一.阜南機械密封的工作原理

　　阜南機械密封是靠一(yi)對或數對垂直于軸作相對滑動的(de)(de)端面在流體壓(ya)力(li)和補償機構的(de)(de)彈力(li)（或磁力(li)）作用下保持貼(tie)合并配以(yi)輔助密封(feng)而達(da)到阻漏的(de)(de)軸封(feng)裝置。

　　二.阜南機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜(jing)環：浸樹脂石墨，青銅，酚(fen)醛塑料。

　　2.河(he)水（含泥沙）、常溫(wen)

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻(ge)鎢，鑄鐵(tie)；

　　靜環：浸樹脂石墨，碳化(hua)鎢，金屬(shu)陶瓷。

　　4.過熱水(shui)100度

　　動(dong)環(huan)：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)，鑄(zhu)鐵；

　　靜(jing)環：浸樹脂(zhi)石墨，碳化鎢，金屬陶瓷。

　　5.汽油(you)、潤滑油(you)、液(ye)態烴，常溫

　　動環：碳(tan)化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環(huan)：浸樹脂(zhi)或錫銻合金(jin)石(shi)墨，酚醛塑料。

　　6.汽油、潤滑油、液態烴，100度

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢；

　　靜環：浸青銅(tong)或樹脂石(shi)墨。

　　7.汽油、潤(run)滑油、液態(tai)烴，含顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封材料的種類及用途(tu)

　　密(mi)(mi)封(feng)材(cai)料應滿足(zu)密(mi)(mi)封(feng)功能的(de)要求(qiu)。由于(yu)被密(mi)(mi)封(feng)的(de)介質不(bu)同(tong)(tong)，以及設備的(de)工作條件(jian)不(bu)同(tong)(tong)，要求(qiu)密(mi)(mi)封(feng)材(cai)料的(de)具有不(bu)同(tong)(tong)的(de)適(shi)應性。對(dui)密(mi)(mi)封(feng)材(cai)料的(de)要求(qiu)一般是(shi)：

　　1.材(cai)料致密性好，不易泄(xie)露介質。

　　2.有適當的(de)機械(xie)強度(du)(du)和硬(ying)度(du)(du)。

　　3.壓縮性和回彈(dan)性好(hao)，永久變形小。

　　4.高溫下(xia)不軟化，不分解(jie)，低溫下(xia)不硬化，不脆(cui)裂(lie)。

　　5.抗腐蝕性能(neng)好，在(zai)酸、堿、油等介(jie)質中(zhong)能(neng)長期工作，其體積和硬度變化小，且不粘附在(zai)金屬表面(mian)上。

　　6.摩擦系數小，耐磨性好。

　　7.具有與密(mi)封面結合(he)的柔軟(ruan)性。

　　8.耐老化性(xing)好(hao)，經久耐用。

　　9.加工制(zhi)造方便，價格便宜(yi)，取材容易(yi)。

　　橡膠是最常(chang)用的密封(feng)(feng)材料(liao)。除(chu)橡膠外，適合于做密封(feng)(feng)材料(liao)的還有石墨等(deng)，聚(ju)四氟(fu)乙烯以及各種密封(feng)(feng)膠等(deng)。

　　四.阜南機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉軸(zhou)的徑向(xiang)(xiang)跳動應≤0.04毫米，軸(zhou)向(xiang)(xiang)竄動量(liang)不允許大(da)于0.1毫米。

　　2.設備的(de)密(mi)封部位(wei)在安(an)裝(zhuang)時應保持清(qing)潔，密(mi)封零(ling)件應進行清(qing)洗，密(mi)封端面完好(hao)無損(sun)，防(fang)止雜質和灰(hui)塵帶入密(mi)封部位(wei)。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使阜南機械密封摩擦(ca)付破損而密封失(shi)效。

　　4.安裝(zhuang)時在與密封相接觸的(de)(de)表(biao)面應(ying)涂一層清潔的(de)(de)機械油(you)，以便(bian)能順利安裝(zhuang)。

　　5.安裝靜環壓蓋時(shi)，擰緊(jin)螺絲(si)必須(xu)受力均(jun)勻，保證靜環端面(mian)與(yu)軸心線的垂直要求。

　　6.安裝后用手推動(dong)動(dong)環(huan)，能(neng)使(shi)動(dong)環(huan)在軸上靈活移(yi)動(dong)，并有一定彈(dan)性。

　　7.安(an)裝后用手(shou)盤動轉軸、轉軸應無(wu)輕(qing)重感覺。

　　8.設備(bei)在運轉前(qian)必須充(chong)滿(man)介質，以(yi)防止干摩擦(ca)而(er)使密(mi)封(feng)失效(xiao)。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照阜南機械密封有關標準。

