福山鎮機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵，超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在福山鎮機械密封上！

　　福山鎮機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫福山鎮機械密封，耐高壓、耐腐蝕福山鎮機械密封，耐顆粒介質福山鎮機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的福山鎮機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的福山鎮機械密封。

　　選型的主要參數有：密(mi)封(feng)腔體(ti)壓力（MPa）、流(liu)體(ti)溫度（℃）、工(gong)作速度（m/s）、流(liu)體(ti)的特性(xing)以及安裝密(mi)封(feng)的有效空(kong)間(jian)等。

　　1.根據密封腔體壓力，確定(ding)密封結構采用平衡型(xing)或(huo)非平衡型(xing)，單端面(mian)(mian)或(huo)雙端面(mian)(mian)等。

　　2.根(gen)據(ju)工作速度(du)，確(que)定采用旋(xuan)轉式或靜止式，流體動壓式或非接觸型。

　　3.根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等福山鎮機械密封循環保護系統等。

　　4.根據安裝密封的有效空間，確定采用多彈(dan)(dan)簧(huang)或單彈(dan)(dan)簧(huang)或波形彈(dan)(dan)簧(huang)，內裝式或外裝式。

　　1.福山鎮機械密封對機器精度的要求

　　（1）安裝機械密封部位的軸(zhou)（或軸(zhou)套(tao)）的徑向跳動(dong)公差最大不超過0.04～0.06mm。

　　（2）轉子軸向竄動不超過0.3mm。

　　（3）密(mi)封腔體與密(mi)封端蓋結(jie)合(he)的定位端面對軸（或(huo)軸套）表面的跳動公(gong)差(cha)最大不(bu)超過0.04～0.06mm。

　　2.密封件的(de)確認

　　（1）確認(ren)所安(an)裝的密封是否與要求(qiu)的型號一(yi)致。

　　（2）安裝前要仔(zi)細地與總裝圖對(dui)照(zhao)，零件數量是否齊全。

　　（3）采用并圈彈簧(huang)傳動的機械密封，其彈簧(huang)有左、右旋之分，須按轉(zhuan)軸的旋向來選擇。

　　3.安裝

　　安(an)(an)裝(zhuang)方法隨(sui)機(ji)械密封(feng)型(xing)式、機(ji)器(qi)的(de)種類不同(tong)而有所不同(tong)，但其安(an)(an)裝(zhuang)要(yao)領幾乎都相(xiang)同(tong)，安(an)(an)裝(zhuang)步驟和注意(yi)事項(xiang)如下：

　　（1）安裝尺(chi)寸的確(que)定

　　安裝時，應按產(chan)品的(de)(de)使用說明書或(huo)樣本，保證機械密封的(de)(de)安裝尺寸(cun)。

　　（2）裝入前，軸（軸套）、壓蓋應無毛(mao)刺，軸承狀況良好；密封(feng)(feng)件(jian)、軸、密封(feng)(feng)腔、壓蓋都應該清洗干凈。

　　為減(jian)少摩擦阻(zu)力，軸(zhou)上安裝機械密(mi)封的部位要薄薄地涂(tu)上一(yi)層油(you)，以(yi)進行潤(run)滑，考慮到橡膠(jiao)O形圈的相溶性，若不(bu)宜用(yong)油(you)，可涂(tu)肥皂水(shui)。浮裝式靜環不(bu)帶防轉銷的結構，不(bu)宜涂(tu)油(you)，應(ying)干式裝入壓蓋。

　　（3）先將(jiang)靜環(huan)與壓(ya)蓋(gai)一(yi)起裝(zhuang)在(zai)軸上(shang)，注意不要與軸相碰，然后將(jiang)動(dong)環(huan)組件裝(zhuang)入。彈簧座(zuo)或傳(chuan)動(dong)座(zuo)的緊(jin)定(ding)螺釘應分幾次均勻擰(ning)緊(jin)。

　　在未固定壓(ya)(ya)蓋之前，用手推補償環作(zuo)軸向壓(ya)(ya)縮，松開后補償環能自動彈(dan)回無卡滯現象，然(ran)后將壓(ya)(ya)蓋螺拴(shuan)均(jun)勻地鎖(suo)緊(jin)。

　　4.使用

　　（1）當輸送介質(zhi)溫度(du)偏高(gao)、過低、或含(han)有(you)雜質(zhi)顆(ke)粒、易燃、易爆、有(you)毒時，必(bi)須采取相應的阻封(feng)、沖洗、冷卻、過濾等(deng)措施。

　　（2）運(yun)轉(zhuan)前用手(shou)盤車(che)，注(zhu)意轉(zhuan)矩是否過大(da)，有無擦碰及不正常的聲(sheng)音(yin)。

　　（3）注意旋向，聯軸器是(shi)否對(dui)中，軸承部(bu)位(wei)的(de)潤滑油加(jia)法是(shi)否適(shi)當，配管(guan)是(shi)否正確。

　　（4）運轉前首先(xian)將介質、冷卻水閥門打開(kai)，檢查密封(feng)腔內的氣體是否全排(pai)出(chu)，防止靜壓引起泄漏(lou)，然后開(kai)機運行。

　　（5）開車后工作是否正常穩定(ding)，有無(wu)因軸(zhou)轉(zhuan)動引起的異(yi)常轉(zhuan)矩(ju)，以及異(yi)常響聲和過熱(re)現(xian)象。