一.當雄機械密封的工作原理

　　當雄機械密封是靠一對(dui)或數對(dui)垂直于軸作相對(dui)滑動的端面在流體(ti)壓力和(he)補償機構的彈力（或磁力）作用下保(bao)持貼合并配以輔助密封而達到(dao)阻漏的軸封裝置。

　　二.當雄機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜(jing)環(huan)：浸(jin)樹脂石(shi)墨，青銅，酚醛塑(su)料。

　　2.河水(shui)（含(han)泥沙）、常(chang)溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳(tan)化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)，鑄鐵(tie)；

　　靜(jing)環：浸樹脂石(shi)墨，碳化鎢，金屬陶瓷。

　　4.過熱(re)水100度

　　動(dong)環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜(jing)環：浸樹(shu)脂石(shi)墨，碳化鎢，金屬陶瓷。

　　5.汽油(you)、潤滑油(you)、液(ye)態烴(jing)，常溫(wen)

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢，鑄鐵(tie)；

　　靜(jing)環：浸樹脂或錫銻合(he)金石墨，酚醛塑料。

　　6.汽油、潤滑油、液態(tai)烴，100度

　　動環：碳化(hua)鎢，1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢；

　　靜環：浸(jin)青(qing)銅或(huo)樹脂石墨。

　　7.汽油(you)、潤滑油(you)、液(ye)態烴，含(han)顆(ke)粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封材料(liao)的種類及用途

　　密(mi)封材(cai)料應滿足密(mi)封功(gong)能的(de)(de)(de)(de)要求。由于被密(mi)封的(de)(de)(de)(de)介(jie)質不(bu)同(tong)(tong)，以及設備(bei)的(de)(de)(de)(de)工(gong)作條件不(bu)同(tong)(tong)，要求密(mi)封材(cai)料的(de)(de)(de)(de)具有(you)不(bu)同(tong)(tong)的(de)(de)(de)(de)適應性。對(dui)密(mi)封材(cai)料的(de)(de)(de)(de)要求一般(ban)是：

　　1.材料致(zhi)密性好(hao)，不(bu)易泄(xie)露(lu)介質。

　　2.有適當(dang)的機械(xie)強度(du)和硬(ying)度(du)。

　　3.壓縮性(xing)和回彈(dan)性(xing)好(hao)，永久變形小。

　　4.高溫下不軟化，不分解，低溫下不硬化，不脆裂。

　　5.抗腐蝕性能(neng)好，在酸(suan)、堿、油等介質中能(neng)長期工作，其體積和硬度(du)變化(hua)小，且不粘附在金屬表(biao)面(mian)上。

　　6.摩擦系數小，耐磨性(xing)好(hao)。

　　7.具有與(yu)密封面結(jie)合的柔軟性。

　　8.耐(nai)(nai)老化性好，經(jing)久耐(nai)(nai)用。

　　9.加(jia)工制造方(fang)便(bian)，價格便(bian)宜，取材容易。

　　橡膠是最常(chang)用的密封材料(liao)。除橡膠外，適合于做密封材料(liao)的還有石墨等，聚四氟乙(yi)烯以及(ji)各種密封膠等。

　　四.當雄機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設(she)備轉軸(zhou)(zhou)的徑向跳動應(ying)≤0.04毫米(mi)，軸(zhou)(zhou)向竄動量不允許大于0.1毫米(mi)。

　　2.設備的密封部位(wei)在安(an)裝時(shi)應保持(chi)清(qing)潔(jie)，密封零件應進行清(qing)洗，密封端面完(wan)好無損，防(fang)止雜質(zhi)和灰(hui)塵(chen)帶入密封部位(wei)。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使當雄機械密封摩擦付破損而密(mi)封失效。

　　4.安(an)裝時在與密封相接(jie)觸的表(biao)面應涂一層(ceng)清潔的機械油，以便能順利安(an)裝。

　　5.安裝靜環(huan)壓蓋時，擰緊螺絲必須受力均勻，保證(zheng)靜環(huan)端面與軸心線的垂直要(yao)求。

　　6.安(an)裝后用手推動動環，能使(shi)動環在軸上靈活移動，并有一定彈(dan)性。

　　7.安裝后(hou)用手盤動轉軸、轉軸應無輕重感覺(jue)。

　　8.設(she)備在運轉前必須(xu)充滿介質，以防止干摩(mo)擦而使密封失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照當雄機械密封有關標準。

　　10.安(an)裝時(shi)在與密封相接觸的(de)(de)表面(mian)應涂一層清潔的(de)(de)機(ji)械(xie)油，要特別注意機(ji)械(xie)油的(de)(de)選擇對于不同(tong)的(de)(de)輔(fu)助密封材質(zhi)，避免(mian)造成(cheng)O型圈(quan)侵油膨(peng)脹或加速老化，造成(cheng)密封提前失效。

