鳳翔機械密封是一種技術性要求較高的精密部件，其因密封性能好、運行周期長、適用范圍廣、功耗低、抗高溫等特點被廣泛應用于電力、化工、國防等不同行業，但鳳翔機械密封在運行中有時使用未達壽命期就失效了，主要是由于工藝條件、設備運行狀況和操作存在一定問題造成的。鳳翔機械密封意外失效對企業運行的經濟性、安全性危害極大。其泄露會對生產造成浪費和損耗，甚至帶來重大事故。所以，通過對鳳翔機械密封泄漏原(yuan)因進行分析，對企業(ye)節能(neng)降(jiang)耗，保障安全生產具有重要意義。

　　鳳翔泵用鳳翔機械密封種類繁(fan)多(duo)，型(xing)號各異，但泄漏點主要(yao)有以(yi)下幾個方面：

　　(1)軸套與軸間的密封泄漏;(2)動環與軸套間的密封泄漏;(3)動、靜環間的密封泄漏;(4)靜環與靜環座間的密封泄漏;(5)密封端蓋與泵體間的密封泄漏。（相關閱讀：鳳翔泵用鳳翔機械密封的泄漏(lou)(lou)點及泄漏(lou)(lou)原(yuan)因分析）

　　1、泵抽空或汽蝕的原因

　　泵在啟動前由于沒有灌泵、進空氣或介質大量汽化等，造成離心泵抽空，使泵的出口壓力趨近于0或接近泵的入口壓力，鳳翔機械密封的摩(mo)擦副因(yin)干摩(mo)擦或半(ban)干摩(mo)擦而產生磨損失效(xiao)。直接表(biao)現為硬環表(biao)面有過熱回火色，石(shi)墨(mo)環表(biao)面有環狀溝紋，橡膠圈老化等。

　　由于某種原因造成泵的汽蝕，水力沖擊帶動密封做迅速軸向振蕩，使動靜環及輔助密封圈等零件嚴重磨損，造成鳳翔機械密封裝置(zhi)損壞(huai)。直接表(biao)現(xian)為彈(dan)簧卡住、靜環離位、密封端(duan)面嚴重磨損，甚至石墨環破(po)裂(lie)等現(xian)象。

　　2、泵振動大的原因

　　由于制造和安(an)裝精度等原(yuan)因(yin)，所(suo)有離心(xin)泵(beng)都存在震動(dong)。振(zhen)(zhen)動(dong)的(de)(de)原(yuan)因(yin)主要體現(xian)為轉(zhuan)子不平衡、電機(ji)和泵(beng)不同心(xin)、滾動(dong)軸承故障等。因(yin)此，在機(ji)組的(de)(de)制造和安(an)裝過程中，以及機(ji)組的(de)(de)設(she)計、運行(xing)和管(guan)理方面應(ying)盡可(ke)能避免振(zhen)(zhen)動(dong)造成的(de)(de)干(gan)擾問題，把(ba)振(zhen)(zhen)動(dong)危(wei)害減輕到最低限度。

　　2.1電(dian)動機振動常見原因

　　(1)軸(zhou)承(cheng)偏磨(mo)(mo)：機組不(bu)同(tong)心(xin)或(huo)軸(zhou)承(cheng)磨(mo)(mo)損;(2)定轉子摩擦：氣(qi)隙不(bu)均勻或(huo)軸(zhou)承(cheng)磨(mo)(mo)損;(3)轉子不(bu)能停(ting)在任意位置或(huo)動(dong)力不(bu)平衡;(4)軸(zhou)向松動(dong)：螺絲(si)松動(dong)或(huo)安裝不(bu)良;(5)基(ji)(ji)礎(chu)在振動(dong)：基(ji)(ji)礎(chu)剛度差或(huo)底角螺絲(si)松動(dong);(6)三相(xiang)電流不(bu)穩：轉矩減小，轉子籠條或(huo)端環發(fa)生故障。

　　2.2水泵振動(dong)常見(jian)原(yuan)因(yin)

　　(1)手動盤(pan)車(che)困難：泵(beng)軸彎曲、軸承(cheng)磨損、機(ji)組(zu)不同心、葉(xie)輪碰泵(beng)殼;(2)泵(beng)軸擺度過大：軸承(cheng)和軸

　　頸磨損(sun)或間隙過大，通(tong)過修理軸頸、調整或更換軸承消除;(3)水(shui)力不(bu)平衡：葉輪(lun)不(bu)平衡、離心泵(beng)個(ge)別(bie)葉槽堵塞或損(sun)壞(huai);(4)軸流(liu)泵(beng)軸功(gong)率過大：進水(shui)池水(shui)位太低，葉輪(lun)淹沒深度不(bu)夠，雜物纏繞葉輪(lun)，泵(beng)汽蝕損(sun)壞(huai)程度不(bu)同，葉輪(lun)缺損(sun);(5)基(ji)礎在(zai)振動：基(ji)礎剛度差或底(di)角螺(luo)絲松動或共振;(6)離心泵(beng)機組效(xiao)率急劇下降或軸流(liu)泵(beng)機組效(xiao)率略有(you)下降，伴有(you)汽蝕噪音。

　　2.3其它原因引(yin)起的機組振動

　　(1)攔(lan)污柵堵塞，進(jin)(jin)水(shui)池(chi)水(shui)位(wei)降(jiang)低;(2)前(qian)池(chi)與進(jin)(jin)水(shui)池(chi)設(she)計不(bu)(bu)合理(li)，進(jin)(jin)水(shui)流(liu)道(dao)與泵(beng)不(bu)(bu)配套使進(jin)(jin)水(shui)條

　　件惡化;(3)形成虹吸(xi)時(shi)(shi)間過長，使(shi)機組(zu)較(jiao)長時(shi)(shi)間在非設計工況(kuang)運行;(4)進水(shui)管道固定不(bu)牢或引起共振;(5)拍門反復撞擊(ji)門座(zuo)或關閉撞擊(ji)力(li)過大(da);(6)出(chu)水(shui)管道內壓力(li)急(ji)劇變化及水(shui)錘作用。

　　3、泵軸彎曲造成的鳳翔機械密封失效

　　泵軸彎曲運轉時，在鳳翔機械密封安裝(zhuang)處產生較大的撓度，使密封面之間(jian)的受(shou)(shou)力不(bu)(bu)均勻，導(dao)致密封效果不(bu)(bu)好，發生泄漏。當電機(ji)軸發生彎(wan)曲時，隨軸旋(xuan)轉的動環(huan)與(yu)靜(jing)環(huan)不(bu)(bu)再平行(xing)，可(ke)導(dao)致受(shou)(shou)力不(bu)(bu)均，密封面不(bu)(bu)能完全貼合而泄露。

　　4、操作方面造成的鳳翔機械密封失效

　　泵啟動前沒有打開入口閥，造成鳳翔機械密封缺少潤滑形成干摩擦而失(shi)效。對(dui)于(yu)自(zi)吸污水泵(beng)，由(you)于(yu)啟(qi)動時沒有介質，必須打開冷卻(que)水，并(bing)保證一定的流(liu)量、壓力(li)，否(fou)則(ze)，同樣(yang)因為干摩擦而導(dao)致密(mi)封失(shi)效。