一.東區機械密封的工作原理

　　東區機械密封是(shi)靠一對或(huo)(huo)數對垂直于軸作相對滑動的(de)端面(mian)在流體壓力(li)和補(bu)償機(ji)構的(de)彈力(li)（或(huo)(huo)磁力(li)）作用下保持貼(tie)合并配以輔助密封而達到(dao)阻漏的(de)軸封裝置(zhi)。

　　二.東區機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)，鑄(zhu)鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨，青銅，酚醛塑料。

　　2.河(he)水（含泥沙）、常溫(wen)

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動(dong)環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石(shi)墨(mo)，碳化鎢(wu)，金屬陶瓷。

　　4.過熱(re)水100度

　　動(dong)環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢，鑄鐵(tie)；

　　靜環：浸樹脂石墨(mo)，碳(tan)化(hua)鎢，金屬陶瓷。

　　5.汽(qi)油、潤滑(hua)油、液態烴(jing)，常溫

　　動(dong)環：碳(tan)化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂或錫銻(ti)合(he)金(jin)石墨(mo)，酚(fen)醛塑料。

　　6.汽油、潤(run)滑(hua)油、液態烴(jing)，100度

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢(wu)；

　　靜(jing)環：浸青銅或樹脂石墨(mo)。

　　7.汽油、潤滑(hua)油、液(ye)態烴，含顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密(mi)封材料(liao)的種類及用(yong)途

　　密封材(cai)料應滿(man)足密封功(gong)能(neng)的(de)要(yao)求。由(you)于被密封的(de)介(jie)質不同，以及設備的(de)工(gong)作(zuo)條件不同，要(yao)求密封材(cai)料的(de)具有(you)不同的(de)適應性。對密封材(cai)料的(de)要(yao)求一般是：

　　1.材(cai)料致密性好，不易泄露(lu)介質。

　　2.有適當的機械(xie)強度和硬度。

　　3.壓(ya)縮性和回彈性好(hao)，永(yong)久變形小。

　　4.高溫下不(bu)軟化，不(bu)分解，低溫下不(bu)硬化，不(bu)脆(cui)裂。

　　5.抗腐蝕性能(neng)好，在(zai)酸、堿(jian)、油等介質中能(neng)長期工作，其體積和硬(ying)度變化小，且不粘附在(zai)金屬表面上。

　　6.摩擦系數小，耐磨(mo)性(xing)好。

　　7.具有與(yu)密封面結合的柔(rou)軟性。

　　8.耐(nai)老化(hua)性(xing)好，經久耐(nai)用。

　　9.加工制造方便，價格便宜，取材容(rong)易。

　　橡膠是(shi)最常用的(de)(de)密(mi)封(feng)(feng)材料(liao)。除(chu)橡膠外(wai)，適(shi)合于(yu)做(zuo)密(mi)封(feng)(feng)材料(liao)的(de)(de)還有(you)石墨等，聚四氟乙烯以(yi)及(ji)各種(zhong)密(mi)封(feng)(feng)膠等。

　　四.東區機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉(zhuan)軸的(de)徑向跳動(dong)應(ying)≤0.04毫米(mi)，軸向竄動(dong)量(liang)不允許大于0.1毫米(mi)。

　　2.設(she)備的密(mi)封(feng)部(bu)位在安裝時應保持(chi)清(qing)潔，密(mi)封(feng)零件(jian)應進(jin)行清(qing)洗(xi)，密(mi)封(feng)端(duan)面完好無(wu)損(sun)，防止雜(za)質(zhi)和灰塵帶入(ru)密(mi)封(feng)部(bu)位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使東區機械密封摩擦付破損而密封失效。

　　4.安(an)裝(zhuang)時(shi)在與密封相接觸的表面應(ying)涂一(yi)層清潔的機械油，以便能順利安(an)裝(zhuang)。

　　5.安裝靜(jing)(jing)環壓蓋時，擰緊螺絲必(bi)須受力均勻，保證靜(jing)(jing)環端面(mian)與軸(zhou)心線的垂(chui)直要求(qiu)。

　　6.安裝后用(yong)手推(tui)動動環，能(neng)使動環在軸(zhou)上(shang)靈活移動，并有一定(ding)彈性。

　　7.安裝后用手(shou)盤動轉軸(zhou)、轉軸(zhou)應無輕重(zhong)感覺。

　　8.設備在(zai)運轉前(qian)必須(xu)充(chong)滿介質，以防止干摩擦而(er)使密封失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照東區機械密封有關標準。

