甘泉機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵，超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在甘泉機械密封上！

　　甘泉機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫甘泉機械密封，耐高壓、耐腐蝕甘泉機械密封，耐顆粒介質甘泉機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的甘泉機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的甘泉機械密封。

　　選型的(de)主要參數有：密封腔體(ti)壓力(li)（MPa）、流體(ti)溫度（℃）、工作速度（m/s）、流體(ti)的(de)特(te)性(xing)以及(ji)安(an)裝密封的(de)有效空(kong)間(jian)等(deng)。

　　1.根據密封(feng)腔體壓力，確(que)定密封(feng)結構采(cai)用平衡型或(huo)非平衡型，單端面或(huo)雙端面等。

　　2.根據工作速(su)度，確(que)定(ding)采用旋轉式或靜(jing)止式，流體動壓式或非接(jie)觸型。

　　3.根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等甘泉機械密封循環保護系統等。

　　4.根據安(an)裝(zhuang)密封(feng)的(de)有效空間，確(que)定(ding)采(cai)用多彈簧(huang)或(huo)單彈簧(huang)或(huo)波形彈簧(huang)，內裝(zhuang)式(shi)或(huo)外裝(zhuang)式(shi)。

　　1.甘泉機械密封對機器精度的要求

　　（1）安裝(zhuang)機械密封(feng)部位的(de)(de)軸（或軸套）的(de)(de)徑向跳動公差最大不超過0.04～0.06mm。

　　（2）轉子軸向竄動不超過(guo)0.3mm。

　　（3）密封腔體與密封端蓋結合(he)的定(ding)位(wei)端面對軸（或(huo)軸套）表(biao)面的跳動(dong)公差最大(da)不超過0.04～0.06mm。

　　2.密封件的確(que)認

　　（1）確認所安裝的密封是否與要求的型(xing)號一(yi)致。

　　（2）安裝(zhuang)前要仔細(xi)地與總裝(zhuang)圖對(dui)照，零件數量是否齊全。

　　（3）采(cai)用并圈彈(dan)簧(huang)傳動的機械密封，其(qi)彈(dan)簧(huang)有(you)左、右旋之(zhi)分(fen)，須按轉軸的旋向(xiang)來選擇(ze)。

　　3.安裝

　　安(an)裝方(fang)法隨機械密(mi)封型式、機器的(de)種類不(bu)同而有所不(bu)同，但其安(an)裝要領幾(ji)乎(hu)都相同，安(an)裝步驟(zou)和注意事項(xiang)如(ru)下：

　　（1）安裝尺寸的(de)確定(ding)

　　安裝時，應按產品的使用(yong)說明書或(huo)樣本，保證機械(xie)密封的安裝尺寸。

　　（2）裝入前，軸(zhou)（軸(zhou)套）、壓蓋應(ying)無毛刺(ci)，軸(zhou)承狀況良好；密封(feng)件、軸(zhou)、密封(feng)腔(qiang)、壓蓋都應(ying)該清洗(xi)干凈。

　　為(wei)減少摩擦(ca)阻力，軸上安(an)裝機(ji)械密封的部位要薄薄地涂上一層(ceng)油(you)，以進行潤滑，考慮到橡膠O形圈(quan)的相溶性(xing)，若不宜用油(you)，可(ke)涂肥皂水。浮裝式(shi)靜環(huan)不帶防轉銷的結構，不宜涂油(you)，應干式(shi)裝入壓蓋。

　　（3）先將(jiang)靜環(huan)與壓(ya)蓋一(yi)起裝在軸上，注意不要與軸相碰，然(ran)后將(jiang)動(dong)環(huan)組件裝入。彈簧(huang)座或傳(chuan)動(dong)座的(de)緊(jin)定螺釘應(ying)分幾(ji)次均勻擰緊(jin)。

　　在未(wei)固定壓(ya)(ya)蓋(gai)之前，用手推補償環(huan)作軸(zhou)向壓(ya)(ya)縮，松開(kai)后(hou)補償環(huan)能自動(dong)彈(dan)回(hui)無卡滯現(xian)象，然后(hou)將(jiang)壓(ya)(ya)蓋(gai)螺拴均勻(yun)地鎖(suo)緊。

　　4.使用

　　（1）當輸(shu)送介質溫度偏高、過低、或(huo)含有雜(za)質顆粒、易燃、易爆、有毒時，必須采取相應的阻封、沖洗、冷卻、過濾(lv)等(deng)措(cuo)施。

　　（2）運轉(zhuan)前用手盤車(che)，注(zhu)意轉(zhuan)矩是(shi)否(fou)過大，有無(wu)擦碰(peng)及(ji)不正常(chang)的聲音(yin)。

　　（3）注(zhu)意旋向，聯軸(zhou)器(qi)是否對中，軸(zhou)承部位的潤滑(hua)油加法是否適當，配管是否正確(que)。

　　（4）運(yun)轉(zhuan)前首先(xian)將(jiang)介(jie)質(zhi)、冷卻水閥門打(da)開，檢(jian)查(cha)密封(feng)腔內的氣體是否全排出(chu)，防止靜(jing)壓(ya)引(yin)起泄漏，然(ran)后開機運(yun)行。

　　（5）開車后工作(zuo)是否正常穩定，有無因軸轉(zhuan)動(dong)引起(qi)的異常轉(zhuan)矩，以及異常響聲和過熱現象。