　　五.機械軸(zhou)封(feng)有哪三(san)(san)個(ge)密(mi)封(feng)點，及(ji)這三(san)(san)個(ge)密(mi)封(feng)點的(de)密(mi)封(feng)原理

　　動(dong)環(huan)與(yu)靜環(huan)之間的密封(feng)：是(shi)靠彈(dan)性元(yuan)件(jian)（彈(dan)簧(huang)、波紋管(guan)等）和(he)(he)密封(feng)液體(ti)壓(ya)力(li)在相(xiang)對(dui)運動(dong)的動(dong)環(huan)和(he)(he)靜環(huan)的接觸面(mian)(mian)(mian)（端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)）上產(chan)生一適當的壓(ya)緊力(li)（比壓(ya)）使兩(liang)(liang)個光(guang)(guang)潔(jie)、平(ping)直(zhi)的端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)緊密貼合(he)；端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)間維持一層(ceng)極薄的液體(ti)膜(mo)(mo)而達到密封(feng)的作用。這層(ceng)膜(mo)(mo)具有液體(ti)動(dong)壓(ya)力(li)與(yu)靜壓(ya)力(li)，它起著平(ping)衡壓(ya)力(li)和(he)(he)潤滑端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)的作用。兩(liang)(liang)端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)之所以必須高度光(guang)(guang)潔(jie)平(ping)直(zhi)是(shi)為(wei)了給(gei)端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)創造(zao)完美(mei)貼合(he)和(he)(he)使比壓(ya)均勻的條件(jian)，這是(shi)相(xiang)對(dui)旋轉密封(feng)。

　　六.當雄機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種當雄機械密封的新技術，進展較快，有下列的當雄機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在當雄機械密封的(de)(de)密(mi)封端面上開(kai)了(le)各(ge)種(zhong)各(ge)樣的(de)(de)流槽(cao)，以產生流體靜、動壓(ya)效應，現在還在不斷(duan)更新。

　　零(ling)泄(xie)(xie)漏密封技(ji)術(shu)過去(qu)總認(ren)為接(jie)(jie)觸式(shi)和(he)非(fei)接(jie)(jie)觸式(shi)機(ji)械密封不可能達到零(ling)泄(xie)(xie)漏（或無(wu)泄(xie)(xie)漏）。以色列(lie)利用開槽密封技(ji)術(shu)，提出零(ling)泄(xie)(xie)漏非(fei)接(jie)(jie)觸式(shi)機(ji)械端面密封的(de)新概(gai)念，并已用于核電站潤(run)滑油泵中。

　　干運轉(zhuan)氣體(ti)密(mi)封(feng)(feng)技術這類密(mi)封(feng)(feng)是(shi)將開槽密(mi)封(feng)(feng)技術用于氣體(ti)密(mi)封(feng)(feng)。上游泵送密(mi)封(feng)(feng)技術即(ji)利用密(mi)封(feng)(feng)面上開流槽將下游少量泄漏流體(ti)泵送回上游。

　　上述(shu)幾類(lei)密(mi)(mi)封(feng)的(de)(de)(de)結(jie)構(gou)特(te)點是(shi)：采用(yong)淺槽(cao)(cao)，且膜厚和(he)(he)(he)流槽(cao)(cao)的(de)(de)(de)深均屬(shu)微(wei)米級，并(bing)采用(yong)潤滑(hua)槽(cao)(cao)，徑(jing)向密(mi)(mi)封(feng)壩(ba)和(he)(he)(he)周向密(mi)(mi)封(feng)堰(yan)組成密(mi)(mi)封(feng)和(he)(he)(he)承(cheng)載(zai)部分(fen)。也可(ke)以(yi)說開槽(cao)(cao)密(mi)(mi)封(feng)是(shi)平面密(mi)(mi)封(feng)和(he)(he)(he)開槽(cao)(cao)軸承(cheng)的(de)(de)(de)結(jie)合。其優點是(shi)泄(xie)漏量(liang)小(xiao)（甚至無泄(xie)漏）、膜厚大，消除接觸摩擦(ca)、功耗和(he)(he)(he)發熱(re)量(liang)小(xiao)。熱(re)流體(ti)(ti)動(dong)(dong)壓密(mi)(mi)封(feng)技術(shu)它是(shi)利(li)用(yong)各種形(xing)狀(zhuang)較深的(de)(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)面流槽(cao)(cao)，造成局部熱(re)變形(xing)，以(yi)產生流體(ti)(ti)動(dong)(dong)力楔效應。這種具有流體(ti)(ti)動(dong)(dong)壓承(cheng)載(zai)能力的(de)(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)，稱之為熱(re)流體(ti)(ti)動(dong)(dong)力楔密(mi)(mi)封(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接當雄金屬波紋管當雄機械密封技術。

