分析高埗鎮機械密封泄漏原因，要根據實踐經驗、現場觀察并借助儀器測量，弄清楚密封元件與密封性能之間的內在聯系，全方位檢查密封環、傳動件、加載彈性元件、輔助密封圈、防轉機構、緊固螺釘、底座、軸套、密封腔體以及密封系統等部位，綜合分析，找出高埗鎮機械密封泄漏原因，以此為依據，選擇正確的高埗鎮機械密封。下面是高埗鎮機械密封常見的泄漏現象及原(yuan)因(yin)分析(xi)

1. 機械磨損

高埗鎮機械密封泄漏中較為常見的就是機械磨損，機械磨損導致密封副端面產生分離，造成密封泄漏。機械磨損還會破壞密封副的正常配合關系，使傳動軸轉動時引起密封元件發生軸向位移和擺動，導致高埗鎮機械密封泄漏。這種高埗鎮機械密封泄漏可根據高埗鎮機械密封副磨損痕跡的具體情況進行準確判斷。如果密封磨損痕跡均勻而產生泄漏，說明高埗鎮機械密封泄漏的出現是由其他部位引起的。此時需要檢測其他部位而非密封本身。如果密封副沒有磨損痕跡而出現泄漏，說明可能是動環相對于靜環不旋轉或者出現打滑，可以對防轉銷或底座進行檢測，確定是否是防轉銷脫落了或者底座的孔徑與密封件的外徑不相匹配所致。如果高埗鎮機械密封副(fu)(fu)磨損痕(hen)跡很深，則(ze)有可能是(shi)傳動(dong)(dong)軸轉動(dong)(dong)時密封(feng)副(fu)(fu)出現分離，有大顆粒物質(zhi)嵌入軟質(zhi)碳端面，此時可用硬質(zhi)材(cai)料作為密封(feng)副(fu)(fu)材(cai)料。

2. 由熱損傷引起的(de)密封泄漏

機械產生過大的(de)熱(re)量(liang)往往造成機械密(mi)封副變(bian)形、熱(re)裂或皰疤，引起泄漏。

熱(re)(re)裂主要是機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)在(zai)干摩(mo)擦或冷卻系統發生(sheng)中(zhong)斷(duan)等情況下，造(zao)成機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)在(zai)短(duan)時間內(nei)承受超負(fu)荷熱(re)(re)量(liang)(liang)而出現密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環表面(mian)徑向裂紋。由于(yu)熱(re)(re)裂往(wang)往(wang)引起(qi)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環磨(mo)損加劇，造(zao)成大(da)量(liang)(liang)的(de)(de)泄(xie)漏(lou)(lou)，所以在(zai)設(she)計機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)時要充分(fen)考慮機(ji)(ji)械(xie)(xie)材料的(de)(de)物理(li)性質(zhi)(zhi)，并要根據(ju)機(ji)(ji)械(xie)(xie)材質(zhi)(zhi)設(she)定特定的(de)(de)運(yun)轉條件(jian)。皰疤主要是由于(yu)碳石墨導致(zhi)粘結劑被(bei)擠出，出現密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)泄(xie)漏(lou)(lou)。由于(yu)介質(zhi)(zhi)的(de)(de)潤滑性、操作溫度、線(xian)速度、配對(dui)材料組合等因素(su)的(de)(de)影(ying)響都(dou)會使機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)產生(sheng)大(da)量(liang)(liang)熱(re)(re)能，所以為了使機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)摩(mo)擦熱(re)(re)能及(ji)時散(san)發，改變端面(mian)面(mian)積比、減少(shao)載荷、靜止型密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)并加導流套都(dou)能較好地(di)改善密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)(de)散(san)熱(re)(re)條件(jian)，保證機(ji)(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)(de)正(zheng)常運(yun)行。

