一.甘泉機械密封的工作原理

　　甘泉機械密封是靠一對(dui)或數對(dui)垂直(zhi)于軸作相對(dui)滑動的端面在流(liu)體壓(ya)力(li)和補償機構的彈力(li)（或磁力(li)）作用(yong)下保持貼(tie)合并配(pei)以輔助(zhu)密(mi)封而達到阻漏的軸封裝置。

　　二.甘泉機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環(huan)：9Cr18，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨(mo)，青銅，酚醛塑(su)料(liao)。

　　2.河水（含泥沙）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動(dong)環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨，碳(tan)化鎢，金屬陶瓷。

　　4.過(guo)熱水100度

　　動(dong)環：碳化鎢，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹(shu)脂石墨(mo)，碳化(hua)鎢(wu)，金屬陶瓷。

　　5.汽油(you)、潤滑油(you)、液態(tai)烴，常(chang)溫

　　動環(huan)：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄(zhu)鐵；

　　靜環：浸樹(shu)脂或錫(xi)銻合(he)金石墨，酚醛塑料。

　　6.汽油、潤滑油、液態烴，100度

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)；

　　靜環(huan)：浸青銅(tong)或樹脂石墨。

　　7.汽油、潤滑油、液(ye)態(tai)烴(jing)，含顆粒(li)

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三(san).密封(feng)材料(liao)的種類及用(yong)途

　　密(mi)封材(cai)料應滿(man)足密(mi)封功能的要求。由于被密(mi)封的介質不同，以及設備的工作條件不同，要求密(mi)封材(cai)料的具(ju)有不同的適應性。對密(mi)封材(cai)料的要求一般是：

　　1.材料(liao)致密性好(hao)，不易泄(xie)露介質(zhi)。

　　2.有適(shi)當(dang)的機械(xie)強度和硬度。

　　3.壓縮(suo)性和回彈性好(hao)，永久變形小。

　　4.高溫下不(bu)(bu)(bu)軟化，不(bu)(bu)(bu)分(fen)解，低溫下不(bu)(bu)(bu)硬化，不(bu)(bu)(bu)脆裂。

　　5.抗腐蝕性(xing)能好(hao)，在酸(suan)、堿、油等介質中能長期工(gong)作，其(qi)體積和硬度(du)變化(hua)小，且不粘附在金屬表面上。

　　6.摩擦(ca)系數小，耐磨性好。

　　7.具有與密封面(mian)結合的(de)柔軟性。

　　8.耐老(lao)化(hua)性好(hao)，經久耐用。

　　9.加工制(zhi)造方便，價格(ge)便宜，取材容易。

　　橡膠(jiao)(jiao)是(shi)最常用的密(mi)(mi)封材料。除橡膠(jiao)(jiao)外(wai)，適合于做密(mi)(mi)封材料的還有石(shi)墨等(deng)，聚四氟乙烯以及各種(zhong)密(mi)(mi)封膠(jiao)(jiao)等(deng)。

　　四.甘泉機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備(bei)轉(zhuan)軸的(de)徑(jing)向跳動應(ying)≤0.04毫米(mi)，軸向竄(cuan)動量(liang)不(bu)允(yun)許大于0.1毫米(mi)。

　　2.設備的密(mi)封(feng)部位(wei)在安(an)裝時應保持清(qing)潔，密(mi)封(feng)零件應進行清(qing)洗，密(mi)封(feng)端面完好無損，防止雜質和灰塵帶入(ru)密(mi)封(feng)部位(wei)。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使甘泉機械密封摩擦付破損(sun)而密封失效。

　　4.安裝時在與(yu)密封(feng)相接觸的(de)(de)表面應涂(tu)一層清潔(jie)的(de)(de)機械油，以便能(neng)順利安裝。

　　5.安裝靜(jing)(jing)環壓蓋時，擰(ning)緊螺絲(si)必須(xu)受力(li)均勻(yun)，保證(zheng)靜(jing)(jing)環端面與軸心線的垂直要求。

　　6.安裝后用(yong)手推動(dong)動(dong)環(huan)，能使動(dong)環(huan)在軸上靈活移動(dong)，并(bing)有一定彈性。

　　7.安裝(zhuang)后(hou)用(yong)手盤動轉軸、轉軸應無輕重感覺。

　　8.設備在運轉前(qian)必須充滿(man)介質，以防止干(gan)摩擦而(er)使密封失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照甘泉機械密封有關標準。