　　10.安裝(zhuang)時在與(yu)密(mi)封相接(jie)觸的(de)表面應涂一層清潔的(de)機(ji)械油，要(yao)特(te)別(bie)注意機(ji)械油的(de)選擇對于不(bu)同(tong)的(de)輔助(zhu)密(mi)封材質，避(bi)免造成O型圈侵油膨脹或加(jia)速(su)老化，造成密(mi)封提前失效。

　　五.機械軸封有哪三個密封點，及這三個密封點的密封原理

　　動環(huan)與(yu)靜環(huan)之(zhi)間(jian)的(de)(de)(de)密封：是靠彈性元件（彈簧、波紋管等）和密封液(ye)(ye)體壓(ya)力在(zai)相對(dui)運動的(de)(de)(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)(de)(de)接(jie)觸面(mian)（端(duan)面(mian)）上(shang)產生一適當(dang)的(de)(de)(de)壓(ya)緊(jin)力（比壓(ya)）使兩個光潔、平直(zhi)的(de)(de)(de)端(duan)面(mian)緊(jin)密貼(tie)合；端(duan)面(mian)間(jian)維(wei)持(chi)一層極薄的(de)(de)(de)液(ye)(ye)體膜而達到密封的(de)(de)(de)作用。這層膜具有(you)液(ye)(ye)體動壓(ya)力與(yu)靜壓(ya)力，它起著平衡壓(ya)力和潤滑(hua)端(duan)面(mian)的(de)(de)(de)作用。兩端(duan)面(mian)之(zhi)所以必須高度光潔平直(zhi)是為了(le)給端(duan)面(mian)創造(zao)完(wan)美貼(tie)合和使比壓(ya)均勻的(de)(de)(de)條件，這是相對(dui)旋轉密封。

　　六.東區機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種東區機械密封的新技術，進展較快，有下列的東區機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在東區機械密封的(de)密(mi)封端面上開(kai)了(le)各種各樣的(de)流(liu)槽，以產生流(liu)體(ti)靜、動壓(ya)效應，現在還(huan)在不斷(duan)更新。

　　零泄(xie)漏(lou)密(mi)封(feng)(feng)技術(shu)過去總(zong)認(ren)為接(jie)觸式和非接(jie)觸式機械密(mi)封(feng)(feng)不可(ke)能達(da)到零泄(xie)漏(lou)（或無泄(xie)漏(lou)）。以色列利用開槽密(mi)封(feng)(feng)技術(shu)，提出零泄(xie)漏(lou)非接(jie)觸式機械端面密(mi)封(feng)(feng)的新(xin)概念，并(bing)已(yi)用于核(he)電(dian)站潤滑油泵中。

　　干運轉氣體(ti)密(mi)(mi)封(feng)技(ji)(ji)術這類密(mi)(mi)封(feng)是(shi)將(jiang)開(kai)槽(cao)密(mi)(mi)封(feng)技(ji)(ji)術用(yong)于氣體(ti)密(mi)(mi)封(feng)。上(shang)游(you)泵(beng)送(song)密(mi)(mi)封(feng)技(ji)(ji)術即利用(yong)密(mi)(mi)封(feng)面(mian)上(shang)開(kai)流槽(cao)將(jiang)下游(you)少量泄(xie)漏流體(ti)泵(beng)送(song)回上(shang)游(you)。

　　上(shang)述(shu)幾類密(mi)封的結構特點是：采用淺槽(cao)，且膜(mo)厚和流(liu)槽(cao)的深均屬微米(mi)級，并(bing)采用潤滑槽(cao)，徑向密(mi)封壩和周向密(mi)封堰組(zu)成密(mi)封和承載(zai)部分。也可以說開槽(cao)密(mi)封是平面密(mi)封和開槽(cao)軸承的結合。其優點是泄(xie)(xie)漏量小(xiao)(xiao)（甚至無泄(xie)(xie)漏）、膜(mo)厚大，消除接觸摩(mo)擦、功耗和發熱(re)(re)量小(xiao)(xiao)。熱(re)(re)流(liu)體動(dong)(dong)壓密(mi)封技術它是利用各種形狀較深的密(mi)封面流(liu)槽(cao)，造(zao)成局(ju)部熱(re)(re)變形，以產生流(liu)體動(dong)(dong)力(li)楔效應。這種具有流(liu)體動(dong)(dong)壓承載(zai)能力(li)的密(mi)封，稱(cheng)之為熱(re)(re)流(liu)體動(dong)(dong)力(li)楔密(mi)封。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接東區金屬波紋管東區機械密封技術。