3. 由腐蝕引起的密封泄漏

機械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)的(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)是(shi)(shi)引起(qi)機械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)泄(xie)漏最主要原因(yin)之一，一般有化學(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)和(he)電(dian)(dian)化學(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。化學(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)主要是(shi)(shi)由于機械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)長時間與腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)介質(zhi)接觸(chu)引起(qi)的(de)(de)(de)。這種腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)對(dui)(dui)機械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)影響較大(da)，甚(shen)至會導(dao)致(zhi)機械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)金屬晶界的(de)(de)(de)破壞或斷裂。電(dian)(dian)化學(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)主要是(shi)(shi)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)環兩種金屬在電(dian)(dian)介質(zhi)溶液(ye)中產生(sheng)電(dian)(dian)位差(cha)，導(dao)致(zhi)機械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)產生(sheng)電(dian)(dian)池腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。不(bu)管是(shi)(shi)化學(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)還是(shi)(shi)電(dian)(dian)化學(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)對(dui)(dui)機械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)都有很(hen)大(da)的(de)(de)(de)影響，所以(yi)在機械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)材(cai)料選取(qu)(qu)上要考慮(lv)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)元(yuan)件(jian)的(de)(de)(de)精密(mi)(mi)(mi)性(xing)，選擇比主機更耐腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)的(de)(de)(de)材(cai)料。機械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)速(su)(su)度的(de)(de)(de)快(kuai)慢與壓力(li)、溫度和(he)滑(hua)動速(su)(su)度都有密(mi)(mi)(mi)切的(de)(de)(de)關系。當密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)元(yuan)件(jian)所承受的(de)(de)(de)壓力(li)增大(da)、溫度升高、滑(hua)動速(su)(su)度加(jia)快(kuai)時，密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)元(yuan)件(jian)的(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)速(su)(su)度也會加(jia)快(kuai)。針對(dui)(dui)這些因(yin)素，采取(qu)(qu)雙端面密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)可(ke)以(yi)減(jian)(jian)少密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)元(yuan)件(jian)的(de)(de)(de)零件(jian)與腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)介質(zhi)的(de)(de)(de)接觸(chu)，從而減(jian)(jian)輕腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)介質(zhi)對(dui)(dui)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)元(yuan)件(jian)的(de)(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)環材(cai)料的(de)(de)(de)選取(qu)(qu)可(ke)以(yi)采用奧氏體不(bu)銹鋼，并(bing)在1 050℃下進行熱處理，防止晶間腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。

4. 由密封零件失效引起的(de)密封泄漏

機(ji)械(xie)(xie)的輔助密(mi)封(feng)圈(quan)(quan)對機(ji)械(xie)(xie)密(mi)封(feng)有著至(zhi)關(guan)重(zhong)要(yao)的作用，輔助密(mi)封(feng)圈(quan)(quan)一般選用合成(cheng)(cheng)橡(xiang)(xiang)膠O形(xing)(xing)(xing)圈(quan)(quan)。合成(cheng)(cheng)橡(xiang)(xiang)膠O形(xing)(xing)(xing)圈(quan)(quan)一旦出(chu)現(xian)老(lao)化、永(yong)久(jiu)性變(bian)形(xing)(xing)(xing)、扭(niu)曲(qu)及擠出(chu)損傷等(deng)情況時(shi)，會(hui)(hui)使機(ji)械(xie)(xie)密(mi)封(feng)出(chu)現(xian)泄(xie)漏。因此合成(cheng)(cheng)橡(xiang)(xiang)膠O形(xing)(xing)(xing)圈(quan)(quan)的材(cai)質選取要(yao)充分考(kao)(kao)慮(lv)其安全使用溫度(du)，增(zeng)加合成(cheng)(cheng)橡(xiang)(xiang)膠O形(xing)(xing)(xing)圈(quan)(quan)的截面，用橡(xiang)(xiang)膠包覆聚四氟(fu)乙(yi)烯等(deng)復合材(cai)料(liao)作為密(mi)封(feng)圈(quan)(quan)的材(cai)料(liao)，提高材(cai)料(liao)的硬度(du)。在(zai)密(mi)封(feng)圈(quan)(quan)安裝時(shi)，要(yao)在(zai)密(mi)封(feng)槽內涂(tu)上(shang)潤滑脂(zhi)。除了密(mi)封(feng)圈(quan)(quan)外，彈簧(huang)、傳動(dong)銷(xiao)等(deng)零(ling)部件(jian)如發(fa)生變(bian)形(xing)(xing)(xing)、斷(duan)裂、腐蝕等(deng)也會(hui)(hui)導(dao)致密(mi)封(feng)泄(xie)漏。在(zai)機(ji)械(xie)(xie)密(mi)封(feng)運行(xing)(xing)時(shi)，也要(yao)考(kao)(kao)慮(lv)彈簧(huang)、傳動(dong)銷(xiao)等(deng)零(ling)部件(jian)的狀(zhuang)態，確保彈簧(huang)、傳動(dong)銷(xiao)等(deng)零(ling)部件(jian)沒有磨(mo)損或者變(bian)形(xing)(xing)(xing)，使機(ji)械(xie)(xie)密(mi)封(feng)正常(chang)運行(xing)(xing)。