額敏機械密封又(you)稱(cheng)端面密封，它至少有一(yi)對垂直(zhi)于旋轉軸線的端面，該端面在流體壓力(li)及(ji)補(bu)償機械(xie)外彈力(li)的作用(yong)下，加之輔助密封的配(pei)合(he)，與另一(yi)端面保持貼合(he)并(bing)相對滑動(dong)，從而防止流體泄露。

　　當密(mi)封腔內的溫度超過150℃時，可(ke)能會出現以下(xia)問題：

　　1.端面摩(mo)擦熱未(wei)能被帶走，會對密(mi)封環起加熱作(zuo)用，使密(mi)封端面溫度(du)過高，造成(cheng)端面液膜汽化，出(chu)現干摩(mo)擦;

　　2.密封環摩擦副發生熱變形和熱裂。在檢修失效的密封動環時，會發現有貫穿整個徑向端面的裂紋及微裂紋，尤其是導熱系數低及脆性材料制造的摩擦副環更容易發生斷面熱裂。產生熱裂的原因主要是額敏機械密封件的(de)密(mi)封端(duan)面(mian)(mian)在回(hui)轉過程中，不(bu)斷(duan)地產生大量(liang)的(de)摩擦熱使(shi)表面(mian)(mian)凹凸不(bu)平面(mian)(mian)加速了(le)(le)磨(mo)損。同(tong)時，熱裂都是徑向的(de)，加大了(le)(le)泄漏的(de)渠道，改變了(le)(le)端(duan)面(mian)(mian)間的(de)壓力分布，喪失了(le)(le)密(mi)封的(de)嚴密(mi)性，使(shi)端(duan)面(mian)(mian)泄露增加;

　　3.材料的腐蝕和磨損(sun)加快(kuai)，并可能發(fa)生變質;

　　4.輔助(zhu)密(mi)封圈(如氟橡(xiang)膠、丁腈橡(xiang)膠等(deng))在超過許(xu)用溫度(du)后(hou)，會迅(xun)速老化(hua)、龜裂(lie)、變硬和(he)失去彈性;

　　5.彈簧疲勞強度降低。