　　10.安(an)裝(zhuang)時在與(yu)密封(feng)相(xiang)接(jie)觸(chu)的(de)表面應涂(tu)一層清潔(jie)的(de)機(ji)(ji)械(xie)油，要特別注意機(ji)(ji)械(xie)油的(de)選擇對于不(bu)同的(de)輔助密封(feng)材質，避免造成O型(xing)圈侵油膨(peng)脹或(huo)加速老化，造成密封(feng)提前失效。

　　五.機械(xie)軸封(feng)有哪三(san)個密封(feng)點(dian)，及(ji)這三(san)個密封(feng)點(dian)的密封(feng)原理

　　動(dong)環(huan)(huan)與靜(jing)環(huan)(huan)之(zhi)間的(de)密(mi)封：是(shi)靠(kao)彈(dan)(dan)性元件（彈(dan)(dan)簧、波紋管等）和(he)密(mi)封液(ye)體(ti)(ti)壓(ya)(ya)力(li)在相(xiang)對(dui)運動(dong)的(de)動(dong)環(huan)(huan)和(he)靜(jing)環(huan)(huan)的(de)接觸(chu)面(mian)(mian)(mian)（端(duan)(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)）上產生一適當的(de)壓(ya)(ya)緊力(li)（比壓(ya)(ya)）使兩個光(guang)潔(jie)、平(ping)直的(de)端(duan)(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)緊密(mi)貼(tie)(tie)合(he)；端(duan)(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)間維持(chi)一層極薄的(de)液(ye)體(ti)(ti)膜而達到密(mi)封的(de)作(zuo)用。這(zhe)層膜具有液(ye)體(ti)(ti)動(dong)壓(ya)(ya)力(li)與靜(jing)壓(ya)(ya)力(li)，它起著平(ping)衡壓(ya)(ya)力(li)和(he)潤滑端(duan)(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)的(de)作(zuo)用。兩端(duan)(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)之(zhi)所以必須高(gao)度光(guang)潔(jie)平(ping)直是(shi)為(wei)了給端(duan)(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)創造完美貼(tie)(tie)合(he)和(he)使比壓(ya)(ya)均勻的(de)條件，這(zhe)是(shi)相(xiang)對(dui)旋轉(zhuan)密(mi)封。

　　六.阜南機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種阜南機械密封的新技術，進展較快，有下列的阜南機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在阜南機械密封的密封端面上(shang)開了(le)各種各樣的流槽，以(yi)產(chan)生流體靜、動壓效(xiao)應，現在還(huan)在不斷更新。

　　零泄漏(lou)密(mi)封(feng)技術過去總認為接(jie)觸(chu)(chu)式(shi)和非接(jie)觸(chu)(chu)式(shi)機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)不可能(neng)達到零泄漏(lou)（或無泄漏(lou)）。以色列利用開槽(cao)密(mi)封(feng)技術，提出零泄漏(lou)非接(jie)觸(chu)(chu)式(shi)機(ji)械(xie)端面密(mi)封(feng)的(de)新概念，并已(yi)用于核電站潤滑油泵中。

　　干運轉氣(qi)體密封(feng)(feng)(feng)技(ji)術(shu)(shu)這類密封(feng)(feng)(feng)是將開槽密封(feng)(feng)(feng)技(ji)術(shu)(shu)用于氣(qi)體密封(feng)(feng)(feng)。上(shang)(shang)游(you)(you)泵(beng)送(song)密封(feng)(feng)(feng)技(ji)術(shu)(shu)即(ji)利(li)用密封(feng)(feng)(feng)面(mian)上(shang)(shang)開流槽將下(xia)游(you)(you)少量泄(xie)漏(lou)流體泵(beng)送(song)回(hui)上(shang)(shang)游(you)(you)。

　　上述幾類密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)(de)結構特點是：采用(yong)淺槽(cao)，且膜厚(hou)(hou)和(he)流(liu)槽(cao)的(de)(de)深均屬(shu)微(wei)米級，并采用(yong)潤滑槽(cao)，徑向密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)壩和(he)周向密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)堰組成密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)和(he)承(cheng)載部分(fen)。也可以(yi)說開槽(cao)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)是平面(mian)(mian)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)和(he)開槽(cao)軸承(cheng)的(de)(de)結合。其優點是泄漏(lou)量小（甚(shen)至無(wu)泄漏(lou)）、膜厚(hou)(hou)大，消除接觸摩擦、功耗(hao)和(he)發熱(re)量小。熱(re)流(liu)體動(dong)壓(ya)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)術它是利用(yong)各種形狀較深的(de)(de)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)面(mian)(mian)流(liu)槽(cao)，造成局部熱(re)變形，以(yi)產生流(liu)體動(dong)力楔(xie)效應。這種具(ju)有(you)流(liu)體動(dong)壓(ya)承(cheng)載能力的(de)(de)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)，稱之為熱(re)流(liu)體動(dong)力楔(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接阜南金屬波紋管阜南機械密封技術。

