高唐泵用高唐機械密封是結(jie)構精(jing)密復雜的(de)機(ji)(ji)械(xie)基礎部件之一，是泵、反(fan)應合成釜、渦輪壓縮機(ji)(ji)、潛(qian)水電(dian)機(ji)(ji)等(deng)設備的(de)關鍵部件。它(ta)的(de)密封(feng)性能和使用壽(shou)命取決于(yu)許多(duo)因素(su)，如選型、機(ji)(ji)器精(jing)度(du)、正確安裝和使用等(deng)。

　　一、選擇技巧

　　根據不同的工況和介質性質，高唐泵用高唐機械密封具有耐高壓、耐腐蝕、耐高溫、耐低溫、耐顆粒介質、易汽化輕烴介質等特點。不同結構和材料的泵應根據不同的用途選擇高唐機械密封。

　　選擇的主要參數有(you)：密(mi)封室壓力(MPA)、流體溫度(du)()、工作速度(du)(M/S)、流體釜特性和安裝密(mi)封件的有(you)效空間等(deng)。

　　選擇的基本原則是(shi)：

　　1。根據密封腔(qiang)的壓力(li)，確定密封結構采(cai)用平衡(heng)式或非平衡(heng)式、單端(duan)面或雙(shuang)端(duan)面等。

　　2。根據工作速度，應采(cai)用旋轉式(shi)或固定式(shi)、流體(ti)動力(li)式(shi)或非接觸(chu)式(shi)。

　　3。根據溫度和流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，正確選擇潤滑、沖洗、保溫和冷卻等高唐泵用高唐機械密封循環保護系統。

　　4。根據安裝(zhuang)和密封的有效空間，應采用內置(zhi)或(huo)外置(zhi)的多彈簧(huang)、單彈簧(huang)或(huo)波形彈簧(huang)。

　　二、高唐泵用高唐機械密封的安裝和使用要求

　　1.高唐泵用高唐機械密封對機器精度的要求。

　　(1)軸在(zai)安(an)裝位(wei)置的徑(jing)向跳動公差不得超(chao)過0.04 ~ 0.06毫米

　　(2)轉子(zi)的軸向移(yi)動不(bu)得(de)超過0.3毫(hao)米

　　(3)結合(he)密封(feng)腔和(he)密封(feng)端(duan)蓋的(de)定位端(duan)面對(dui)軸(或(huo)軸套)表面的(de)跳(tiao)動(dong)公差不得(de)超過0.04 ~ 0.06毫(hao)米(mi)　　

　　2.密(mi)封件的確認

　　(1)確認安裝的密(mi)封件是否(fou)與所(suo)需型號一致。

　　(2)安(an)裝(zhuang)前，仔細對照(zhao)總裝(zhuang)配圖，看零件數(shu)量是否齊全。

　　(3)平行彈簧驅動泵的高唐機械密封可分為左手(shou)和右手(shou)，應(ying)根據旋轉軸的旋轉方(fang)向進行選擇。

　　3.安裝

　　安裝方法因高唐泵用高唐機械密封類型(xing)和機器(qi)類型(xing)而(er)異(yi)，但安裝要(yao)點幾乎相同。安裝步驟和注意事項如下(xia)：

　　(1)安裝尺寸的確定

　　安裝時(shi)，請(qing)確保安裝尺寸符合使用(yong)手冊(ce)或產品樣本(ben)。

　　(2)加載前，軸(軸套)和壓蓋應扎牢，軸承完好；應清潔密封件、軸、密封腔和壓蓋。為了減少摩擦阻力，應在安裝泵高唐機械密封的軸上涂(tu)(tu)一薄(bo)層油進行潤滑(hua)。考慮(lv)到橡(xiang)膠O型(xing)圈的相容性，如果油不合適，可以涂(tu)(tu)肥皂(zao)水(shui)。浮(fu)動(dong)靜(jing)環沒(mei)有防轉銷結構，不要上油，干裝在壓蓋內。

　　(3)先(xian)將靜(jing)環(huan)(huan)和壓蓋安裝(zhuang)在(zai)軸(zhou)(zhou)上，注(zhu)意不(bu)要與(yu)軸(zhou)(zhou)碰(peng)撞(zhuang)，然(ran)后安裝(zhuang)動環(huan)(huan)組件。彈簧座或(huo)變速器座的(de)固定螺釘(ding)應均勻擰緊幾次。在(zai)固定壓蓋之前，用手推動補(bu)償(chang)環(huan)(huan)進(jin)行軸(zhou)(zhou)向壓縮。松開(kai)后，補(bu)償(chang)環(huan)(huan)能自(zi)動彈回(hui)不(bu)卡(ka)死，然(ran)后均勻鎖緊壓蓋螺栓。

　　4.使用

　　(1)當(dang)輸送介質溫度過高或過低(di)，或含有(you)雜質顆粒、易燃、易爆、有(you)毒時(shi)，必須(xu)采(cai)取相應的封堵、沖洗、冷卻、過濾等措施。

　　(2)操作前用手轉動汽車(che)，注(zhu)意扭矩是否過大，有(you)無(wu)摩擦聲(sheng)或異常聲(sheng)音(yin)。

　　(3)注(zhu)意旋轉方(fang)向(xiang)，聯軸器(qi)是否(fou)(fou)對(dui)準，軸承部分潤滑油添加是否(fou)(fou)合適，管路是否(fou)(fou)正確。

　　(4)操作(zuo)前，先打(da)開(kai)介質(zhi)和冷卻(que)水的(de)閥門，檢查密封腔內的(de)氣(qi)體是否完全排出(chu)，以(yi)防(fang)靜壓引起泄漏，然(ran)后啟動機器進行(xing)操作(zuo)。

　　(5)啟(qi)動后工(gong)作是否正(zheng)常(chang)穩(wen)定，是否有因(yin)軸(zhou)轉動、異常(chang)噪(zao)音(yin)、過熱等引起的扭矩異常(chang)。