多倫機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵，超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在多倫機械密封上！

　　多倫機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫多倫機械密封，耐高壓、耐腐蝕多倫機械密封，耐顆粒介質多倫機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的多倫機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的多倫機械密封。

　　選型(xing)的(de)(de)主要參數有(you)：密(mi)封腔(qiang)體壓(ya)力(li)（MPa）、流體溫度(du)（℃）、工作速度(du)（m/s）、流體的(de)(de)特(te)性(xing)以及安裝密(mi)封的(de)(de)有(you)效空間等。

　　1.根(gen)據密(mi)封腔(qiang)體壓力，確(que)定(ding)密(mi)封結(jie)構(gou)采用平衡(heng)型(xing)或(huo)非平衡(heng)型(xing)，單端面或(huo)雙端面等。

　　2.根據工(gong)作速度，確定(ding)采用(yong)旋轉(zhuan)式或靜(jing)止式，流體動(dong)壓式或非接觸型。

　　3.根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等多倫機械密封循環保護系統等。

　　4.根(gen)據安裝(zhuang)密封(feng)的有效(xiao)空間(jian)，確定采用多(duo)彈(dan)簧或單彈(dan)簧或波形(xing)彈(dan)簧，內裝(zhuang)式或外裝(zhuang)式。

　　1.多倫機械密封對機器精度的要求

　　（1）安裝(zhuang)機械密(mi)封部位(wei)的軸(zhou)（或軸(zhou)套）的徑(jing)向跳動公差最大不(bu)超(chao)過(guo)0.04～0.06mm。

　　（2）轉子軸向竄動不超過0.3mm。

　　（3）密封腔體與密封端蓋結合的定位端面對軸（或軸套）表面的跳(tiao)動公差最大不超過0.04～0.06mm。

　　2.密封件(jian)的確認

　　（1）確認(ren)所安裝(zhuang)的(de)密(mi)封是否與(yu)要求的(de)型(xing)號一致。

　　（2）安裝(zhuang)前(qian)要仔細地與總裝(zhuang)圖對照，零件(jian)數(shu)量是否(fou)齊全。

　　（3）采用并(bing)圈(quan)彈簧(huang)傳動的機械密封，其彈簧(huang)有左、右旋之分，須按(an)轉軸的旋向來(lai)選擇。

　　3.安裝

　　安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)方法隨機械密封(feng)型式、機器(qi)的種類不同(tong)而有(you)所不同(tong)，但其安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)要領幾乎(hu)都(dou)相同(tong)，安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)步驟(zou)和注(zhu)意事項(xiang)如下：

　　（1）安裝尺寸的確定

　　安裝時，應按產品的使用說明書或(huo)樣(yang)本(ben)，保(bao)證機械密封的安裝尺寸(cun)。

　　（2）裝入前，軸（軸套）、壓(ya)蓋(gai)應無毛(mao)刺，軸承狀況良好；密(mi)封件、軸、密(mi)封腔、壓(ya)蓋(gai)都應該清洗干凈。

　　為減少摩擦阻力，軸上安裝機(ji)械密封(feng)的(de)部位要(yao)薄薄地(di)涂上一層(ceng)油(you)，以(yi)進(jin)行(xing)潤滑，考慮到橡膠O形圈的(de)相溶性，若不(bu)宜用油(you)，可涂肥皂水。浮裝式靜環不(bu)帶防轉銷的(de)結構，不(bu)宜涂油(you)，應干(gan)式裝入(ru)壓(ya)蓋。

　　（3）先將靜(jing)環(huan)與(yu)(yu)壓蓋一起裝在軸上，注意不要與(yu)(yu)軸相碰，然后將動環(huan)組件裝入。彈簧座(zuo)或傳(chuan)動座(zuo)的緊(jin)(jin)定(ding)螺(luo)釘應(ying)分幾次(ci)均勻擰緊(jin)(jin)。

　　在未固定壓(ya)蓋(gai)之前，用(yong)手推補償環作軸(zhou)向壓(ya)縮，松開后(hou)補償環能(neng)自動(dong)彈回無卡滯現象，然(ran)后(hou)將壓(ya)蓋(gai)螺拴均勻地鎖緊。

　　4.使用

　　（1）當輸送介質(zhi)溫(wen)度偏高、過低、或(huo)含(han)有(you)雜質(zhi)顆粒、易(yi)燃(ran)、易(yi)爆(bao)、有(you)毒(du)時(shi)，必須采取相(xiang)應的阻封(feng)、沖洗、冷(leng)卻、過濾(lv)等措施。

　　（2）運轉(zhuan)前用手盤車(che)，注意轉(zhuan)矩是否過大，有無擦(ca)碰(peng)及不正常(chang)的聲音。

　　（3）注(zhu)意旋向，聯軸器是(shi)(shi)否對中，軸承部位(wei)的潤滑油加法(fa)是(shi)(shi)否適當(dang)，配(pei)管是(shi)(shi)否正確。

　　（4）運轉前首(shou)先將介(jie)質、冷(leng)卻水閥門打開，檢(jian)查密封腔(qiang)內的氣(qi)體(ti)是否全排(pai)出，防(fang)止靜壓引起泄漏，然后開機運行。

　　（5）開(kai)車后工作是否(fou)正(zheng)常穩定(ding)，有無(wu)因軸(zhou)轉(zhuan)動引起(qi)的異常轉(zhuan)矩，以及異常響(xiang)聲和過熱現象。