一.改則機械密封的工作原理

　　改則機械密封是靠一對(dui)(dui)或數(shu)對(dui)(dui)垂直(zhi)于軸作(zuo)相(xiang)對(dui)(dui)滑(hua)動(dong)的端(duan)面在流體壓力(li)(li)和補償機構的彈力(li)(li)（或磁力(li)(li)）作(zuo)用下保持貼(tie)合并配以(yi)輔助密封而達到阻漏的軸封裝(zhuang)置。

　　二.改則機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢，鑄鐵(tie)；

　　靜環：浸(jin)樹脂石墨，青銅，酚醛(quan)塑料。

　　2.河水（含泥沙）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨，碳化鎢，金(jin)屬陶瓷。

　　4.過熱水100度

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石(shi)墨，碳化鎢，金屬陶瓷。

　　5.汽油、潤滑油、液態(tai)烴，常溫

　　動(dong)環：碳化鎢，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂(zhi)或錫(xi)銻合金石墨，酚(fen)醛(quan)塑料。

　　6.汽油、潤滑油、液態(tai)烴，100度

　　動(dong)環：碳(tan)化(hua)鎢(wu)，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢(wu)；

　　靜環：浸青銅或樹脂石墨。

　　7.汽油、潤滑油、液態(tai)烴，含顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封(feng)材料的(de)種類(lei)及用途

　　密封材(cai)料應(ying)滿足密封功能的要(yao)求(qiu)。由于被密封的介質不同(tong)，以及設備的工(gong)作條(tiao)件不同(tong)，要(yao)求(qiu)密封材(cai)料的具有不同(tong)的適應(ying)性。對(dui)密封材(cai)料的要(yao)求(qiu)一(yi)般是：

　　1.材料致密性好，不易泄露介質。

　　2.有適當的(de)機械強度和硬度。

　　3.壓縮性和回(hui)彈性好，永久(jiu)變形小。

　　4.高溫下(xia)不(bu)軟化(hua)，不(bu)分解，低溫下(xia)不(bu)硬化(hua)，不(bu)脆裂。

　　5.抗腐蝕性能(neng)好，在酸(suan)、堿、油等介質中能(neng)長(chang)期工作，其體積和硬度變(bian)化小，且(qie)不粘附在金屬(shu)表(biao)面上(shang)。

　　6.摩(mo)擦系數小(xiao)，耐磨性好。

　　7.具有與密(mi)封面結(jie)合(he)的柔(rou)軟性(xing)。

　　8.耐老(lao)化(hua)性好，經久耐用。

　　9.加(jia)工制造方便，價格便宜，取(qu)材容易。

　　橡膠(jiao)是最常用的密封(feng)材料。除(chu)橡膠(jiao)外(wai)，適合于做密封(feng)材料的還有石墨等，聚四氟乙烯以及(ji)各種密封(feng)膠(jiao)等。

　　四.改則機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉軸的徑向跳動應≤0.04毫米(mi)，軸向竄動量不允許大(da)于0.1毫米(mi)。

　　2.設備的密(mi)(mi)封部位在安裝(zhuang)時應(ying)(ying)保持(chi)清潔(jie)，密(mi)(mi)封零件應(ying)(ying)進行清洗，密(mi)(mi)封端面完好無損(sun)，防止雜質和灰(hui)塵帶入(ru)密(mi)(mi)封部位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使改則機械密封摩擦付(fu)破損而密封(feng)失效。

　　4.安裝(zhuang)時在與密封相接觸(chu)的表面應涂一(yi)層(ceng)清(qing)潔(jie)的機(ji)械(xie)油，以便(bian)能順利安裝(zhuang)。

　　5.安(an)裝(zhuang)靜環(huan)壓蓋時，擰緊螺絲必須受力均勻，保證靜環(huan)端面(mian)與軸心線的(de)垂直要(yao)求(qiu)。

　　6.安裝后用手推(tui)動動環，能使動環在軸上(shang)靈活移動，并有一(yi)定彈性。

　　7.安裝(zhuang)后(hou)用手盤動轉(zhuan)軸(zhou)、轉(zhuan)軸(zhou)應無輕重感覺。

　　8.設(she)備在運(yun)轉前(qian)必須充滿介質(zhi)，以防止干摩(mo)擦而使密(mi)封(feng)失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照改則機械密封有關標準。

　　10.安裝時(shi)在與密封相接觸(chu)的表面應涂一層(ceng)清潔的機械(xie)油(you)，要特(te)別注(zhu)意(yi)機械(xie)油(you)的選擇(ze)對于(yu)不同(tong)的輔助密封材質，避(bi)免造(zao)成(cheng)O型(xing)圈侵油(you)膨脹(zhang)或加速老(lao)化，造(zao)成(cheng)密封提(ti)前失效。

