東區機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵，超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在東區機械密封上！

　　東區機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫東區機械密封，耐高壓、耐腐蝕東區機械密封，耐顆粒介質東區機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的東區機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的東區機械密封。

　　選型(xing)的(de)(de)主要參(can)數有：密(mi)(mi)封腔體壓力（MPa）、流體溫度(du)（℃）、工(gong)作速度(du)（m/s）、流體的(de)(de)特(te)性以(yi)及安裝密(mi)(mi)封的(de)(de)有效空間等(deng)。

　　1.根據密(mi)封腔體壓力，確(que)定密(mi)封結構采用平衡型或非平衡型，單端(duan)面(mian)或雙端(duan)面(mian)等。

　　2.根據工作(zuo)速度(du)，確定采(cai)用旋(xuan)轉式(shi)或靜止式(shi)，流體動(dong)壓式(shi)或非接觸(chu)型(xing)。

　　3.根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等東區機械密封循環保護系統等。

　　4.根據安(an)裝(zhuang)密封(feng)的有效(xiao)空(kong)間，確(que)定(ding)采用多(duo)彈簧或(huo)單彈簧或(huo)波形(xing)彈簧，內裝(zhuang)式(shi)(shi)或(huo)外裝(zhuang)式(shi)(shi)。

　　1.東區機械密封對機器精度的要求

　　（1）安裝機械密封部位的軸（或(huo)軸套）的徑向跳動公差最大不超過0.04～0.06mm。

　　（2）轉子軸向竄(cuan)動不超過0.3mm。

　　（3）密(mi)封(feng)腔體與密(mi)封(feng)端蓋結合的(de)定位端面對軸（或(huo)軸套）表面的(de)跳動公(gong)差最(zui)大(da)不超過0.04～0.06mm。

　　2.密封件的確認(ren)

　　（1）確認所安裝的(de)密封是(shi)否與要求(qiu)的(de)型(xing)號一致。

　　（2）安裝前要仔細(xi)地與總裝圖對照(zhao)，零件數量是否齊全。

　　（3）采用并圈彈簧傳動的(de)機(ji)械密封，其彈簧有(you)左、右(you)旋(xuan)之分，須按(an)轉軸的(de)旋(xuan)向來(lai)選擇。

　　3.安裝

　　安(an)裝(zhuang)方法(fa)隨機(ji)械密封型(xing)式(shi)、機(ji)器(qi)的種類不同而有(you)所不同，但其(qi)安(an)裝(zhuang)要領幾乎都相同，安(an)裝(zhuang)步驟和注(zhu)意事項(xiang)如(ru)下(xia)：

　　（1）安(an)裝尺寸的確(que)定(ding)

　　安裝(zhuang)時，應按產(chan)品的(de)(de)使(shi)用說明(ming)書或樣(yang)本，保證機(ji)械密(mi)封的(de)(de)安裝(zhuang)尺寸。

　　（2）裝入(ru)前，軸（軸套）、壓蓋(gai)應無毛(mao)刺，軸承狀(zhuang)況良(liang)好；密封(feng)件、軸、密封(feng)腔、壓蓋(gai)都(dou)應該清洗干凈。

　　為(wei)減少摩擦(ca)阻力，軸(zhou)上(shang)安裝機械密封的(de)(de)部位要薄薄地(di)涂(tu)上(shang)一層油，以進行潤滑，考慮(lv)到(dao)橡膠O形圈(quan)的(de)(de)相溶性(xing)，若不(bu)宜用(yong)油，可涂(tu)肥(fei)皂水。浮(fu)裝式(shi)靜環(huan)不(bu)帶防轉銷(xiao)的(de)(de)結構，不(bu)宜涂(tu)油，應干式(shi)裝入壓蓋。

　　（3）先將靜環(huan)與(yu)壓蓋一起(qi)裝(zhuang)在軸(zhou)上，注意不要與(yu)軸(zhou)相碰(peng)，然(ran)后將動環(huan)組件裝(zhuang)入。彈簧(huang)座或傳(chuan)動座的(de)緊定螺釘應分幾次均勻擰(ning)緊。

　　在未固定壓蓋之前，用手(shou)推補(bu)償(chang)環作軸向壓縮，松(song)開后(hou)補(bu)償(chang)環能自動(dong)彈回無卡滯現象，然(ran)后(hou)將(jiang)壓蓋螺拴(shuan)均勻地鎖緊。

　　4.使用

　　（1）當輸送介質(zhi)溫度偏高、過低(di)、或含有(you)雜質(zhi)顆粒、易(yi)燃、易(yi)爆、有(you)毒時，必(bi)須采取相(xiang)應的阻封、沖洗、冷卻(que)、過濾等措(cuo)施。

　　（2）運(yun)轉前(qian)用手盤車，注意(yi)轉矩(ju)是(shi)否過大，有無(wu)擦碰(peng)及不正常的(de)聲(sheng)音(yin)。

　　（3）注意(yi)旋向，聯軸(zhou)器是否(fou)對中，軸(zhou)承部位的潤滑(hua)油(you)加(jia)法是否(fou)適當，配(pei)管是否(fou)正(zheng)確。

　　（4）運轉前首先(xian)將介質、冷卻(que)水(shui)閥(fa)門打開(kai)(kai)，檢查密封腔內的氣(qi)體是否全(quan)排出，防止靜壓(ya)引(yin)起泄(xie)漏，然后開(kai)(kai)機運行(xing)。

　　（5）開(kai)車后工作是(shi)否正(zheng)常(chang)(chang)穩定，有(you)無因軸(zhou)轉(zhuan)(zhuan)動(dong)引起的(de)異常(chang)(chang)轉(zhuan)(zhuan)矩，以及異常(chang)(chang)響聲(sheng)和過熱現象。