feng)(feng)(feng)、多(duo)(duo)密(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)。另外還有(you)平行面密(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)、監控密(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)、組合密(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)等。

　　七.機械密封(feng)沖洗方案(an)及(ji)特點

　　沖(chong)洗的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)在于防止雜(za)質集積(ji)，防止氣囊形成(cheng)，保持和改善(shan)潤滑等，當沖(chong)洗液溫度較低時，兼有冷卻作用。沖(chong)洗的(de)(de)(de)方式主要有如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利用(yong)工作(zuo)主(zhu)機的(de)被密封(feng)介質(zhi)，由(you)泵的(de)出口端通過管(guan)路(lu)引(yin)入密封(feng)腔。

　　（2）應用(yong)：用(yong)于(yu)清潔流體，p1稍大于(yu)p進，當溫(wen)度高或有雜(za)質時，可在管路(lu)上設置(zhi)冷卻器、過濾器等(deng)

　　1.2反沖洗

　　（1）特(te)點：利(li)用工(gong)作主機的被密(mi)封(feng)介質，由泵的出口端引入密(mi)封(feng)腔，沖(chong)洗后通(tong)過管路流回泵入口。

　　（2）應用(yong)：用(yong)于(yu)清潔流體，且(qie)p進<p1<p出，當溫度高或有雜(za)質時，可在管路上設置(zhi)冷卻器、過濾器等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利(li)用工(gong)作(zuo)主機的被密封介質(zhi)，由(you)泵的出口端通過管路引入密封腔，沖(chong)洗后再經管路流回泵入口。p1<p出，當溫度高(gao)或有雜質(zhi)時，可在管路上(shang)設置(zhi)冷(leng)卻器(qi)、過濾(lv)器(qi)等。

　　（2）應用：冷卻效果優于前兩種，用于清(qing)潔流體(ti)，且p1與p進和p出相接(jie)近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引入外系統與被密封(feng)(feng)介質相容的清(qing)潔流體至密封(feng)(feng)腔(qiang)進(jin)行沖洗。

　　2.2應(ying)(ying)用(yong)：外(wai)沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗液(ye)(ye)壓力(li)應(ying)(ying)比被(bei)密(mi)封(feng)(feng)介質大0.05~0.1MPa，適用(yong)于介質為(wei)高溫或固體顆(ke)粒的(de)場合。沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗液(ye)(ye)的(de)流量(liang)(liang)應(ying)(ying)保證(zheng)帶走(zou)熱量(liang)(liang)，還需(xu)(xu)滿足沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗的(de)需(xu)(xu)要(yao)，不會產生對(dui)密(mi)封(feng)(feng)件的(de)沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)蝕。為(wei)此(ci)，需(xu)(xu)控制密(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)的(de)壓力(li)和沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗的(de)流速，一般清潔沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗液(ye)(ye)的(de)流速應(ying)(ying)小于5m/s;含(han)有顆(ke)粒的(de)漿狀液(ye)(ye)體須(xu)小于3m/s，為(wei)達到上述的(de)流速值，沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗液(ye)(ye)與密(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)壓力(li)的(de)差值應(ying)(ying)<0.5mpa，一般取0.05--0.1mpa，對(dui)雙端(duan)面(mian)(mian)機(ji)械密(mi)封(feng)(feng)可取0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗液(ye)(ye)進入(ru)和排出密(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)的(de)孔口位(wei)置，應(ying)(ying)設置在(zai)密(mi)封(feng)(feng)端(duan)面(mian)(mian)附近，且(qie)應(ying)(ying)在(zai)靠近動環(huan)側，為(wei)了防(fang)止(zhi)石墨環(huan)被(bei)沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)蝕或因(yin)冷卻不均(jun)引起溫差變形，以及雜質堆(dui)積和結焦等，可采用(yong)切向(xiang)引入(ru)或多點沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗.必要(yao)時(shi)，沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗液(ye)(ye)可以是(shi)熱水或蒸氣。