　　多端面密(mi)(mi)封(feng)技(ji)術(shu)(shu)(shu)分為雙密(mi)(mi)封(feng)、中間環密(mi)(mi)封(feng)、多密(mi)(mi)封(feng)技(ji)術(shu)(shu)(shu)。另外還有平行面密(mi)(mi)封(feng)技(ji)術(shu)(shu)(shu)、監(jian)控密(mi)(mi)封(feng)技(ji)術(shu)(shu)(shu)、組(zu)合密(mi)(mi)封(feng)技(ji)術(shu)(shu)(shu)等(deng)。

　　七.機械密封(feng)沖洗方(fang)案及特(te)點(dian)

　　沖(chong)洗的(de)目的(de)在于防(fang)止(zhi)雜(za)質集(ji)積，防(fang)止(zhi)氣(qi)囊形成，保(bao)持和改善潤滑(hua)等，當沖(chong)洗液溫度較低時(shi)，兼有冷(leng)卻作用。沖(chong)洗的(de)方式(shi)主要有如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利用工作主(zhu)機的(de)被(bei)密封(feng)介(jie)質，由泵的(de)出口端通過管路引入密封(feng)腔。

　　（2）應(ying)用(yong)：用(yong)于(yu)(yu)清(qing)潔流體(ti)，p1稍大于(yu)(yu)p進(jin)，當溫(wen)度(du)高(gao)或有雜質時(shi)，可在管路上(shang)設置冷卻器、過濾(lv)器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用(yong)工作主機(ji)的被密封(feng)介質，由泵的出口(kou)(kou)端引入密封(feng)腔，沖洗后通過(guo)管路流回泵入口(kou)(kou)。

　　（2）應(ying)用(yong)(yong)：用(yong)(yong)于清潔流體，且p進<p1<p出，當(dang)溫度高或有雜質時，可在(zai)管路上設置冷卻器、過濾器等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點(dian)：利用工(gong)作主機的被(bei)密封(feng)(feng)介質，由泵(beng)的出(chu)口端通過(guo)管路引(yin)入(ru)密封(feng)(feng)腔，沖洗后再經管路流回泵(beng)入(ru)口。p1<p出(chu)，當溫度高或有(you)雜質時，可在管路上(shang)設置冷卻器(qi)、過(guo)濾器(qi)等。

　　（2）應(ying)用：冷卻效果優于前(qian)兩種，用于清(qing)潔流體，且p1與p進和p出(chu)相(xiang)接近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引入外系(xi)統與被(bei)密封介質相容的清潔流體至密封腔進行(xing)沖洗。

　　2.2應用(yong)(yong)：外沖洗(xi)液(ye)壓力(li)應比(bi)被(bei)密(mi)(mi)封介質(zhi)大0.05~0.1MPa，適用(yong)(yong)于(yu)介質(zhi)為(wei)高(gao)溫(wen)或固體顆粒的(de)(de)(de)場合。沖洗(xi)液(ye)的(de)(de)(de)流量(liang)應保證帶(dai)走熱量(liang)，還需(xu)滿足沖洗(xi)的(de)(de)(de)需(xu)要，不(bu)會產生對密(mi)(mi)封件(jian)的(de)(de)(de)沖蝕(shi)。為(wei)此，需(xu)控制密(mi)(mi)封腔的(de)(de)(de)壓力(li)和(he)沖洗(xi)的(de)(de)(de)流速，一般清潔沖洗(xi)液(ye)的(de)(de)(de)流速應小(xiao)于(yu)5m/s;含有顆粒的(de)(de)(de)漿(jiang)狀液(ye)體須小(xiao)于(yu)3m/s，為(wei)達(da)到上述的(de)(de)(de)流速值，沖洗(xi)液(ye)與密(mi)(mi)封腔壓力(li)的(de)(de)(de)差值應<0.5mpa，一般取0.05--0.1mpa，對雙端(duan)面(mian)機械密(mi)(mi)封可取0.1~0.2mp.沖洗(xi)液(ye)進入(ru)(ru)和(he)排出密(mi)(mi)封腔的(de)(de)(de)孔口(kou)位置，應設(she)置在密(mi)(mi)封端(duan)面(mian)附近，且應在靠近動環側(ce)，為(wei)了防止石墨(mo)環被(bei)沖蝕(shi)或因(yin)冷卻不(bu)均引起溫(wen)差變(bian)形(xing)，以(yi)及(ji)雜質(zhi)堆積和(he)結(jie)焦等，可采用(yong)(yong)切向引入(ru)(ru)或多點沖洗(xi).必要時，沖洗(xi)液(ye)可以(yi)是熱水或蒸氣。