　　10.安裝時在與密(mi)封相接觸的(de)表面應涂一(yi)層(ceng)清潔(jie)的(de)機械油，要特別注(zhu)意機械油的(de)選擇(ze)對于不同(tong)的(de)輔助密(mi)封材質，避免造成O型(xing)圈(quan)侵油膨脹(zhang)或加速老化，造成密(mi)封提前失(shi)效。

　　五.機械軸封有哪(na)三個(ge)密封點，及這三個(ge)密封點的密封原理(li)

　　動(dong)環與靜(jing)環之間(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)密封(feng)(feng)：是(shi)靠彈性元件(jian)（彈簧、波紋管等）和(he)(he)密封(feng)(feng)液(ye)體(ti)(ti)壓(ya)(ya)力(li)(li)在相(xiang)對(dui)運動(dong)的(de)(de)(de)(de)(de)動(dong)環和(he)(he)靜(jing)環的(de)(de)(de)(de)(de)接觸面（端面）上產生(sheng)一適(shi)當的(de)(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)緊(jin)力(li)(li)（比壓(ya)(ya)）使兩(liang)個(ge)光(guang)潔、平(ping)直的(de)(de)(de)(de)(de)端面緊(jin)密貼合(he)；端面間(jian)維持(chi)一層極薄的(de)(de)(de)(de)(de)液(ye)體(ti)(ti)膜(mo)而達到密封(feng)(feng)的(de)(de)(de)(de)(de)作用(yong)。這層膜(mo)具有液(ye)體(ti)(ti)動(dong)壓(ya)(ya)力(li)(li)與靜(jing)壓(ya)(ya)力(li)(li)，它(ta)起著平(ping)衡壓(ya)(ya)力(li)(li)和(he)(he)潤滑(hua)端面的(de)(de)(de)(de)(de)作用(yong)。兩(liang)端面之所以必須高度光(guang)潔平(ping)直是(shi)為(wei)了給端面創造完美貼合(he)和(he)(he)使比壓(ya)(ya)均勻的(de)(de)(de)(de)(de)條(tiao)件(jian)，這是(shi)相(xiang)對(dui)旋(xuan)轉密封(feng)(feng)。

　　六.甘泉機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種甘泉機械密封的新技術，進展較快，有下列的甘泉機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在甘泉機械密封的密封端面上開了各種(zhong)各樣的流槽，以產(chan)生(sheng)流體靜、動壓效應，現在(zai)還(huan)在(zai)不(bu)斷(duan)更新。

　　零(ling)泄(xie)漏密(mi)封(feng)技術過去(qu)總認為接觸式(shi)和非(fei)接觸式(shi)機械密(mi)封(feng)不可(ke)能達到零(ling)泄(xie)漏（或無(wu)泄(xie)漏）。以色列(lie)利(li)用開(kai)槽密(mi)封(feng)技術，提(ti)出零(ling)泄(xie)漏非(fei)接觸式(shi)機械端面密(mi)封(feng)的新(xin)概念，并已用于核電站潤滑油(you)泵中。

　　干運(yun)轉氣體密(mi)(mi)封(feng)技術(shu)這(zhe)類(lei)密(mi)(mi)封(feng)是將(jiang)開(kai)槽(cao)密(mi)(mi)封(feng)技術(shu)用(yong)于氣體密(mi)(mi)封(feng)。上(shang)(shang)游(you)泵送密(mi)(mi)封(feng)技術(shu)即利用(yong)密(mi)(mi)封(feng)面上(shang)(shang)開(kai)流(liu)槽(cao)將(jiang)下(xia)游(you)少(shao)量(liang)泄漏流(liu)體泵送回上(shang)(shang)游(you)。

　　上述幾類密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)的結(jie)構特點是(shi)(shi)：采用(yong)淺槽，且膜厚(hou)和(he)(he)流(liu)槽的深均屬微米級(ji)，并采用(yong)潤滑槽，徑向密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)壩和(he)(he)周向密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)堰組成密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)和(he)(he)承(cheng)載部(bu)分(fen)。也可以(yi)說開槽密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)是(shi)(shi)平面密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)和(he)(he)開槽軸承(cheng)的結(jie)合。其優點是(shi)(shi)泄漏量小(xiao)（甚至無泄漏）、膜厚(hou)大，消除接觸摩擦、功耗和(he)(he)發熱量小(xiao)。熱流(liu)體動壓密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)技術它是(shi)(shi)利(li)用(yong)各(ge)種形狀較深的密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)面流(liu)槽，造成局部(bu)熱變形，以(yi)產生流(liu)體動力楔(xie)效應。這種具有流(liu)體動壓承(cheng)載能力的密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)，稱之為熱流(liu)體動力楔(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接甘泉金屬波紋管甘泉機械密封技術。

