阜南機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵，超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在阜南機械密封上！

　　阜南機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫阜南機械密封，耐高壓、耐腐蝕阜南機械密封，耐顆粒介質阜南機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的阜南機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的阜南機械密封。

　　選型的(de)主要參數有：密封腔體壓力（MPa）、流(liu)體溫度（℃）、工(gong)作速度（m/s）、流(liu)體的(de)特(te)性(xing)以及安(an)裝密封的(de)有效空間(jian)等。

　　1.根據密封(feng)腔體壓力，確(que)定(ding)密封(feng)結構(gou)采用平(ping)衡型或非平(ping)衡型，單端(duan)面或雙端(duan)面等。

　　2.根據工作(zuo)速度，確定采(cai)用(yong)旋(xuan)轉式或靜止(zhi)式，流體動壓式或非接觸型(xing)。

　　3.根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等阜南機械密封循環保護系統等。

　　4.根據安裝密封(feng)的(de)有(you)效空間，確(que)定采用(yong)多彈簧或(huo)(huo)單(dan)彈簧或(huo)(huo)波形(xing)彈簧，內(nei)裝式(shi)或(huo)(huo)外裝式(shi)。

　　1.阜南機械密封對機器精度的要求

　　（1）安裝機(ji)械密封部(bu)位(wei)的(de)軸(zhou)（或軸(zhou)套）的(de)徑向跳動公差最大(da)不(bu)超(chao)過0.04～0.06mm。

　　（2）轉子軸向(xiang)竄動不超過(guo)0.3mm。

　　（3）密封腔體與密封端(duan)蓋結合的定位端(duan)面對軸(zhou)（或軸(zhou)套）表面的跳動公差最大(da)不超過0.04～0.06mm。

　　2.密(mi)封件的確認

　　（1）確(que)認所安裝的密封是否與要求的型(xing)號一致。

　　（2）安裝前要仔細地與(yu)總裝圖(tu)對照(zhao)，零件數量是否(fou)齊全。

　　（3）采用并圈(quan)彈簧(huang)傳動的機械密封，其彈簧(huang)有左、右旋(xuan)(xuan)之(zhi)分，須按轉軸的旋(xuan)(xuan)向來選擇(ze)。

　　3.安裝

　　安裝(zhuang)方法隨機(ji)械密封型(xing)式、機(ji)器的種類不同而有所不同，但(dan)其安裝(zhuang)要(yao)領幾乎都相同，安裝(zhuang)步驟和注意事項(xiang)如下：

　　（1）安裝尺寸的(de)確定

　　安裝時，應按產品的(de)使用說明書(shu)或(huo)樣本(ben)，保證(zheng)機械密封(feng)的(de)安裝尺(chi)寸(cun)。

　　（2）裝入前，軸(zhou)（軸(zhou)套）、壓蓋應無毛刺，軸(zhou)承狀況良(liang)好(hao)；密封件(jian)、軸(zhou)、密封腔、壓蓋都應該清洗干凈(jing)。

　　為減少摩擦阻力，軸上安裝(zhuang)機械密封的(de)(de)部(bu)位要薄薄地涂(tu)上一層油(you)，以進行潤(run)滑(hua)，考慮(lv)到橡膠(jiao)O形圈的(de)(de)相溶性，若不(bu)宜(yi)(yi)用油(you)，可(ke)涂(tu)肥皂水(shui)。浮裝(zhuang)式(shi)靜環不(bu)帶防轉銷的(de)(de)結構，不(bu)宜(yi)(yi)涂(tu)油(you)，應干式(shi)裝(zhuang)入壓(ya)蓋。

　　（3）先將靜環(huan)與壓蓋(gai)一(yi)起裝(zhuang)在軸上，注意不要與軸相碰，然后將動(dong)環(huan)組件(jian)裝(zhuang)入。彈簧(huang)座(zuo)或傳動(dong)座(zuo)的緊(jin)定螺釘應分幾次均勻擰緊(jin)。

　　在未(wei)固定壓蓋(gai)之前，用手推補償(chang)環作軸向壓縮(suo)，松開后補償(chang)環能自動彈(dan)回(hui)無卡滯現象(xiang)，然后將壓蓋(gai)螺拴均勻地鎖緊。

　　4.使用

　　（1）當(dang)輸送(song)介質溫度偏高、過低、或含有雜質顆粒、易(yi)燃、易(yi)爆、有毒(du)時，必須采取相應的阻封、沖洗、冷卻、過濾等措施。

　　（2）運轉(zhuan)前用手盤車(che)，注意轉(zhuan)矩(ju)是否過大，有無擦碰及(ji)不正常的(de)聲音。

　　（3）注意旋向，聯軸(zhou)器是否(fou)對中，軸(zhou)承(cheng)部位的潤滑油加法是否(fou)適當，配管是否(fou)正確(que)。

　　（4）運轉前首先(xian)將介質、冷卻水閥(fa)門打開，檢查密封腔內的氣體(ti)是(shi)否(fou)全排出，防止靜(jing)壓(ya)引起泄漏，然后開機運行。

　　（5）開車后工作是否正常(chang)穩(wen)定，有(you)無因(yin)軸轉動引起的異(yi)常(chang)轉矩，以及異(yi)常(chang)響聲(sheng)和(he)過熱現象。