改則機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵，超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在改則機械密封上！

　　改則機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫改則機械密封，耐高壓、耐腐蝕改則機械密封，耐顆粒介質改則機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的改則機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的改則機械密封。

　　選型的(de)主要參數(shu)有：密封(feng)腔體壓(ya)力(li)（MPa）、流體溫度（℃）、工作速度（m/s）、流體的(de)特性以及安裝密封(feng)的(de)有效空(kong)間等。

　　1.根(gen)據(ju)密封(feng)腔體壓力，確定(ding)密封(feng)結構采用平衡型或(huo)非(fei)平衡型，單端面(mian)或(huo)雙端面(mian)等(deng)。

　　2.根據工作速(su)度，確定采(cai)用旋轉式或靜止式，流體動(dong)壓式或非(fei)接觸型。

　　3.根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等改則機械密封循環保護系統等。

　　4.根據安(an)裝密封(feng)的有效空間(jian)，確定采用(yong)多彈(dan)簧(huang)(huang)或(huo)單(dan)彈(dan)簧(huang)(huang)或(huo)波形(xing)彈(dan)簧(huang)(huang)，內裝式(shi)或(huo)外裝式(shi)。

　　1.改則機械密封對機器精度的要求

　　（1）安裝機(ji)械密封部位的軸（或軸套）的徑向(xiang)跳動公差(cha)最(zui)大(da)不超過(guo)0.04～0.06mm。

　　（2）轉子軸向竄動不超過0.3mm。

　　（3）密封腔體與密封端(duan)蓋結合的(de)定位端(duan)面(mian)對軸（或軸套）表面(mian)的(de)跳動公差最大不超過0.04～0.06mm。

　　2.密(mi)封件(jian)的(de)確認

　　（1）確(que)認所安裝的密封(feng)是否與要求的型號一致。

　　（2）安裝(zhuang)前要仔細地與總裝(zhuang)圖(tu)對照，零件數量是(shi)否齊全。

　　（3）采用并圈(quan)彈(dan)簧(huang)傳動的機械密(mi)封，其彈(dan)簧(huang)有左(zuo)、右(you)旋之分，須按轉軸的旋向來選擇。

　　3.安裝

　　安(an)裝(zhuang)方法(fa)隨(sui)機械密封型式、機器的種類不(bu)同(tong)而有所不(bu)同(tong)，但其安(an)裝(zhuang)要領幾乎都相同(tong)，安(an)裝(zhuang)步驟和注意事項如下：

　　（1）安(an)裝尺寸的確定

　　安裝(zhuang)時，應按產品的(de)使(shi)用說明書或(huo)樣本，保證機械密封(feng)的(de)安裝(zhuang)尺寸。

　　（2）裝入前，軸(zhou)(zhou)（軸(zhou)(zhou)套）、壓(ya)蓋應(ying)無毛刺，軸(zhou)(zhou)承狀況良好；密(mi)封件、軸(zhou)(zhou)、密(mi)封腔、壓(ya)蓋都(dou)應(ying)該清洗(xi)干凈。

　　為減少摩擦阻(zu)力，軸(zhou)上(shang)安裝(zhuang)機械密封的(de)部位要薄薄地涂上(shang)一層油，以進行(xing)潤滑，考慮到橡膠O形圈的(de)相溶(rong)性，若(ruo)不(bu)(bu)宜用油，可涂肥皂水。浮(fu)裝(zhuang)式(shi)靜環不(bu)(bu)帶防(fang)轉銷的(de)結構，不(bu)(bu)宜涂油，應(ying)干式(shi)裝(zhuang)入壓蓋。

　　（3）先(xian)將靜環(huan)與壓蓋一起裝(zhuang)在軸上(shang)，注意不要與軸相碰(peng)，然后將動環(huan)組(zu)件(jian)裝(zhuang)入。彈簧座或傳動座的緊定(ding)螺釘應分幾次均勻擰(ning)緊。

　　在未(wei)固定(ding)壓蓋之前，用手推補償(chang)(chang)環作軸向壓縮，松開后(hou)(hou)補償(chang)(chang)環能(neng)自動(dong)彈回(hui)無卡滯現象，然后(hou)(hou)將壓蓋螺(luo)拴(shuan)均勻地(di)鎖緊。

　　4.使用

　　（1）當輸送介質溫(wen)度偏(pian)高(gao)、過低、或含有雜質顆粒、易燃、易爆、有毒時，必(bi)須(xu)采(cai)取相應的(de)阻封、沖洗、冷(leng)卻、過濾等措(cuo)施。

　　（2）運(yun)轉前用手盤車，注意(yi)轉矩是否過(guo)大，有無擦(ca)碰及不正(zheng)常的聲音。

　　（3）注意(yi)旋向，聯軸(zhou)(zhou)器是否(fou)(fou)對中，軸(zhou)(zhou)承部(bu)位的潤滑油加法是否(fou)(fou)適(shi)當，配管是否(fou)(fou)正(zheng)確。

　　（4）運轉前(qian)首(shou)先將介質、冷卻水閥門打(da)開，檢查密封腔內的氣體是否全排出(chu)，防止靜壓引起泄漏，然(ran)后開機運行。

　　（5）開車后(hou)工(gong)作(zuo)是否正常穩定，有無因軸轉(zhuan)動引起的(de)異(yi)常轉(zhuan)矩，以及異(yi)常響聲和過熱現象。