一.多倫機械密封的工作原理

　　多倫機械密封是(shi)靠一對(dui)或數對(dui)垂直于軸(zhou)作相對(dui)滑動的(de)端(duan)面在流體(ti)壓力(li)(li)和補償(chang)機構(gou)的(de)彈力(li)(li)（或磁力(li)(li)）作用下保持(chi)貼合(he)并配以輔助(zhu)密封而達到阻漏的(de)軸(zhou)封裝置。

　　二.多倫機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊(han)鈷(gu)鉻(ge)鎢(wu)，鑄(zhu)鐵；

　　靜環(huan)：浸樹脂石墨，青銅，酚醛(quan)塑料。

　　2.河水（含泥沙）、常溫(wen)

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動(dong)環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環(huan)：浸樹脂(zhi)石墨，碳(tan)化(hua)鎢(wu)，金屬陶瓷。

　　4.過熱水100度

　　動(dong)環(huan)：碳(tan)化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢(wu)，鑄(zhu)鐵；

　　靜環：浸樹(shu)脂石墨，碳(tan)化鎢，金(jin)屬陶瓷。

　　5.汽油、潤滑油、液態烴，常溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂或(huo)錫銻(ti)合金石(shi)墨，酚(fen)醛塑料。

　　6.汽(qi)油(you)、潤滑油(you)、液態烴，100度

　　動(dong)環：碳(tan)化鎢，1Cr13堆(dui)焊(han)鈷鉻鎢；

　　靜環：浸青銅或樹脂石墨。

　　7.汽(qi)油(you)、潤滑(hua)油(you)、液態(tai)烴，含顆(ke)粒(li)

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封(feng)材料的(de)種(zhong)類(lei)及用(yong)途

　　密(mi)封材料應滿足密(mi)封功能的(de)(de)要(yao)(yao)求(qiu)。由(you)于被密(mi)封的(de)(de)介質不(bu)同(tong)，以及設備的(de)(de)工作條件不(bu)同(tong)，要(yao)(yao)求(qiu)密(mi)封材料的(de)(de)具有不(bu)同(tong)的(de)(de)適應性(xing)。對密(mi)封材料的(de)(de)要(yao)(yao)求(qiu)一般是：

　　1.材(cai)料(liao)致密性好，不易泄露(lu)介質(zhi)。

　　2.有適當的機械(xie)強(qiang)度和硬度。

　　3.壓縮性和回彈(dan)性好，永久(jiu)變形小。

　　4.高溫(wen)(wen)下不軟化，不分解(jie)，低(di)溫(wen)(wen)下不硬(ying)化，不脆裂。

　　5.抗腐蝕(shi)性能(neng)好，在酸、堿、油等介(jie)質中能(neng)長期(qi)工(gong)作，其(qi)體積和硬(ying)度(du)變化(hua)小，且不粘附(fu)在金屬表(biao)面上(shang)。

　　6.摩擦系數(shu)小，耐(nai)磨性好(hao)。

　　7.具(ju)有與密封面結合的(de)柔(rou)軟(ruan)性。

　　8.耐(nai)老化(hua)性好，經久耐(nai)用(yong)。

　　9.加工制造方(fang)便，價格(ge)便宜，取材容易。

　　橡膠是最常(chang)用的密封(feng)材(cai)料。除(chu)橡膠外，適合于做密封(feng)材(cai)料的還有(you)石墨等(deng)(deng)，聚四(si)氟乙烯(xi)以及各種密封(feng)膠等(deng)(deng)。

　　四.多倫機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉軸(zhou)的徑(jing)向跳(tiao)動(dong)應≤0.04毫(hao)米，軸(zhou)向竄動(dong)量不允許大于(yu)0.1毫(hao)米。

　　2.設備的密(mi)(mi)(mi)封(feng)部位在安裝時應(ying)(ying)保持清潔，密(mi)(mi)(mi)封(feng)零件應(ying)(ying)進行(xing)清洗，密(mi)(mi)(mi)封(feng)端面完好無損，防(fang)止雜質和灰塵帶入密(mi)(mi)(mi)封(feng)部位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使多倫機械密封摩擦付破損而(er)密封失效(xiao)。

　　4.安裝(zhuang)(zhuang)時在與(yu)密(mi)封相接觸的(de)表面應涂一(yi)層(ceng)清潔的(de)機械(xie)油(you)，以便(bian)能順利安裝(zhuang)(zhuang)。

　　5.安裝(zhuang)靜(jing)環壓蓋時，擰緊螺絲(si)必須受力均勻，保(bao)證靜(jing)環端面與軸心線的垂直要求(qiu)。

　　6.安(an)裝后用手推(tui)動(dong)動(dong)環，能使動(dong)環在(zai)軸上靈活移動(dong)，并(bing)有一定彈性。

　　7.安(an)裝后用手盤(pan)動轉軸、轉軸應無輕(qing)重感覺。

　　8.設備(bei)在運轉前必(bi)須充滿(man)介質(zhi)，以防止(zhi)干摩(mo)擦而使密封失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照多倫機械密封有關標準。

