泵類鄲城機械密封不嚴(yan)，產生(sheng)介質泄(xie)漏(lou)現象后，將直(zhi)接威脅石化裝置的安(an)全性。產生(sheng)泄(xie)漏(lou)的原(yuan)因有以下幾(ji)方面;

　　一是人為操作因(yin)素影響

　　密(mi)封(feng)(feng)安裝(zhuang)過(guo)程中，工作(zuo)人員未規范進行設備密(mi)封(feng)(feng)性能的加水或靜(jing)壓(ya)試驗，無法確保密(mi)封(feng)(feng)性能。密(mi)封(feng)(feng)環壓(ya)緊與密(mi)封(feng)(feng)環存(cun)在異物或密(mi)封(feng)(feng)受(shou)損等原(yuan)因，都(dou)會引起介質泄(xie)露。

　　二是環境(jing)變化因素影響

　　石化裝置(zhi)的(de)生(sheng)產(chan)環(huan)境(jing)復(fu)雜，環(huan)境(jing)變(bian)化也會直接影響密封(feng)性能。裝置(zhi)震動會促使內(nei)部(bu)密封(feng)環(huan)等部(bu)件發生(sheng)脫落(luo);溫(wen)度變(bian)化會促使動靜環(huan)產(chan)生(sheng)縫隙;出現憋壓或氣蝕現象，也會對密封(feng)環(huan)產(chan)生(sheng)氣化等形(xing)式的(de)沖擊(ji)，從而出現不同(tong)范圍(wei)的(de)泄露問題。

　　三是密封受壓影響(xiang)因(yin)素(su)

　　零(ling)部件受力(li)不均勻或受到熱量沖(chong)擊的(de)影響等(deng)情況下，易發生(sheng)(sheng)密(mi)封裝置損(sun)壞后泄露(lu)的(de)問題(ti)。為提高泵類機(ji)械的(de)應(ying)用價值(zhi)，避免介質(zhi)泄露(lu)引起的(de)生(sheng)(sheng)產(chan)事故，加強(qiang)密(mi)封改(gai)進的(de)研究(jiu)意義重大。

　　泵類機(ji)械(xie)的密封裝置優化對策

　　合理選(xuan)用密封材料

　　密封材料直接影響鄲城機械密封效果，當動靜環的材料強度不達標時，受環境變化因素的影響較大，更易產生泄露的問題。在現代科技發展帶動下，材料的種類與性能得到了飛速的發展，密封裝置的材料更具有選擇性。傳統密封裝置以碳石墨的密封材料為主，利用硬質合金與軟質材料結合設計成密封裝置，如鄲城機械密封的(de)密(mi)(mi)封圈(quan)，有(you)聚(ju)四氟乙(yi)烯與(yu)合成(cheng)橡膠等類(lei)型(xing)的(de)材(cai)料(liao)，但應(ying)用(yong)效果不盡(jin)理想(xiang)，受(shou)環境變化的(de)影響較大。材(cai)料(liao)生產技術(shu)飛速發展，納米(mi)材(cai)料(liao)與(yu)自(zi)潤(run)滑合金等高性(xing)(xing)(xing)能的(de)材(cai)料(liao)應(ying)運而生，利(li)用(yong)自(zi)身的(de)熔點低與(yu)潤(run)性(xing)(xing)(xing)能高等優勢特征(zheng)，運用(yong)在密(mi)(mi)封裝置設計中，更利(li)于提高泵類(lei)機械的(de)密(mi)(mi)封穩(wen)定性(xing)(xing)(xing)，促使泵類(lei)機械安全可靠運行(xing)。

　　強化(hua)密封控(kong)制能力

　　本著“引進來與走出去”原則，多在實踐總結基礎上加強新技術與新材料的引入，以切實提高機械的密封能力。尤其是利用非接觸式或回流式等密封控制技術，能夠有效改善密封效果。回流式密封技術能夠通過優化回流路徑的途徑，改變以往的機械流體泄漏過程，通過機械傳導的作用，將外泄流體自動回流。當密封裝置的作用發揮受限時，回流式技術會通過引流策略，促使外泄流體重回到機械內。從非接觸式密封技術入手分析，主要是對動靜環的接觸端面調整后，建立新的鄲城機械密封體系，介(jie)質泄露后會受動(dong)靜(jing)壓的影(ying)響，在密(mi)封端面中穿梭，通過流(liu)體流(liu)動(dong)方式形(xing)成(cheng)流(liu)體膜，以往的動(dong)靜(jing)環位置同(tong)時發(fa)生變化。而流(liu)體膜能夠控(kong)制流(liu)體流(liu)動(dong)方向，可防(fang)止(zhi)動(dong)靜(jing)環發(fa)生磨損，從而進一步強化耐受力與密(mi)封能力。

　　優化管理方式

　　泵(beng)類(lei)機械介質泄露也(ye)是(shi)管理(li)不到(dao)(dao)位的(de)直接(jie)體現，除合理(li)運用新技(ji)術與(yu)(yu)新材料(liao)(liao)外，還需(xu)加強對(dui)(dui)管理(li)方式(shi)的(de)優(you)化。需(xu)根據介質泄露的(de)原因(yin)與(yu)(yu)特征等情況(kuang)，進一步制(zhi)(zhi)定(ding)與(yu)(yu)完善快速檢(jian)驗處理(li)機制(zhi)(zhi)，對(dui)(dui)工作人(ren)員(yuan)的(de)檢(jian)查維修(xiu)給予(yu)更多(duo)的(de)信息支持，以及(ji)時(shi)處理(li)密封(feng)能力不足的(de)問題。在管理(li)中首先需(xu)設定(ding)處理(li)規則(ze)，包括控制(zhi)(zhi)動(dong)靜環(huan)間的(de)摩擦(ca)面(mian)積與(yu)(yu)軟硬質材料(liao)(liao)間的(de)密封(feng)面(mian)積高低及(ji)動(dong)靜環(huan)內(nei)徑尺寸(cun)等，確保其密封(feng)裝置內(nei)部(bu)軸震動(dong)能及(ji)時(shi)得到(dao)(dao)調整(zheng)與(yu)(yu)補償。其次，應當(dang)提高工作人(ren)員(yuan)的(de)檢(jian)修(xiu)能力，貫(guan)徹落(luo)實(shi)徹底與(yu)(yu)到(dao)(dao)位檢(jian)修(xiu)的(de)原則(ze)，要求工作人(ren)員(yuan)及(ji)時(shi)判斷故障類(lei)型，觀察機械內(nei)部(bu)變化情況(kuang)，了解動(dong)靜環(huan)端(duan)(duan)面(mian)變形的(de)原因(yin)，及(ji)時(shi)采(cai)取更換端(duan)(duan)面(mian)等措施進行處理(li)。

　　建立維修數據庫

　　故障與檢(jian)修(xiu)信(xin)息(xi)的共享共建，更(geng)(geng)利(li)于維護工(gong)(gong)作的正(zheng)常(chang)進行，因(yin)此應當積極設(she)立維修(xiu)數(shu)據庫，全面(mian)應用(yong)新技術(shu)與新材料等信(xin)息(xi)。同時幫助工(gong)(gong)作人員(yuan)深入了解與學(xue)習維護與管(guan)理(li)方面(mian)的內容，尤其是(shi)維修(xiu)案(an)例的學(xue)習，更(geng)(geng)利(li)于提高檢(jian)修(xiu)人員(yuan)的專(zhuan)業知識技能水(shui)平。