　　五.機械軸封有(you)哪(na)三個密(mi)(mi)(mi)封點，及這三個密(mi)(mi)(mi)封點的密(mi)(mi)(mi)封原理

　　動(dong)環(huan)與靜(jing)環(huan)之間(jian)的(de)密(mi)(mi)封：是(shi)靠彈性(xing)元件(jian)（彈簧、波紋管等(deng)）和(he)密(mi)(mi)封液(ye)體壓(ya)(ya)力(li)(li)在相對運(yun)動(dong)的(de)動(dong)環(huan)和(he)靜(jing)環(huan)的(de)接觸面(mian)(mian)（端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)）上產生(sheng)一適(shi)當的(de)壓(ya)(ya)緊力(li)(li)（比壓(ya)(ya)）使(shi)兩個光(guang)潔、平(ping)直的(de)端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)緊密(mi)(mi)貼(tie)合(he)；端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)間(jian)維(wei)持一層(ceng)極薄的(de)液(ye)體膜(mo)而(er)達到密(mi)(mi)封的(de)作用。這(zhe)層(ceng)膜(mo)具有液(ye)體動(dong)壓(ya)(ya)力(li)(li)與靜(jing)壓(ya)(ya)力(li)(li)，它起著平(ping)衡壓(ya)(ya)力(li)(li)和(he)潤(run)滑端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)的(de)作用。兩端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)之所以(yi)必須高度光(guang)潔平(ping)直是(shi)為(wei)了給端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)創造完美(mei)貼(tie)合(he)和(he)使(shi)比壓(ya)(ya)均(jun)勻的(de)條件(jian)，這(zhe)是(shi)相對旋轉密(mi)(mi)封。

　　六.改則機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種改則機械密封的新技術，進展較快，有下列的改則機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在改則機械密封的密(mi)封端面上開了各(ge)種各(ge)樣的流(liu)槽，以(yi)產生流(liu)體靜、動(dong)壓效應(ying)，現在還(huan)在不斷更新(xin)。

　　零(ling)泄(xie)漏(lou)(lou)密(mi)(mi)封(feng)技(ji)術過去總認為接(jie)(jie)觸式(shi)和非(fei)接(jie)(jie)觸式(shi)機(ji)械(xie)密(mi)(mi)封(feng)不可能達到零(ling)泄(xie)漏(lou)(lou)（或無泄(xie)漏(lou)(lou)）。以色列(lie)利用開(kai)槽密(mi)(mi)封(feng)技(ji)術，提出零(ling)泄(xie)漏(lou)(lou)非(fei)接(jie)(jie)觸式(shi)機(ji)械(xie)端面密(mi)(mi)封(feng)的新概(gai)念，并已用于核電站潤滑油泵中。

　　干運轉氣(qi)體密(mi)(mi)(mi)封技術這類密(mi)(mi)(mi)封是將(jiang)開槽(cao)(cao)密(mi)(mi)(mi)封技術用于氣(qi)體密(mi)(mi)(mi)封。上游泵送密(mi)(mi)(mi)封技術即利用密(mi)(mi)(mi)封面上開流槽(cao)(cao)將(jiang)下(xia)游少量泄漏流體泵送回上游。

　　上述幾類密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的結(jie)構特點是(shi)：采(cai)用(yong)(yong)淺槽(cao)，且膜(mo)厚(hou)(hou)和流(liu)槽(cao)的深均屬微米級，并采(cai)用(yong)(yong)潤(run)滑槽(cao)，徑向(xiang)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)壩和周向(xiang)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)堰組成密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)和承(cheng)(cheng)載部(bu)分。也可以(yi)說開(kai)槽(cao)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)是(shi)平(ping)面(mian)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)和開(kai)槽(cao)軸承(cheng)(cheng)的結(jie)合。其優(you)點是(shi)泄漏量小(xiao)（甚至無泄漏）、膜(mo)厚(hou)(hou)大，消除(chu)接觸摩擦、功(gong)耗和發熱量小(xiao)。熱流(liu)體動(dong)壓密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)術它是(shi)利(li)用(yong)(yong)各種(zhong)形(xing)狀較深的密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)面(mian)流(liu)槽(cao)，造成局(ju)部(bu)熱變形(xing)，以(yi)產(chan)生流(liu)體動(dong)力(li)楔效應。這(zhe)種(zhong)具(ju)有流(liu)體動(dong)壓承(cheng)(cheng)載能(neng)力(li)的密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)，稱(cheng)之為熱流(liu)體動(dong)力(li)楔密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接改則金屬波紋管改則機械密封技術。

