洞頭機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵，超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在洞頭機械密封上！

　　洞頭機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫洞頭機械密封，耐高壓、耐腐蝕洞頭機械密封，耐顆粒介質洞頭機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的洞頭機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的洞頭機械密封。

　　選型(xing)的(de)主要(yao)參(can)數有：密(mi)封腔體壓力（MPa）、流體溫(wen)度(du)(du)（℃）、工(gong)作速度(du)(du)（m/s）、流體的(de)特性以及安裝(zhuang)密(mi)封的(de)有效空間等(deng)。

　　1.根據密封(feng)腔體壓力，確定密封(feng)結構采用(yong)平(ping)衡(heng)型或非平(ping)衡(heng)型，單(dan)端面或雙端面等。

　　2.根據工作(zuo)速度(du)，確定采用旋轉式(shi)或靜止式(shi)，流(liu)體(ti)動(dong)壓式(shi)或非接觸型。

　　3.根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等洞頭機械密封循環保護系統等。

　　4.根據(ju)安裝密封的(de)有效空間，確定采用多(duo)彈(dan)簧或單(dan)彈(dan)簧或波(bo)形彈(dan)簧，內裝式(shi)或外裝式(shi)。

　　1.洞頭機械密封對機器精度的要求

　　（1）安裝機械(xie)密(mi)封部(bu)位的(de)(de)軸（或軸套(tao)）的(de)(de)徑(jing)向跳動公差最大不超過0.04～0.06mm。

　　（2）轉子軸向竄(cuan)動不超過0.3mm。

　　（3）密(mi)封腔(qiang)體與密(mi)封端蓋結(jie)合的定位端面(mian)對軸（或(huo)軸套）表面(mian)的跳動公差最(zui)大不超(chao)過0.04～0.06mm。

　　2.密封件的確認

　　（1）確認所安(an)裝(zhuang)的密封是否與要(yao)求(qiu)的型號一致。

　　（2）安裝(zhuang)前(qian)要仔細地與總裝(zhuang)圖對照，零件(jian)數(shu)量是否(fou)齊全(quan)。

　　（3）采(cai)用并圈彈簧(huang)傳動的(de)機械密(mi)封，其彈簧(huang)有左、右旋(xuan)之分(fen)，須(xu)按轉(zhuan)軸的(de)旋(xuan)向來選擇。

　　3.安裝

　　安(an)裝方法隨(sui)機械密(mi)封型式、機器(qi)的種類不同(tong)而有(you)所不同(tong)，但其安(an)裝要領幾(ji)乎都相(xiang)同(tong)，安(an)裝步驟(zou)和注意事項(xiang)如下：

　　（1）安裝尺寸的(de)確定

　　安裝時，應按產品(pin)的使用(yong)說明書(shu)或(huo)樣(yang)本，保證(zheng)機(ji)械密(mi)封的安裝尺寸。

　　（2）裝入(ru)前(qian)，軸（軸套）、壓蓋(gai)(gai)應無毛刺，軸承(cheng)狀況良好；密(mi)(mi)封(feng)件(jian)、軸、密(mi)(mi)封(feng)腔(qiang)、壓蓋(gai)(gai)都應該(gai)清洗(xi)干凈(jing)。

　　為減少摩擦阻力，軸(zhou)上安裝機械(xie)密封的部位(wei)要薄(bo)薄(bo)地涂(tu)上一(yi)層油，以進(jin)行潤(run)滑，考(kao)慮到橡膠(jiao)O形圈的相(xiang)溶性(xing)，若不宜用油，可涂(tu)肥皂水。浮裝式靜環不帶(dai)防轉(zhuan)銷的結構，不宜涂(tu)油，應(ying)干式裝入(ru)壓蓋。

　　（3）先將靜(jing)環(huan)與(yu)壓蓋一起裝在軸(zhou)上，注意不要與(yu)軸(zhou)相碰，然后將動環(huan)組件裝入。彈簧座或(huo)傳(chuan)動座的緊定螺釘應分幾次均(jun)勻擰緊。

　　在未固(gu)定壓蓋(gai)之前，用手推補償環作軸向壓縮，松開后補償環能自動彈(dan)回無(wu)卡(ka)滯(zhi)現(xian)象，然后將(jiang)壓蓋(gai)螺(luo)拴均勻(yun)地鎖緊。

　　4.使用

　　（1）當輸送(song)介(jie)質溫度偏高、過低、或含有(you)雜(za)質顆粒(li)、易燃、易爆、有(you)毒(du)時，必(bi)須采取相應的阻封、沖(chong)洗(xi)、冷卻、過濾等措施。

　　（2）運轉(zhuan)前用手盤車，注意轉(zhuan)矩是否過大(da)，有無擦碰及不(bu)正常的聲音(yin)。

　　（3）注(zhu)意旋向，聯軸器(qi)是(shi)否對中，軸承部位的潤滑油(you)加法是(shi)否適(shi)當，配管是(shi)否正確(que)。

　　（4）運轉(zhuan)前首先將介質、冷卻水閥門打開(kai)，檢(jian)查密封(feng)腔內的氣體是(shi)否全排出，防止(zhi)靜壓引起泄(xie)漏，然后開(kai)機運行。

　　（5）開車(che)后工作是否正常穩定，有(you)無(wu)因軸(zhou)轉(zhuan)動引起(qi)的異(yi)常轉(zhuan)矩，以(yi)及(ji)異(yi)常響聲和過熱(re)現象。