一、影響貢嘎泵用貢嘎機械密封的外部原因

　　1.泵(beng)軸的偏(pian)轉太大

　　軸彎曲變形時截面形心沿垂直于軸線方向的線性位移稱為撓度，貢嘎機械密封要求兩個密封端面之間受力均勻。但由于泵類產品設計不合理，貢嘎機械密封安裝時撓度過大，使(shi)密(mi)封(feng)處受力不均(jun)，失去密(mi)封(feng)效果。這種(zhong)現象多存在(zai)于臥式多級離(li)心泵中(zhong)。

　　2.泵軸(zhou)(zhou)軸(zhou)(zhou)向竄量

　　貢嘎泵用貢嘎機械密封的密封面應具有一定的比壓(0.4 ~ 0.6 MPa)，以達到密封的目的，兩端的緊密度可由彈簧調節。為了保證這個比壓，要求泵軸不能有太大的竄量(0.5mm)，但在實際生產中，泵軸往往會產生較大的竄量。貢嘎機械密封的使用非常不利。由于不平衡軸向力的存在，整個軸向吸入口移動，導致貢嘎機械密封失去密封(feng)功能。常用(yong)的措(cuo)施(shi)有：在葉輪上開平(ping)衡孔，在泵(beng)體上安裝平(ping)衡管等。

　　3.泵氣蝕的原因及改進措施

　　離心泵(beng)葉輪入口(kou)是泵(beng)內壓力低(di)(di)的(de)地方(fang)。當(dang)這(zhe)里(li)的(de)壓力等于(yu)(yu)或低(di)(di)于(yu)(yu)被輸送液(ye)(ye)體(ti)在(zai)工(gong)作溫度(du)下(xia)的(de)飽和蒸(zheng)氣(qi)(qi)(qi)壓的(de)1pt時(shi)，液(ye)(ye)體(ti)就會(hui)沸騰汽化，產生大量氣(qi)(qi)(qi)泡(pao)。同(tong)時(shi)，溶(rong)解在(zai)液(ye)(ye)體(ti)中的(de)氣(qi)(qi)(qi)泡(pao)也(ye)會(hui)沉淀。這(zhe)些蒸(zheng)汽隨(sui)液(ye)(ye)體(ti)流向(xiang)葉輪，壓力較高的(de)氣(qi)(qi)(qi)泡(pao)再次冷(leng)凝。在(zai)冷(leng)凝過程(cheng)中，由于(yu)(yu)體(ti)積迅速減(jian)小，周圍(wei)液(ye)(ye)體(ti)以很大的(de)速度(du)沖(chong)向(xiang)整個(ge)冷(leng)凝空(kong)(kong)間(jian)，引起泵(beng)內的(de)沖(chong)擊振(zhen)動(dong)和噪(zao)音。在(zai)高壓高頻液(ye)(ye)體(ti)顆粒(li)的(de)持續(xu)沖(chong)擊下(xia)，金(jin)屬(shu)表面逐漸(jian)被疲勞(lao)破(po)壞，稱(cheng)為剝蝕(shi)。同(tong)時(shi)，溶(rong)解在(zai)液(ye)(ye)體(ti)中的(de)氧氣(qi)(qi)(qi)和其他活性氣(qi)(qi)(qi)體(ti)也(ye)會(hui)腐蝕(shi)金(jin)屬(shu)。由于(yu)(yu)化學腐蝕(shi)和機械剝蝕(shi)的(de)共同(tong)作用，加速了金(jin)屬(shu)損傷(shang)的(de)速度(du)，從而損壞了葉輪，稱(cheng)為氣(qi)(qi)(qi)蝕(shi)損傷(shang)。這(zhe)種由液(ye)(ye)體(ti)汽化和冷(leng)凝引起的(de)沖(chong)擊現象稱(cheng)為空(kong)(kong)化現象。消除泵(beng)進口(kou)氣(qi)(qi)(qi)蝕(shi)的(de)措施(shi)如下(xia)：

　　(1)提高泵(beng)的空化(hua)性(xing)能水平，滿(man)足現場設備的空化(hua)性(xing)能要求。

　　(2)泵應在允許的(de)吸入高度以(yi)下運(yun)行，以(yi)保證整(zheng)個裝置的(de)安(an)全可靠運(yun)行。

　　(3)抗(kang)(kang)氣蝕(shi)(shi)材料(liao)(liao)制(zhi)成的(de)葉(xie)輪，如2Cr13、稀土合金(jin)(jin)鑄鐵、高鎳鉻合金(jin)(jin)材料(liao)(liao)等。比(bi)普通鑄鐵具有更好的(de)抗(kang)(kang)氣蝕(shi)(shi)能力。

　　4.沒有輔助(zhu)沖(chong)洗系(xi)(xi)統或輔助(zhu)沖(chong)洗系(xi)(xi)統設(she)計不合理

　　貢嘎泵用貢嘎機械密封的輔助(zhu)沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)系統非常重要，它能(neng)(neng)有(you)效(xiao)地保護密(mi)(mi)封面(mian)，起到冷卻、潤滑和沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)雜(za)質的作(zuo)用。有(you)時設計(ji)(ji)師設計(ji)(ji)不合理(li)，無法(fa)達到密(mi)(mi)封效(xiao)果(guo)。有(you)的設計(ji)(ji)了輔助(zhu)系統，但由于沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)中有(you)雜(za)質，沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)流量和壓力不足，沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)口位置設計(ji)(ji)不合理(li)等原因。也未能(neng)(neng)取得成(cheng)果(guo)。常用的措(cuo)施有(you)：

　　(1)條件允許(xu)時(shi)(shi)，盡量(liang)設計輔(fu)助沖洗系(xi)統。沖洗壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)一般要求比密封(feng)室壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)高0.107 ~ 0.11兆帕，密封(feng)室壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)應根據(ju)各泵(beng)的結(jie)構形式、系(xi)統壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)等因(yin)素計算。當軸(zhou)封(feng)腔的壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)很高或(huo)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)幾乎接近密封(feng)的上限(xian)時(shi)(shi)，液體(ti)也可以從密封(feng)腔被引導到低壓(ya)(ya)(ya)區(qu)，使(shi)軸(zhou)封(feng)液體(ti)流動(dong)，帶走摩擦熱。

　　(2)根據各泵的運行情況，合理布置管道及附件。如冷卻器、孔板、過濾器、閥門、流量指示器、壓力表、溫度等。事實上，密封件的可靠性和使用壽命在很大程度上取決于密封輔助系統的配置。此外，泵軸、軸套、泵體和密封腔的加工精度不足也非常不利于貢嘎機械密封的密(mi)封效果(guo)，應(ying)嚴格控(kong)制。

　　5.過度振動及其消(xiao)除措施(shi)

　　貢嘎泵用貢嘎機械密封的大振動往往不是由貢嘎機械密封本身(shen)引起的(de)(de)，而(er)是由泵軸設計不合理、加(jia)工精度不足、靠(kao)背輪(lun)平(ping)行度大(da)、徑(jing)向(xiang)力大(da)等原因引起的(de)(de)。消(xiao)除泵振(zhen)動的(de)(de)措施包(bao)括：在現場(chang)安(an)裝泵、電機、底座、現場(chang)管(guan)道(dao)等輔助(zhu)設備時，應(ying)嚴格控制消(xiao)除振(zhen)動源。