　　多端面密封技(ji)術(shu)(shu)分為雙密封、中間(jian)環(huan)密封、多密封技(ji)術(shu)(shu)。另外還有平行面密封技(ji)術(shu)(shu)、監(jian)控密封技(ji)術(shu)(shu)、組合(he)密封技(ji)術(shu)(shu)等。

　　七.機(ji)械密(mi)封(feng)沖(chong)洗方案(an)及特點

　　沖洗(xi)的(de)目的(de)在于防(fang)(fang)止(zhi)雜質集積，防(fang)(fang)止(zhi)氣囊形(xing)成，保持和(he)改善潤滑等(deng)，當沖洗(xi)液溫度較低時，兼有冷卻作用。沖洗(xi)的(de)方式主要(yao)有如下(xia)：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的被密(mi)封介(jie)質，由泵的出口端(duan)通(tong)過管路(lu)引入(ru)密(mi)封腔。

　　（2）應用(yong)：用(yong)于清潔流體，p1稍大(da)于p進(jin)，當溫度(du)高或有雜質時，可在管路上設置冷卻器、過濾器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利(li)用工作主機的被密封介(jie)質，由泵的出口(kou)端引入(ru)(ru)密封腔(qiang)，沖洗后通過(guo)管路流(liu)回(hui)泵入(ru)(ru)口(kou)。

　　（2）應用：用于(yu)清潔(jie)流體，且p進<p1<p出(chu)，當溫(wen)度高或有雜質(zhi)時，可在管路上設置冷卻(que)器、過濾器等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用工作(zuo)主機的被密(mi)(mi)封介質，由(you)泵的出口端通過管路(lu)(lu)引(yin)入密(mi)(mi)封腔，沖洗(xi)后再經管路(lu)(lu)流回泵入口。p1<p出，當溫度(du)高或(huo)有雜質時，可在管路(lu)(lu)上設(she)置冷卻(que)器、過濾器等(deng)。

　　（2）應(ying)用：冷卻效果優(you)于(yu)前兩種，用于(yu)清潔流體，且(qie)p1與(yu)p進和p出相接近時(shi)。

　　2.外沖洗

　　2.1特(te)點(dian)：引入(ru)外系統與被(bei)密封(feng)介質相容的清潔流體至密封(feng)腔進行(xing)沖洗。

　　2.2應(ying)(ying)用(yong)：外沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)壓(ya)力(li)應(ying)(ying)比被(bei)(bei)密(mi)(mi)(mi)封(feng)介質大0.05~0.1MPa，適用(yong)于(yu)介質為(wei)高溫(wen)或(huo)固體顆(ke)粒的(de)場合。沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)的(de)流量應(ying)(ying)保證帶走熱量，還需滿足沖(chong)(chong)洗(xi)的(de)需要(yao)(yao)，不會產生對(dui)密(mi)(mi)(mi)封(feng)件的(de)沖(chong)(chong)蝕。為(wei)此(ci)，需控制(zhi)密(mi)(mi)(mi)封(feng)腔(qiang)的(de)壓(ya)力(li)和(he)(he)沖(chong)(chong)洗(xi)的(de)流速(su)，一般清潔沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)的(de)流速(su)應(ying)(ying)小(xiao)于(yu)5m/s;含有顆(ke)粒的(de)漿狀(zhuang)液(ye)(ye)體須小(xiao)于(yu)3m/s，為(wei)達(da)到上述(shu)的(de)流速(su)值，沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)與密(mi)(mi)(mi)封(feng)腔(qiang)壓(ya)力(li)的(de)差(cha)值應(ying)(ying)<0.5mpa，一般取0.05--0.1mpa，對(dui)雙端面(mian)機械密(mi)(mi)(mi)封(feng)可(ke)取0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)進入和(he)(he)排出密(mi)(mi)(mi)封(feng)腔(qiang)的(de)孔口位置，應(ying)(ying)設(she)置在(zai)密(mi)(mi)(mi)封(feng)端面(mian)附近，且應(ying)(ying)在(zai)靠近動(dong)環側(ce)，為(wei)了防(fang)止石墨(mo)環被(bei)(bei)沖(chong)(chong)蝕或(huo)因冷卻不均引(yin)起溫(wen)差(cha)變形，以及雜質堆(dui)積和(he)(he)結焦等，可(ke)采(cai)用(yong)切向引(yin)入或(huo)多點(dian)沖(chong)(chong)洗(xi).必(bi)要(yao)(yao)時(shi)，沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)可(ke)以是熱水或(huo)蒸氣。