　　多端面(mian)(mian)密封技術(shu)(shu)分為雙密封、中間環密封、多密封技術(shu)(shu)。另外還有平(ping)行(xing)面(mian)(mian)密封技術(shu)(shu)、監控(kong)密封技術(shu)(shu)、組合密封技術(shu)(shu)等。

　　七.機械密封沖洗方案及特點

　　沖洗的(de)目(mu)的(de)在于防止(zhi)雜質集積(ji)，防止(zhi)氣囊形(xing)成，保持和改善潤(run)滑等(deng)，當沖洗液(ye)溫度較低時(shi)，兼有(you)冷卻作用。沖洗的(de)方式主要(yao)有(you)如(ru)下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特(te)點：利(li)用(yong)工(gong)作主機的(de)被密(mi)封(feng)介質，由泵(beng)的(de)出口端通過管路(lu)引入(ru)密(mi)封(feng)腔(qiang)。

　　（2）應用：用于清潔流(liu)體，p1稍大于p進，當(dang)溫度高(gao)或有(you)雜質時，可在(zai)管(guan)路(lu)上設(she)置冷(leng)卻器(qi)、過濾器(qi)等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的被密(mi)封介質，由泵的出口端引入密(mi)封腔，沖洗后通(tong)過管路(lu)流(liu)回泵入口。

　　（2）應用：用于清潔(jie)流體，且p進<p1<p出(chu)，當溫度高(gao)或有雜質時(shi)，可在管(guan)路上設置冷(leng)卻器(qi)、過濾器(qi)等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的被密封(feng)介質，由泵(beng)的出(chu)口端通過(guo)管路(lu)引入密封(feng)腔，沖洗后再經管路(lu)流回泵(beng)入口。p1<p出(chu)，當溫度高或(huo)有雜(za)質時，可在管路(lu)上設置冷卻器(qi)、過(guo)濾(lv)器(qi)等。

　　（2）應用(yong)(yong)：冷卻(que)效果優于前兩種，用(yong)(yong)于清(qing)潔流體，且p1與p進和p出相(xiang)接近(jin)時。

　　2.外沖洗

　　2.1特(te)點(dian)：引入外系統與被密(mi)封介質(zhi)相(xiang)容(rong)的清潔流(liu)體至密(mi)封腔進(jin)行(xing)沖洗。

　　2.2應(ying)(ying)用：外(wai)沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)壓力應(ying)(ying)比被密(mi)封(feng)(feng)介(jie)質(zhi)大0.05~0.1MPa，適(shi)用于介(jie)質(zhi)為(wei)(wei)高溫或(huo)固(gu)體顆(ke)粒的(de)(de)場合。沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)的(de)(de)流(liu)量應(ying)(ying)保證帶(dai)走熱量，還(huan)需滿足(zu)沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)的(de)(de)需要，不會產生對密(mi)封(feng)(feng)件的(de)(de)沖(chong)(chong)蝕。為(wei)(wei)此(ci)，需控制密(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)(qiang)的(de)(de)壓力和(he)(he)(he)沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)的(de)(de)流(liu)速(su)，一般清潔沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)的(de)(de)流(liu)速(su)應(ying)(ying)小于5m/s;含有顆(ke)粒的(de)(de)漿狀液(ye)體須小于3m/s，為(wei)(wei)達到(dao)上(shang)述的(de)(de)流(liu)速(su)值(zhi)，沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)與密(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)(qiang)壓力的(de)(de)差(cha)(cha)值(zhi)應(ying)(ying)<0.5mpa，一般取(qu)0.05--0.1mpa，對雙(shuang)端(duan)面機械密(mi)封(feng)(feng)可(ke)取(qu)0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)進入和(he)(he)(he)排出密(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)(qiang)的(de)(de)孔口位(wei)置(zhi)，應(ying)(ying)設(she)置(zhi)在密(mi)封(feng)(feng)端(duan)面附近，且(qie)應(ying)(ying)在靠(kao)近動(dong)環(huan)側，為(wei)(wei)了防止石(shi)墨環(huan)被沖(chong)(chong)蝕或(huo)因冷卻不均引(yin)起溫差(cha)(cha)變形，以(yi)及雜(za)質(zhi)堆積和(he)(he)(he)結焦等，可(ke)采用切(qie)向引(yin)入或(huo)多(duo)點沖(chong)(chong)洗(xi)(xi).必要時，沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)可(ke)以(yi)是熱水或(huo)蒸(zheng)氣。