當雄機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵，超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在當雄機械密封上！

　　當雄機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫當雄機械密封，耐高壓、耐腐蝕當雄機械密封，耐顆粒介質當雄機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的當雄機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的當雄機械密封。

　　選型的(de)主要參(can)數有(you)：密封腔體壓(ya)力（MPa）、流(liu)體溫度（℃）、工作(zuo)速度（m/s）、流(liu)體的(de)特性以(yi)及安裝密封的(de)有(you)效空間等。

　　1.根據密(mi)封(feng)腔(qiang)體(ti)壓力，確定密(mi)封(feng)結(jie)構采(cai)用平衡型或(huo)(huo)非平衡型，單(dan)端面(mian)或(huo)(huo)雙端面(mian)等。

　　2.根(gen)據(ju)工作(zuo)速度，確定采用旋轉(zhuan)式或靜止式，流體動壓式或非接觸型。

　　3.根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等當雄機械密封循環保護系統等。

　　4.根據安裝(zhuang)密封的(de)有效(xiao)空間，確(que)定(ding)采用多彈簧(huang)或單彈簧(huang)或波形(xing)彈簧(huang)，內裝(zhuang)式(shi)或外裝(zhuang)式(shi)。

　　1.當雄機械密封對機器精度的要求

　　（1）安裝機械(xie)密封部(bu)位的(de)軸（或軸套）的(de)徑向(xiang)跳動公差最大不(bu)超過0.04～0.06mm。

　　（2）轉(zhuan)子軸(zhou)向竄動不超過0.3mm。

　　（3）密封(feng)(feng)腔體與密封(feng)(feng)端蓋結合(he)的定位端面(mian)(mian)對軸(zhou)（或軸(zhou)套）表面(mian)(mian)的跳動公差最大不(bu)超過0.04～0.06mm。

　　2.密封件的確認

　　（1）確認所(suo)安(an)裝(zhuang)的(de)(de)密封是否與要(yao)求的(de)(de)型號一致。

　　（2）安裝前要仔細地與(yu)總(zong)裝圖對照，零件數量是否齊全(quan)。

　　（3）采用并(bing)圈彈簧傳(chuan)動的機械密封，其彈簧有左(zuo)、右旋(xuan)之分，須按轉(zhuan)軸(zhou)的旋(xuan)向來選擇。

　　3.安裝

　　安(an)裝方(fang)法隨機(ji)械密封(feng)型(xing)式、機(ji)器的種類不同(tong)而有所不同(tong)，但其(qi)安(an)裝要(yao)領幾乎都(dou)相同(tong)，安(an)裝步驟和注意事項如(ru)下(xia)：

　　（1）安裝尺寸的(de)確定

　　安裝時，應按產品的使用說明書或樣本，保證機械密(mi)封的安裝尺寸。

　　（2）裝入前，軸(zhou)（軸(zhou)套）、壓(ya)(ya)蓋應無(wu)毛刺，軸(zhou)承狀況良好；密封(feng)件(jian)、軸(zhou)、密封(feng)腔、壓(ya)(ya)蓋都應該清洗干凈。

　　為減少摩擦(ca)阻力(li)，軸(zhou)上安(an)裝(zhuang)機械密封的部位(wei)要薄(bo)薄(bo)地涂上一層油(you)，以進行潤滑，考(kao)慮到橡膠O形圈的相溶性，若不宜用油(you)，可涂肥皂水。浮(fu)裝(zhuang)式靜環不帶防轉銷(xiao)的結構(gou)，不宜涂油(you)，應干式裝(zhuang)入壓蓋。

　　（3）先將靜環(huan)(huan)與壓蓋(gai)一起裝(zhuang)在軸上，注意(yi)不要(yao)與軸相碰，然后將動(dong)環(huan)(huan)組件裝(zhuang)入(ru)。彈簧座(zuo)(zuo)或傳動(dong)座(zuo)(zuo)的緊定(ding)螺(luo)釘(ding)應分幾次(ci)均勻擰緊。

　　在未固定壓(ya)蓋(gai)(gai)之前(qian)，用手推補償(chang)環(huan)作軸向壓(ya)縮，松開后補償(chang)環(huan)能自動(dong)彈回(hui)無卡滯現象，然(ran)后將壓(ya)蓋(gai)(gai)螺(luo)拴均勻地鎖緊。

　　4.使用

　　（1）當(dang)輸送介質溫(wen)度偏高、過低、或含(han)有雜質顆(ke)粒、易燃、易爆(bao)、有毒時，必須采取相應的阻封、沖洗、冷卻、過濾等措施。

　　（2）運轉前用(yong)手盤車，注意轉矩是(shi)否過(guo)大，有(you)無(wu)擦碰及不(bu)正常的聲(sheng)音(yin)。

　　（3）注意旋向(xiang)，聯軸器是(shi)(shi)否(fou)對中，軸承部位的(de)潤(run)滑(hua)油加法(fa)是(shi)(shi)否(fou)適(shi)當，配(pei)管是(shi)(shi)否(fou)正確。

　　（4）運轉(zhuan)前(qian)首先將介質、冷(leng)卻水閥門打開，檢查(cha)密封腔內的氣體是否全排出，防止靜(jing)壓(ya)引起泄漏，然(ran)后開機運行。

　　（5）開車后工作是(shi)否正常(chang)(chang)穩定(ding)，有無因軸轉(zhuan)動引起的(de)異常(chang)(chang)轉(zhuan)矩，以及(ji)異常(chang)(chang)響聲和過(guo)熱現象。