　　多端面密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)技術(shu)(shu)(shu)分為(wei)雙密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)、中間環密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)、多密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)技術(shu)(shu)(shu)。另(ling)外還有(you)平行面密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)技術(shu)(shu)(shu)、監(jian)控密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)技術(shu)(shu)(shu)、組合密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)技術(shu)(shu)(shu)等。

　　七.機(ji)械密封(feng)沖洗方案及特點

　　沖洗(xi)的目的在于防止(zhi)雜質集積，防止(zhi)氣囊形成，保持(chi)和改善潤滑等，當(dang)沖洗(xi)液溫度較低時，兼有冷卻作用。沖洗(xi)的方式主要有如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利用工作主(zhu)機的(de)被密(mi)封(feng)介質，由泵的(de)出口端通(tong)過管路引入密(mi)封(feng)腔(qiang)。

　　（2）應用：用于清(qing)潔流體，p1稍大于p進，當溫度(du)高或有雜質時(shi)，可在管路上設置(zhi)冷卻器、過(guo)濾器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點(dian)：利用工作主機(ji)的(de)被密封介質，由(you)泵的(de)出口端引(yin)入密封腔，沖洗后通(tong)過管路流回泵入口。

　　（2）應用(yong)：用(yong)于清(qing)潔流(liu)體，且p進<p1<p出，當(dang)溫度高或有雜質時，可在管路上(shang)設置冷卻器(qi)、過濾(lv)器(qi)等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點(dian)：利用工作(zuo)主機的被(bei)密封介質(zhi)，由泵的出口(kou)(kou)端通過(guo)(guo)管路引入密封腔，沖洗后再經管路流回泵入口(kou)(kou)。p1<p出，當溫度高或(huo)有(you)雜質(zhi)時，可在管路上(shang)設置冷(leng)卻器、過(guo)(guo)濾器等。

　　（2）應用(yong)：冷卻效果優于前兩種，用(yong)于清潔(jie)流(liu)體，且p1與p進和p出(chu)相接(jie)近時(shi)。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引入外系統(tong)與被密(mi)封介質相容的清潔(jie)流體(ti)至密(mi)封腔進行沖洗。

　　2.2應(ying)用(yong)：外(wai)沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)力(li)(li)應(ying)比被密(mi)封介質(zhi)大0.05~0.1MPa，適用(yong)于介質(zhi)為(wei)高溫或固體顆粒的(de)(de)(de)(de)場(chang)合。沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)流(liu)量應(ying)保證帶走熱量，還(huan)需滿足(zu)沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)的(de)(de)(de)(de)需要(yao)，不(bu)會產(chan)生對(dui)密(mi)封件的(de)(de)(de)(de)沖(chong)蝕(shi)。為(wei)此(ci)，需控制密(mi)封腔(qiang)(qiang)的(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)力(li)(li)和沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)的(de)(de)(de)(de)流(liu)速，一般清潔沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)流(liu)速應(ying)小于5m/s;含有顆粒的(de)(de)(de)(de)漿狀液(ye)(ye)(ye)體須小于3m/s，為(wei)達到上述的(de)(de)(de)(de)流(liu)速值(zhi)，沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)與密(mi)封腔(qiang)(qiang)壓(ya)(ya)力(li)(li)的(de)(de)(de)(de)差(cha)值(zhi)應(ying)<0.5mpa，一般取0.05--0.1mpa，對(dui)雙端面機(ji)械(xie)密(mi)封可取0.1~0.2mp.沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)進入(ru)和排(pai)出密(mi)封腔(qiang)(qiang)的(de)(de)(de)(de)孔口位置，應(ying)設置在密(mi)封端面附近，且應(ying)在靠近動(dong)環(huan)側(ce)，為(wei)了防止(zhi)石墨環(huan)被沖(chong)蝕(shi)或因冷卻不(bu)均(jun)引(yin)起溫差(cha)變形，以及雜(za)質(zhi)堆積(ji)和結焦等(deng)，可采(cai)用(yong)切向引(yin)入(ru)或多點沖(chong)洗(xi)(xi)(xi).必要(yao)時，沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)可以是熱水(shui)或蒸氣。