分析敦化機械密封泄漏原因，要根據實踐經驗、現場觀察并借助儀器測量，弄清楚密封元件與密封性能之間的內在聯系，全方位檢查密封環、傳動件、加載彈性元件、輔助密封圈、防轉機構、緊固螺釘、底座、軸套、密封腔體以及密封系統等部位，綜合分析，找出敦化機械密封泄漏原因，以此為依據，選擇正確的敦化機械密封。下面是敦化機械密封常見的泄漏現(xian)象及原因分析

1. 機械磨(mo)損

敦化機械密封泄漏中較為常見的就是機械磨損，機械磨損導致密封副端面產生分離，造成密封泄漏。機械磨損還會破壞密封副的正常配合關系，使傳動軸轉動時引起密封元件發生軸向位移和擺動，導致敦化機械密封泄漏。這種敦化機械密封泄漏可根據敦化機械密封副磨損痕跡的具體情況進行準確判斷。如果密封磨損痕跡均勻而產生泄漏，說明敦化機械密封泄漏的出現是由其他部位引起的。此時需要檢測其他部位而非密封本身。如果密封副沒有磨損痕跡而出現泄漏，說明可能是動環相對于靜環不旋轉或者出現打滑，可以對防轉銷或底座進行檢測，確定是否是防轉銷脫落了或者底座的孔徑與密封件的外徑不相匹配所致。如果敦化機械密封副(fu)磨(mo)損痕跡(ji)很深，則有(you)可(ke)(ke)能是(shi)傳動(dong)軸轉動(dong)時(shi)密封(feng)副(fu)出現(xian)分離，有(you)大(da)顆粒物質嵌入軟質碳(tan)端面(mian)，此時(shi)可(ke)(ke)用(yong)硬質材(cai)料(liao)作(zuo)為(wei)密封(feng)副(fu)材(cai)料(liao)。

2. 由(you)熱損傷引起的密封泄(xie)漏

機(ji)械(xie)產生過大的熱量往往造成機(ji)械(xie)密封副變形(xing)、熱裂(lie)或皰疤，引起泄漏。

熱(re)(re)裂主要(yao)(yao)是機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)在(zai)干(gan)摩擦或(huo)冷(leng)卻系統發生中斷等(deng)情況下(xia)，造成機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)在(zai)短(duan)時間內承受超負(fu)荷熱(re)(re)量而(er)出現(xian)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)環表面徑向裂紋。由(you)于熱(re)(re)裂往往引起密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)環磨(mo)損加劇，造成大量的(de)泄漏，所(suo)以在(zai)設(she)(she)計機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)時要(yao)(yao)充分考慮(lv)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)材(cai)(cai)料的(de)物理性質，并(bing)要(yao)(yao)根據機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)材(cai)(cai)質設(she)(she)定特定的(de)運(yun)(yun)轉條(tiao)件。皰疤(ba)主要(yao)(yao)是由(you)于碳石(shi)墨(mo)導(dao)致粘結(jie)劑被(bei)擠出，出現(xian)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)泄漏。由(you)于介質的(de)潤滑性、操作溫度(du)、線(xian)速度(du)、配對(dui)材(cai)(cai)料組(zu)合等(deng)因素(su)的(de)影響都(dou)會使機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)產(chan)生大量熱(re)(re)能，所(suo)以為了使機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)摩擦熱(re)(re)能及時散(san)(san)發，改變端(duan)面面積比、減少(shao)載荷、靜止型(xing)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)并(bing)加導(dao)流(liu)套都(dou)能較好地改善密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)散(san)(san)熱(re)(re)條(tiao)件，保證機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)正(zheng)常運(yun)(yun)行(xing)。