　　多(duo)端面密封(feng)技(ji)(ji)術(shu)(shu)分為雙密封(feng)、中間(jian)環(huan)密封(feng)、多(duo)密封(feng)技(ji)(ji)術(shu)(shu)。另外還有平行(xing)面密封(feng)技(ji)(ji)術(shu)(shu)、監控(kong)密封(feng)技(ji)(ji)術(shu)(shu)、組合密封(feng)技(ji)(ji)術(shu)(shu)等。

　　七(qi).機械密(mi)封沖(chong)洗(xi)方案及特點

　　沖洗(xi)的目的在(zai)于防止雜質集積(ji)，防止氣囊形(xing)成，保持(chi)和改善潤滑等，當沖洗(xi)液溫度較低(di)時，兼有冷卻作用。沖洗(xi)的方式主要有如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利(li)用工(gong)作(zuo)主(zhu)機的被(bei)密封(feng)(feng)介質，由泵的出(chu)口端通過管路(lu)引入密封(feng)(feng)腔(qiang)。

　　（2）應用(yong)(yong)：用(yong)(yong)于(yu)清潔流體，p1稍大于(yu)p進，當溫度高或有雜質時，可(ke)在管路上設置冷卻器(qi)、過(guo)濾器(qi)等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利(li)用工作主(zhu)機的(de)被密封(feng)介質(zhi)，由泵的(de)出口端引入(ru)密封(feng)腔，沖洗后(hou)通(tong)過管路流(liu)回泵入(ru)口。

　　（2）應用：用于清潔流體，且(qie)p進<p1<p出，當溫(wen)度高或有雜質時(shi)，可(ke)在管路上(shang)設置冷卻器、過濾(lv)器等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點(dian)：利用工(gong)作主機的(de)被密封(feng)介質(zhi)，由泵的(de)出(chu)口端(duan)通過管(guan)(guan)路(lu)引入密封(feng)腔，沖(chong)洗(xi)后再經管(guan)(guan)路(lu)流回泵入口。p1<p出(chu)，當溫度高或有雜質(zhi)時，可在管(guan)(guan)路(lu)上設置冷卻器、過濾器等。

　　（2）應用(yong)：冷卻效(xiao)果優于前兩(liang)種，用(yong)于清潔(jie)流(liu)體，且p1與p進和p出相接近(jin)時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引入外系(xi)統與被(bei)密(mi)(mi)封介質相容的清潔流體至密(mi)(mi)封腔進行沖(chong)洗。

　　2.2應用：外沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)壓力(li)(li)應比被(bei)密(mi)封(feng)介質大(da)0.05~0.1MPa，適用于(yu)介質為(wei)(wei)高溫或(huo)固(gu)體顆粒(li)的(de)(de)(de)(de)場合(he)。沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)流(liu)量應保證帶(dai)走(zou)熱量，還(huan)需滿足沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)的(de)(de)(de)(de)需要，不會產生對密(mi)封(feng)件(jian)的(de)(de)(de)(de)沖(chong)(chong)蝕。為(wei)(wei)此，需控制密(mi)封(feng)腔的(de)(de)(de)(de)壓力(li)(li)和(he)(he)沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)的(de)(de)(de)(de)流(liu)速，一般(ban)(ban)清(qing)潔沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)流(liu)速應小(xiao)于(yu)5m/s;含有(you)顆粒(li)的(de)(de)(de)(de)漿狀液(ye)(ye)(ye)體須小(xiao)于(yu)3m/s，為(wei)(wei)達到上述的(de)(de)(de)(de)流(liu)速值(zhi)，沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)與密(mi)封(feng)腔壓力(li)(li)的(de)(de)(de)(de)差值(zhi)應<0.5mpa，一般(ban)(ban)取0.05--0.1mpa，對雙(shuang)端面(mian)機械密(mi)封(feng)可(ke)取0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)進入(ru)和(he)(he)排(pai)出密(mi)封(feng)腔的(de)(de)(de)(de)孔口位置，應設置在密(mi)封(feng)端面(mian)附近，且應在靠近動環側，為(wei)(wei)了(le)防(fang)止石墨環被(bei)沖(chong)(chong)蝕或(huo)因冷卻不均引起(qi)溫差變形，以及雜質堆積和(he)(he)結焦等，可(ke)采用切向(xiang)引入(ru)或(huo)多點沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi).必要時，沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)可(ke)以是熱水或(huo)蒸氣。