　　10.安(an)裝(zhuang)時在與密(mi)封(feng)相接觸的表面應涂一層清潔的機械油，要特(te)別注意機械油的選(xuan)擇對于不同的輔助(zhu)密(mi)封(feng)材質，避免造成O型圈侵油膨(peng)脹或(huo)加速老化，造成密(mi)封(feng)提前(qian)失效。

　　五(wu).機(ji)械軸封有哪三個密封點，及(ji)這三個密封點的密封原理(li)

　　動環與(yu)靜環之(zhi)間的(de)密封：是靠(kao)彈性元件(jian)（彈簧、波紋管(guan)等(deng)）和密封液(ye)體壓(ya)(ya)力在(zai)相對運動的(de)動環和靜環的(de)接觸(chu)面(mian)(mian)（端(duan)(duan)面(mian)(mian)）上產生一適當(dang)的(de)壓(ya)(ya)緊力（比壓(ya)(ya)）使(shi)兩(liang)(liang)個(ge)光(guang)潔、平(ping)直的(de)端(duan)(duan)面(mian)(mian)緊密貼合；端(duan)(duan)面(mian)(mian)間維持一層極薄的(de)液(ye)體膜而達到密封的(de)作(zuo)用(yong)。這(zhe)層膜具有液(ye)體動壓(ya)(ya)力與(yu)靜壓(ya)(ya)力，它(ta)起著(zhu)平(ping)衡壓(ya)(ya)力和潤滑(hua)端(duan)(duan)面(mian)(mian)的(de)作(zuo)用(yong)。兩(liang)(liang)端(duan)(duan)面(mian)(mian)之(zhi)所(suo)以必須高度(du)光(guang)潔平(ping)直是為了給端(duan)(duan)面(mian)(mian)創造(zao)完美貼合和使(shi)比壓(ya)(ya)均(jun)勻的(de)條件(jian)，這(zhe)是相對旋轉密封。

　　六.多倫機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種多倫機械密封的新技術，進展較快，有下列的多倫機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在多倫機械密封的密封端面上(shang)開了各(ge)種各(ge)樣的流(liu)槽，以(yi)產(chan)生流(liu)體靜、動壓效應，現在還在不斷(duan)更新。

　　零(ling)泄(xie)漏(lou)(lou)密(mi)封(feng)技術(shu)過去(qu)總認(ren)為(wei)接觸式(shi)和非(fei)接觸式(shi)機(ji)(ji)械密(mi)封(feng)不可(ke)能(neng)達到零(ling)泄(xie)漏(lou)(lou)（或無泄(xie)漏(lou)(lou)）。以色列利用開槽密(mi)封(feng)技術(shu)，提(ti)出零(ling)泄(xie)漏(lou)(lou)非(fei)接觸式(shi)機(ji)(ji)械端面(mian)密(mi)封(feng)的新概(gai)念，并已用于核電站潤(run)滑油(you)泵中。

　　干運轉氣體(ti)密封(feng)(feng)技(ji)術(shu)這類(lei)密封(feng)(feng)是將(jiang)開(kai)槽(cao)密封(feng)(feng)技(ji)術(shu)用于(yu)氣體(ti)密封(feng)(feng)。上(shang)(shang)游泵(beng)送密封(feng)(feng)技(ji)術(shu)即利用密封(feng)(feng)面上(shang)(shang)開(kai)流槽(cao)將(jiang)下游少量泄(xie)漏(lou)流體(ti)泵(beng)送回上(shang)(shang)游。

　　上(shang)述幾類密(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)結構特點(dian)是：采用(yong)淺槽(cao)(cao)，且膜(mo)厚和(he)流(liu)槽(cao)(cao)的(de)(de)深均屬微米(mi)級，并采用(yong)潤滑槽(cao)(cao)，徑向密(mi)封(feng)(feng)壩和(he)周向密(mi)封(feng)(feng)堰組成密(mi)封(feng)(feng)和(he)承(cheng)載(zai)部分(fen)。也可(ke)以(yi)說開槽(cao)(cao)密(mi)封(feng)(feng)是平面密(mi)封(feng)(feng)和(he)開槽(cao)(cao)軸(zhou)承(cheng)的(de)(de)結合。其優點(dian)是泄(xie)漏量(liang)小（甚至無(wu)泄(xie)漏）、膜(mo)厚大，消除接觸摩擦、功耗(hao)和(he)發熱(re)量(liang)小。熱(re)流(liu)體動(dong)(dong)壓密(mi)封(feng)(feng)技術它是利用(yong)各種形狀(zhuang)較深的(de)(de)密(mi)封(feng)(feng)面流(liu)槽(cao)(cao)，造成局(ju)部熱(re)變形，以(yi)產生流(liu)體動(dong)(dong)力(li)(li)楔(xie)效應。這種具有流(liu)體動(dong)(dong)壓承(cheng)載(zai)能力(li)(li)的(de)(de)密(mi)封(feng)(feng)，稱之為熱(re)流(liu)體動(dong)(dong)力(li)(li)楔(xie)密(mi)封(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接多倫金屬波紋管多倫機械密封技術。

