摩擦副由動環和靜環所組成的，是鄲城機械密封最(zui)重要的零件。密封的壽命和工(gong)作質(zhi)量(泄漏指標)都和它有(you)直接關系(xi)。

　　鄲城機械密封摩擦副的材料要根據泵的工作介質的性質、工作壓力、溫度、轉動速度等因素來選擇，特別是對老產品上填料密封改裝鄲城機械密封或原鄲城機械密封的改造，合理地選用鄲城機械密封材料是非常重要的。當鄲城機械密封在腐(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)介質中時，它(ta)經受(shou)著化(hua)(hua)學腐(fu)蝕(shi)(shi)和(he)電化(hua)(hua)腐(fu)蝕(shi)(shi)，尤(you)其在摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)面上(shang)，腐(fu)蝕(shi)(shi)率(lv)極大，這是因為端面上(shang)腐(fu)蝕(shi)(shi)生(sheng)成物剛產生(sheng)(能(neng)降(jiang)低腐(fu)蝕(shi)(shi)率(lv))就被摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)所破(po)壞的(de)(de)緣故。這種由耐(nai)(nai)(nai)(nai)腐(fu)蝕(shi)(shi)表層的(de)(de)產生(sheng)到磨(mo)去(qu)，周期性(xing)的(de)(de)循環(huan)(huan)不(bu)止(zhi),通常稱(cheng)為磨(mo)蝕(shi)(shi)現(xian)象。其磨(mo)蝕(shi)(shi)速度約為無摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)作用表面的(de)(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)率(lv)的(de)(de)10至50倍。因此，摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)副(fu)應選擇既耐(nai)(nai)(nai)(nai)腐(fu)蝕(shi)(shi)耐(nai)(nai)(nai)(nai)磨(mo)性(xing)又好的(de)(de)材料。一般(ban)來說，石墨浸(jin)(jin)(jin)漬(zi)(zi)酚(fen)醛樹(shu)(shu)脂耐(nai)(nai)(nai)(nai)酸(suan)不(bu)耐(nai)(nai)(nai)(nai)堿，浸(jin)(jin)(jin)漬(zi)(zi)呋喃(nan)樹(shu)(shu)脂耐(nai)(nai)(nai)(nai)酸(suan)亦耐(nai)(nai)(nai)(nai)堿，浸(jin)(jin)(jin)漬(zi)(zi)環(huan)(huan)氧樹(shu)(shu)脂耐(nai)(nai)(nai)(nai)堿性(xing)好，浸(jin)(jin)(jin)漬(zi)(zi)聚四氟乙烯樹(shu)(shu)脂和(he)陶瓷能(neng)耐(nai)(nai)(nai)(nai)強(qiang)腐(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)介質。

　　(1)當鄲城機械密封在高壓介質中時，由高壓介質引起的端面比壓如果超出其適應范圍,會導致液膜破壞，引起發熱和磨損;高壓易使摩擦副變形及碎裂，從而使鄲城機械密封失(shi)效。要求高壓下工作的(de)摩擦副材料必(bi)須(xu)具(ju)有足夠的(de)剛(gang)度及強度,必(bi)須(xu)考(kao)慮用硬質合(he)金、陶瓷(ci)、噴(pen)涂陶瓷(ci)等耐壓且強度和剛(gang)度都高的(de)材料。

　　(2)在高轉速情況下，鄲城機械密封由于線速(su)度大，密封(feng)面(mian)上(shang)的摩擦熱和磨損加(jia)大，故摩擦副(fu)材(cai)料應采用摩擦系數(shu)較低(di)的導熱好的陶瓷浸銅石墨等。

　　(3)當鄲城機械密封在高(gao)(gao)溫環(huan)境中時，如(ru)果處(chu)理(li)不當易產(chan)生橡膠(jiao)制品的(de)(de)老(lao)化、零件的(de)(de)變(bian)形等，使機械密封泄漏，應選用(yong)耐高(gao)(gao)溫的(de)(de)材料，如(ru)燒結氧化鋁瓷(剛玉陶(tao)瓷)、堆焊(han)硬質(zhi)合(he)金等。