泵類洞頭機械密封不嚴，產(chan)生(sheng)介質泄漏現象后，將直(zhi)接(jie)威脅石化裝置的安(an)全性。產(chan)生(sheng)泄漏的原因有(you)以下(xia)幾方面(mian);

　　一(yi)是人為操(cao)作因素(su)影響

　　密封安裝過程中，工作人員未規(gui)范進(jin)行設備密封性(xing)能的加水或(huo)靜壓試驗，無法確保密封性(xing)能。密封環壓緊與密封環存在異物或(huo)密封受損等原因，都會引起介質(zhi)泄(xie)露(lu)。

　　二是環境變化因素影響

　　石化(hua)(hua)裝(zhuang)置的生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)環境(jing)復雜，環境(jing)變(bian)化(hua)(hua)也(ye)會(hui)直接影響(xiang)密封性能。裝(zhuang)置震動(dong)會(hui)促使內部密封環等部件發生(sheng)(sheng)(sheng)脫落;溫(wen)度(du)變(bian)化(hua)(hua)會(hui)促使動(dong)靜環產(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)縫(feng)隙;出現憋壓或(huo)氣(qi)蝕現象，也(ye)會(hui)對密封環產(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)氣(qi)化(hua)(hua)等形(xing)式的沖擊，從而出現不同范圍的泄露問題。

　　三(san)是密封受壓影響因素

　　零部件(jian)受(shou)力不均勻或(huo)受(shou)到熱(re)量沖擊的(de)影響等情(qing)況下，易發生(sheng)密(mi)封裝置損壞后泄(xie)露的(de)問題。為提高泵類機(ji)械(xie)的(de)應用價(jia)值，避免(mian)介質泄(xie)露引起的(de)生(sheng)產事故，加(jia)強密(mi)封改(gai)進(jin)的(de)研究意(yi)義重大。

　　泵(beng)類機(ji)械的密封裝置優化對策(ce)

　　合理選用密封材料

　　密封材料直接影響洞頭機械密封效果，當動靜環的材料強度不達標時，受環境變化因素的影響較大，更易產生泄露的問題。在現代科技發展帶動下，材料的種類與性能得到了飛速的發展，密封裝置的材料更具有選擇性。傳統密封裝置以碳石墨的密封材料為主，利用硬質合金與軟質材料結合設計成密封裝置，如洞頭機械密封的(de)(de)密封圈(quan)，有聚四氟乙(yi)烯與(yu)合成橡(xiang)膠等(deng)類(lei)型的(de)(de)材(cai)(cai)料(liao)(liao)，但應用效果(guo)不(bu)盡理想，受環境變化的(de)(de)影(ying)響較(jiao)大。材(cai)(cai)料(liao)(liao)生(sheng)產技術(shu)飛速發展，納米材(cai)(cai)料(liao)(liao)與(yu)自潤滑合金(jin)等(deng)高(gao)性(xing)(xing)能的(de)(de)材(cai)(cai)料(liao)(liao)應運而(er)生(sheng)，利用自身的(de)(de)熔點低與(yu)潤性(xing)(xing)能高(gao)等(deng)優勢(shi)特征(zheng)，運用在(zai)密封裝置設計中，更利于提(ti)高(gao)泵類(lei)機械(xie)的(de)(de)密封穩定性(xing)(xing)，促(cu)使泵類(lei)機械(xie)安全(quan)可(ke)靠運行。

　　強(qiang)化密封控制能力

　　本著“引進來與走出去”原則，多在實踐總結基礎上加強新技術與新材料的引入，以切實提高機械的密封能力。尤其是利用非接觸式或回流式等密封控制技術，能夠有效改善密封效果。回流式密封技術能夠通過優化回流路徑的途徑，改變以往的機械流體泄漏過程，通過機械傳導的作用，將外泄流體自動回流。當密封裝置的作用發揮受限時，回流式技術會通過引流策略，促使外泄流體重回到機械內。從非接觸式密封技術入手分析，主要是對動靜環的接觸端面調整后，建立新的洞頭機械密封體系(xi)，介(jie)質泄露后會受(shou)動(dong)(dong)靜(jing)壓的影(ying)響，在(zai)密封端(duan)面(mian)中穿梭(suo)，通過流(liu)體流(liu)動(dong)(dong)方式形成流(liu)體膜，以往(wang)的動(dong)(dong)靜(jing)環位置同時(shi)發生變化。而流(liu)體膜能(neng)夠控制流(liu)體流(liu)動(dong)(dong)方向(xiang)，可防止動(dong)(dong)靜(jing)環發生磨損，從而進一(yi)步強化耐受(shou)力與密封能(neng)力。

　　優化管理方式

　　泵(beng)類(lei)(lei)機(ji)械介(jie)質(zhi)泄露(lu)也(ye)是管理(li)(li)不(bu)到位的(de)(de)直接體現，除合理(li)(li)運用新技術(shu)與新材料外(wai)，還需(xu)加強(qiang)對(dui)管理(li)(li)方式的(de)(de)優化(hua)。需(xu)根據(ju)介(jie)質(zhi)泄露(lu)的(de)(de)原(yuan)因與特征等(deng)情況，進一步(bu)制定(ding)與完善快(kuai)速檢驗處理(li)(li)機(ji)制，對(dui)工(gong)作人(ren)(ren)員(yuan)的(de)(de)檢查(cha)維修(xiu)給予(yu)更多的(de)(de)信(xin)息支持，以及(ji)時(shi)(shi)處理(li)(li)密封能(neng)力不(bu)足的(de)(de)問題。在管理(li)(li)中首(shou)先需(xu)設定(ding)處理(li)(li)規則，包(bao)括控(kong)制動靜(jing)環間的(de)(de)摩擦面積與軟硬(ying)質(zhi)材料間的(de)(de)密封面積高低及(ji)動靜(jing)環內徑尺寸等(deng)，確保其密封裝置內部(bu)軸震動能(neng)及(ji)時(shi)(shi)得到調整與補償。其次(ci)，應當提高工(gong)作人(ren)(ren)員(yuan)的(de)(de)檢修(xiu)能(neng)力，貫徹(che)落實徹(che)底(di)與到位檢修(xiu)的(de)(de)原(yuan)則，要(yao)求工(gong)作人(ren)(ren)員(yuan)及(ji)時(shi)(shi)判斷故障(zhang)類(lei)(lei)型，觀察機(ji)械內部(bu)變(bian)化(hua)情況，了解動靜(jing)環端面變(bian)形的(de)(de)原(yuan)因，及(ji)時(shi)(shi)采(cai)取更換端面等(deng)措施進行處理(li)(li)。

　　建立維修數據庫

　　故障(zhang)與檢修(xiu)信(xin)息(xi)(xi)的共享共建，更利于維(wei)(wei)護工作的正常進行，因此應當積(ji)極設立維(wei)(wei)修(xiu)數據庫，全面應用新(xin)技術與新(xin)材料等信(xin)息(xi)(xi)。同時幫助工作人(ren)(ren)員深入了解與學(xue)(xue)習(xi)維(wei)(wei)護與管理方面的內容，尤(you)其是維(wei)(wei)修(xiu)案例的學(xue)(xue)習(xi)，更利于提高檢修(xiu)人(ren)(ren)員的專業知識技能水平。