引起渣漿鳳翔泵用鳳翔機械密封失效原因很多，比如，密封端面磨損、腐蝕、高溫、安裝,運轉或設備本身所產生的誤差導致密封失效。下面我們就針對溫度對渣漿鳳翔泵用鳳翔機械密封的(de)影響進行詳細(xi)介紹(shao)。

　　溫度是如何影響渣漿鳳翔泵用鳳翔機械密封效果的?

　　(1)熱裂是渣漿鳳翔泵用鳳翔機械密封,如渣油泵(beng),回煉油泵(beng),常減(jian)壓塔底泵(beng)等(deng)最常見(jian)的失效現象(xiang)。在密封(feng)面(mian)處由于干摩擦,冷卻水(shui)突然中斷(duan),雜(za)質進入(ru)密封(feng)面(mian),抽空(kong)等(deng)情況(kuang)下,都會導致環(huan)面(mian)出(chu)現徑向裂紋;

　　(2)石(shi)墨(mo)炭化是使(shi)用(yong)碳—石(shi)墨(mo)環時密封失(shi)效的主(zhu)要(yao)原因之一(yi).由于在(zai)使(shi)用(yong)中,如(ru)果石(shi)墨(mo)環一(yi)旦(dan)超過許用(yong)溫度(一(yi)般(ban)在(zai)-105～250℃)時,其表面(mian)會(hui)(hui)析(xi)出樹脂,摩(mo)擦面(mian)附近樹脂會(hui)(hui)發生炭化,當有粘結劑時,會(hui)(hui)發泡軟化,使(shi)密封面(mian)泄漏增加,密封失(shi)效;

　　(3)輔助密(mi)封件(如氟橡(xiang)(xiang)膠(jiao),乙丙橡(xiang)(xiang)膠(jiao),全橡(xiang)(xiang)膠(jiao))在(zai)超過許(xu)用(yong)溫度后,將會迅速老(lao)化(hua),龜裂(lie),變硬失彈(dan).現在(zai)所使(shi)用(yong)的柔性石墨耐高溫,耐腐蝕性較好,但其回彈(dan)性差。而且易脆裂(lie),安(an)裝時容易損壞。

　　鳳翔機械密封裝置管系的焊接質量差嚴重影響給水泵的安全，給水泵鳳翔機械密封液溫度設計為80℃報警，90℃跳泵。鳳翔機械密封裝置管系的泄露，會使鳳翔機械密封液溫度急劇升高，鳳翔機械密封動(dong)環(huan)和靜環(huan)及貼和面得不到很好的(de)冷卻，使動(dong)靜環(huan)過(guo)熱(re)而損(sun)壞。