引起渣漿貢嘎泵用貢嘎機械密封失效原因很多，比如，密封端面磨損、腐蝕、高溫、安裝,運轉或設備本身所產生的誤差導致密封失效。下面我們就針對溫度對渣漿貢嘎泵用貢嘎機械密封的(de)影響進行(xing)詳細(xi)介紹。

　　溫度是如何影響渣漿貢嘎泵用貢嘎機械密封效果的?

　　(1)熱裂是渣漿貢嘎泵用貢嘎機械密封,如渣油(you)(you)泵,回(hui)煉油(you)(you)泵,常(chang)(chang)減壓塔底泵等最常(chang)(chang)見的失效(xiao)現象(xiang)。在密封(feng)面處(chu)由于干摩擦,冷卻水突然中斷(duan),雜質(zhi)進入密封(feng)面,抽空等情況下(xia),都會導致環面出現徑向裂紋;

　　(2)石墨(mo)炭化是使用碳—石墨(mo)環時(shi)密封失效的(de)主要原因(yin)之一.由于在使用中,如果石墨(mo)環一旦超過許用溫度(一般在-105～250℃)時(shi),其表面會(hui)(hui)析出樹脂,摩擦(ca)面附近樹脂會(hui)(hui)發生炭化,當有(you)粘結(jie)劑時(shi),會(hui)(hui)發泡(pao)軟化,使密封面泄(xie)漏(lou)增(zeng)加,密封失效;

　　(3)輔(fu)助密封件(如(ru)氟(fu)橡膠(jiao)(jiao),乙丙橡膠(jiao)(jiao),全橡膠(jiao)(jiao))在(zai)超過(guo)許用(yong)溫度后,將會迅速老化(hua),龜(gui)裂,變硬失彈(dan)(dan).現在(zai)所使用(yong)的柔性(xing)石墨耐(nai)高溫,耐(nai)腐蝕性(xing)較好,但其(qi)回彈(dan)(dan)性(xing)差。而且易脆裂,安(an)裝時容(rong)易損(sun)壞。

　　貢嘎機械密封裝置管系的焊接質量差嚴重影響給水泵的安全，給水泵貢嘎機械密封液溫度設計為80℃報警，90℃跳泵。貢嘎機械密封裝置管系的泄露，會使貢嘎機械密封液溫度急劇升高，貢嘎機械密封動環(huan)(huan)和靜環(huan)(huan)及貼和面得不到很(hen)好的冷卻，使動靜環(huan)(huan)過熱而損壞。