3. 由腐蝕引起的密封泄漏

機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)的(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)是引(yin)起機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)泄漏(lou)最主要(yao)原因(yin)之一(yi)，一(yi)般(ban)有化(hua)學腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)和(he)電(dian)化(hua)學腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。化(hua)學腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)主要(yao)是由于(yu)機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)長時間與(yu)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性介質(zhi)(zhi)接觸(chu)引(yin)起的(de)(de)(de)。這(zhe)種腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)對機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)影(ying)響較大(da)，甚(shen)至會(hui)導(dao)致機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)金屬(shu)晶界的(de)(de)(de)破壞或斷裂。電(dian)化(hua)學腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)主要(yao)是密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)環兩種金屬(shu)在電(dian)介質(zhi)(zhi)溶液中產(chan)(chan)生電(dian)位差，導(dao)致機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)產(chan)(chan)生電(dian)池腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。不管是化(hua)學腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)還(huan)是電(dian)化(hua)學腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)對機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)都有很(hen)大(da)的(de)(de)(de)影(ying)響，所以在機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)材(cai)料選(xuan)取上(shang)要(yao)考慮密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)元(yuan)件(jian)的(de)(de)(de)精密(mi)(mi)(mi)性，選(xuan)擇比主機(ji)更耐(nai)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)的(de)(de)(de)材(cai)料。機(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)速(su)度(du)的(de)(de)(de)快慢(man)與(yu)壓力、溫度(du)和(he)滑(hua)動(dong)速(su)度(du)都有密(mi)(mi)(mi)切(qie)的(de)(de)(de)關系。當密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)元(yuan)件(jian)所承受的(de)(de)(de)壓力增大(da)、溫度(du)升高、滑(hua)動(dong)速(su)度(du)加(jia)快時，密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)元(yuan)件(jian)的(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)速(su)度(du)也會(hui)加(jia)快。針對這(zhe)些因(yin)素，采取雙端面密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)可以減少密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)元(yuan)件(jian)的(de)(de)(de)零件(jian)與(yu)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性介質(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)接觸(chu)，從而減輕腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性介質(zhi)(zhi)對密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)元(yuan)件(jian)的(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)環材(cai)料的(de)(de)(de)選(xuan)取可以采用奧氏體(ti)不銹鋼，并在1 050℃下進行(xing)熱處理(li)，防止晶間腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。

4. 由密(mi)封零件失效(xiao)引起的密(mi)封泄漏

機械(xie)的(de)(de)輔(fu)助密(mi)(mi)封圈(quan)對機械(xie)密(mi)(mi)封有著(zhu)至(zhi)關重(zhong)要(yao)的(de)(de)作(zuo)用，輔(fu)助密(mi)(mi)封圈(quan)一(yi)般選用合成(cheng)橡(xiang)(xiang)膠O形(xing)(xing)圈(quan)。合成(cheng)橡(xiang)(xiang)膠O形(xing)(xing)圈(quan)一(yi)旦出現老化、永久性(xing)變形(xing)(xing)、扭曲及擠出損(sun)傷等(deng)情(qing)況時，會(hui)使(shi)機械(xie)密(mi)(mi)封出現泄漏。因此合成(cheng)橡(xiang)(xiang)膠O形(xing)(xing)圈(quan)的(de)(de)材質選取要(yao)充(chong)分考慮(lv)其安全使(shi)用溫度(du)，增加合成(cheng)橡(xiang)(xiang)膠O形(xing)(xing)圈(quan)的(de)(de)截面，用橡(xiang)(xiang)膠包覆聚四氟乙烯等(deng)復合材料作(zuo)為密(mi)(mi)封圈(quan)的(de)(de)材料，提高材料的(de)(de)硬度(du)。在(zai)密(mi)(mi)封圈(quan)安裝時，要(yao)在(zai)密(mi)(mi)封槽內涂上(shang)潤滑脂。除了密(mi)(mi)封圈(quan)外(wai)，彈簧、傳(chuan)動(dong)(dong)銷等(deng)零(ling)部件如發(fa)生變形(xing)(xing)、斷裂、腐(fu)蝕等(deng)也(ye)會(hui)導(dao)致(zhi)密(mi)(mi)封泄漏。在(zai)機械(xie)密(mi)(mi)封運行(xing)時，也(ye)要(yao)考慮(lv)彈簧、傳(chuan)動(dong)(dong)銷等(deng)零(ling)部件的(de)(de)狀(zhuang)態(tai)，確保彈簧、傳(chuan)動(dong)(dong)銷等(deng)零(ling)部件沒有磨損(sun)或者變形(xing)(xing)，使(shi)機械(xie)密(mi)(mi)封正(zheng)常運行(xing)。