東蘭機械密封是結構精密復雜的機械基礎部件之一，是各種泵、反應合成釜、渦輪壓縮機、潛水電機等設備的關鍵部件。它的密封性能和使用壽命取決于許多因素，如選型、機器精度、正確安裝和使用等。今天，我們來談談影響東蘭機械密封效果的外部因素：

　　1.加工精度(du)不夠

　　加工精度不足的原因有很多，其中一部分是東蘭機械密封本身的加工精度不足，很容易引起人們的注意和發現。但是有時候泵的其他部分加工精度不夠，不容易引起人們的注意。比如：泵軸、軸套、泵體、密封腔的放大精度不夠。這些原因的存在對東蘭機械密封的(de)密封效(xiao)果非(fei)常不(bu)利。

　　2.振動太大

　　東蘭機械密封振動過大，最終導致密封效果喪失。但是，東蘭機械密封的振動往往不是由東蘭機械密封本(ben)身引起的(de)，而是泵的(de)其他(ta)部(bu)件是振動的(de)根源，如泵軸(zhou)設計不合理、加工原(yuan)因、軸(zhou)承精度(du)不足(zu)、聯軸(zhou)器平(ping)行度(du)差、徑(jing)向力大(da)等。

　　3.泵軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)向溝道很大

　　東蘭機械密封的密封面要有一定的比壓，才能起到密封作用，這就要求東蘭機械密封的彈簧要有一定的壓縮量，給東蘭機械密封的(de)端(duan)面(mian)一個(ge)推力(li)，旋(xuan)轉使密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)面(mian)產生密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)所需的(de)比(bi)壓(ya)。為了保(bao)證這個(ge)比(bi)壓(ya)力(li)，機(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)要求(qiu)泵軸(zhou)不(bu)(bu)能有太多(duo)的(de)竄槽，機(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)在使用過(guo)程中不(bu)(bu)能承受(shou)軸(zhou)向力(li)。如果軸(zhou)向力(li)存在，對(dui)(dui)機(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)的(de)影響會(hui)很嚴重。有時(shi)(shi)，由(you)于(yu)(yu)泵的(de)軸(zhou)向力(li)平衡機(ji)(ji)構設計不(bu)(bu)合理，以及制造、安裝和使用的(de)原因，軸(zhou)向力(li)不(bu)(bu)平衡。機(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)承受(shou)軸(zhou)向力(li)，運行時(shi)(shi)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)壓(ya)蓋溫度偏高(gao)。對(dui)(dui)于(yu)(yu)聚丙烯(xi)介質(zhi)，在高(gao)溫下會(hui)熔(rong)化(hua)，所以泵啟動后不(bu)(bu)久就失去密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)效果，泵靜止時(shi)(shi)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)端(duan)面(mian)會(hui)出現間(jian)歇性泄漏。

　　4.沒有輔助沖(chong)洗系統或輔助沖(chong)洗系統設置不合(he)理

　　機械(xie)密封的(de)輔助(zhu)沖洗系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)非常重要(yao)。機械(xie)密封的(de)輔助(zhu)沖洗系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)能有效(xiao)保護密封面，起到冷卻、潤滑(hua)和(he)沖洗雜質的(de)作用(yong)。有時設計(ji)(ji)者沒有適當配置(zhi)輔助(zhu)沖洗系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)，達不到密封效(xiao)果；有時，雖然設計(ji)(ji)者設計(ji)(ji)了輔助(zhu)系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)，但由于沖洗液中的(de)雜質、沖洗液流(liu)量和(he)壓力不足、沖洗口位置(zhi)設計(ji)(ji)不合(he)理(li)等(deng)原因，無法達到密封效(xiao)果。