　　多端(duan)面(mian)密(mi)封(feng)(feng)技(ji)術(shu)分為雙密(mi)封(feng)(feng)、中間環密(mi)封(feng)(feng)、多密(mi)封(feng)(feng)技(ji)術(shu)。另外還有平行面(mian)密(mi)封(feng)(feng)技(ji)術(shu)、監控密(mi)封(feng)(feng)技(ji)術(shu)、組合(he)密(mi)封(feng)(feng)技(ji)術(shu)等(deng)。

　　七.機械密封沖(chong)洗方案及特點

　　沖(chong)洗的目的在于防(fang)止(zhi)(zhi)雜質集積，防(fang)止(zhi)(zhi)氣囊形成，保持和改善潤滑(hua)等(deng)，當沖(chong)洗液溫度(du)較低(di)時，兼有冷卻作用。沖(chong)洗的方式主要(yao)有如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特(te)點：利用工(gong)作主(zhu)機的(de)被(bei)密封(feng)介質(zhi)，由泵的(de)出(chu)口(kou)端通過(guo)管路引入(ru)密封(feng)腔(qiang)。

　　（2）應(ying)用：用于清(qing)潔(jie)流體，p1稍大于p進，當溫(wen)度高或有雜質時，可在管路上設置冷卻器、過(guo)濾(lv)器等(deng)

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的被密(mi)封介質，由泵的出口端引入(ru)密(mi)封腔，沖洗(xi)后通過(guo)管路流(liu)回(hui)泵入(ru)口。

　　（2）應用(yong)(yong)：用(yong)(yong)于清潔流體，且(qie)p進<p1<p出，當溫度高或有雜質時，可(ke)在管路上設(she)置冷卻器(qi)、過(guo)濾器(qi)等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點(dian)：利用工(gong)作主機的被密(mi)封介質，由泵(beng)的出口(kou)端通過管路引入密(mi)封腔(qiang)，沖(chong)洗后再(zai)經(jing)管路流(liu)回泵(beng)入口(kou)。p1<p出，當溫度高或有(you)雜質時，可在管路上設置冷卻器(qi)、過濾器(qi)等(deng)。

　　（2）應用：冷卻效果優于(yu)前(qian)兩(liang)種，用于(yu)清(qing)潔(jie)流體(ti)，且p1與(yu)p進(jin)和p出相接近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引入(ru)外系統(tong)與被密封介質相容(rong)的清潔(jie)流(liu)體(ti)至密封腔進行沖洗。

　　2.2應(ying)(ying)用(yong)：外沖(chong)(chong)洗液(ye)(ye)壓(ya)力(li)應(ying)(ying)比被密(mi)封(feng)(feng)介(jie)質(zhi)(zhi)大0.05~0.1MPa，適用(yong)于(yu)(yu)介(jie)質(zhi)(zhi)為(wei)高溫或(huo)固體(ti)顆粒的(de)場合。沖(chong)(chong)洗液(ye)(ye)的(de)流(liu)量應(ying)(ying)保證帶(dai)走熱(re)量，還需(xu)滿足沖(chong)(chong)洗的(de)需(xu)要，不會產生對(dui)(dui)密(mi)封(feng)(feng)件的(de)沖(chong)(chong)蝕(shi)。為(wei)此，需(xu)控制(zhi)密(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)的(de)壓(ya)力(li)和沖(chong)(chong)洗的(de)流(liu)速，一般(ban)清潔(jie)沖(chong)(chong)洗液(ye)(ye)的(de)流(liu)速應(ying)(ying)小于(yu)(yu)5m/s;含有顆粒的(de)漿狀液(ye)(ye)體(ti)須小于(yu)(yu)3m/s，為(wei)達到上述的(de)流(liu)速值(zhi)，沖(chong)(chong)洗液(ye)(ye)與(yu)密(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)壓(ya)力(li)的(de)差(cha)值(zhi)應(ying)(ying)<0.5mpa，一般(ban)取(qu)0.05--0.1mpa，對(dui)(dui)雙端面機械密(mi)封(feng)(feng)可(ke)取(qu)0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)洗液(ye)(ye)進入和排出密(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)的(de)孔口(kou)位置(zhi)，應(ying)(ying)設置(zhi)在密(mi)封(feng)(feng)端面附近(jin)，且應(ying)(ying)在靠近(jin)動環側，為(wei)了防止石墨(mo)環被沖(chong)(chong)蝕(shi)或(huo)因冷卻(que)不均引起溫差(cha)變形，以(yi)及(ji)雜質(zhi)(zhi)堆積和結(jie)焦等，可(ke)采用(yong)切(qie)向引入或(huo)多(duo)點沖(chong)(chong)洗.必要時，沖(chong)(chong)洗液(ye)(ye)可(ke)以(yi)是熱(re)水或(huo)蒸氣。