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發布(bu)時間:2021-12-15 11:55:11 人(ren)氣:103527 來(lai)源:
鳳翔機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一,是各種鳳翔機械密封件泵類、反應合成(cheng)釜、透平壓縮機、潛(qian)水電機等(deng)設備的關鍵部(bu)件。其密封性能和使(shi)(shi)用(yong)壽(shou)命取決(jue)于(yu)許多因素,如選型、機器的精度、正確(que)的安裝使(shi)(shi)用(yong)等(deng)。
一、選型方法
鳳翔機械密封按工作條件和介質性質的不同,有耐高溫、耐低溫鳳翔機械密封,耐高壓、耐腐蝕鳳翔機械密封,耐顆粒介質鳳翔機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的鳳翔機械密封等,應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的鳳翔機械密封。
選型的主要參數有:密封腔體壓力(MPA)、流體溫度(℃)、工作速度(M/S)、流體鳳翔機械密封的特性以(yi)及安(an)裝密封的有(you)效空(kong)間等。
選型的(de)基本原(yuan)則為:
1。根據密封腔體(ti)壓力,確定密封結構采用(yong)平衡型(xing)或(huo)非(fei)平衡型(xing),單(dan)端面或(huo)雙端面等。
2。根(gen)據工(gong)作(zuo)速(su)度,確(que)定(ding)采用旋(xuan)轉(zhuan)式(shi)或靜止式(shi),流(liu)體動(dong)壓式(shi)或非接觸型。
3。根據溫度及流體性質,確定摩擦副和輔助密封材料,以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等鳳翔機械密封循環保護系統等。
4。根(gen)據(ju)安裝密(mi)封的有效空(kong)間,確定采用多(duo)彈(dan)簧或單彈(dan)簧或波形彈(dan)簧,內裝式或外裝式。
二、機械密(mi)封的安裝(zhuang)與使用要求
1、機械密封對機器精度的要求(以鳳翔泵用鳳翔機械密封為例)
(1)安(an)裝機(ji)械密封部(bu)位的(de)軸(或軸套)的(de)徑(jing)向跳動(dong)公(gong)差zui大(da)不超過0.04~0.06MM。
(2)轉(zhuan)子軸向竄動不超過0.3MM。
(3)密封腔體與密封端蓋(gai)結合的(de)定位端面(mian)對軸(或軸套)表(biao)面(mian)的(de)跳動(dong)公(gong)差(cha)zui大不超過0.04~0.06MM。
2、密封件的確(que)認
(1)確認所安裝的密封是否與要求的型號一(yi)致。
(2)安裝前要仔(zi)細地與總(zong)裝圖對照,零件數量是(shi)否齊全。
(3)采用并圈彈簧傳(chuan)動的機械(xie)密(mi)封,其彈簧有左(zuo)、右旋之分,須按轉軸的旋向來(lai)選擇。
3、安裝
安裝(zhuang)(zhuang)方法隨機械密封型式(shi)、機器的種類不(bu)同(tong)而有所不(bu)同(tong),但其安裝(zhuang)(zhuang)要領幾乎(hu)都(dou)相同(tong),安裝(zhuang)(zhuang)步驟和(he)注意(yi)事項如下:
(1)安(an)裝(zhuang)尺(chi)寸(cun)的(de)確定安(an)裝(zhuang)時(shi),應按產(chan)品(pin)的(de)使用說(shuo)明書或(huo)樣本,保證機械密封(feng)的(de)安(an)裝(zhuang)尺(chi)寸(cun)。
(2)裝入(ru)前,軸(zhou)(zhou)(軸(zhou)(zhou)套)、壓(ya)蓋應刺(ci),軸(zhou)(zhou)承狀況良好(hao);密封(feng)件、軸(zhou)(zhou)、密封(feng)腔、壓(ya)蓋都(dou)應該清洗干凈(jing)。為減少摩擦阻力,軸(zhou)(zhou)上安(an)裝機械密封(feng)的部位要薄薄地(di)涂(tu)上一(yi)層油(you),以進行潤滑,考慮到橡(xiang)膠O形圈的相溶性,若不宜用(yong)油(you),可涂(tu)肥(fei)皂水。浮裝式靜環不帶防(fang)轉(zhuan)銷的結構(gou),不宜涂(tu)油(you),應干式裝入(ru)壓(ya)蓋。
(3)先(xian)將靜(jing)環與壓(ya)蓋一起裝在(zai)軸(zhou)上,注意不(bu)要與軸(zhou)相(xiang)碰,然后將動(dong)環組件裝入。彈簧(huang)座或傳動(dong)座的緊定螺釘應分幾次均勻擰緊。
在未固定壓蓋之前,用(yong)手推補償環(huan)作軸向壓縮,松開后(hou)補償環(huan)能自動(dong)彈回無卡滯(zhi)現象(xiang),然后(hou)將壓蓋螺拴均(jun)勻地鎖(suo)緊(jin)。
4、使用
(1)當(dang)輸送(song)介質溫度偏高、過低、或含有(you)雜(za)質顆粒(li)、易燃、易爆(bao)、有(you)毒時,必(bi)須采取相應的阻封、沖洗、冷(leng)卻、過濾等措施。
(2)運轉前(qian)用手(shou)盤(pan)車,注意(yi)轉矩是否過大(da),有(you)無擦碰及不正常的聲音。
(3)注(zhu)意(yi)旋向,聯(lian)軸(zhou)器是否對中,軸(zhou)承部位(wei)的潤滑油(you)加(jia)法是否適當,配管是否正確。
(4)運轉前(qian)首先將介質、冷卻水閥門打開,檢(jian)查密封腔內的氣體是(shi)否全(quan)排出(chu),防(fang)止靜壓引起泄漏,然(ran)后開機運行。
(5)開(kai)車后工(gong)作是否正(zheng)常穩定,有無因(yin)軸(zhou)轉(zhuan)動引起的異常轉(zhuan)矩,以及異常響聲和過熱現象。