第一、腐蝕原因：在工作介質的影響下，貢嘎機械密封器件受到了侵蝕(shi)(shi)(shi)，在其(qi)外部會出(chu)現一(yi)定的腐蝕(shi)(shi)(shi)面，如果(guo)不及時(shi)處理，會越(yue)來越(yue)嚴重，直至出(chu)現腐蝕(shi)(shi)(shi)穿透(tou)現象，同時(shi)，工作介(jie)質還(huan)會使異種金屬出(chu)現電化(hua)學(xue)腐蝕(shi)(shi)(shi)，鑲環被(bei)腐蝕(shi)(shi)(shi)，固定實效。

　　第二、熱裂、老化原因：工(gong)作狀態中，密封面始終(zhong)在(zai)進行干摩擦，冷卻水如果在(zai)此時缺失，雜質(zhi)就會與密封面接觸，出現抽空(kong)等癥狀，容(rong)易(yi)使環(huan)的(de)外(wai)部產生裂紋，影響摩擦環(huan)的(de)使用壽命，密封面泄(xie)漏問題(ti)也(ye)會越來越嚴重。

　　第(di)三、磨損原因(yin)：制造摩(mo)擦副的材料如果(guo)質量差、硬度低(di)，其摩(mo)擦系(xi)數(shu)必然會(hui)增加(jia)(jia)，端(duan)面等比壓也會(hui)隨之增加(jia)(jia)，雜(za)質與密封面接觸的概率增大，如果(guo)雜(za)質是(shi)固體的，彈簧空間會(hui)被雜(za)質塞住，此時，密封面承受的磨損非常大，密封效果(guo)不理(li)想。

　　第四、泵震動與軸向竄動原因：因為機泵在工作過程中會產生氣蝕、窩氣等問題，加上工作時軸承會產生磨損等問題，這些問題都會造成強烈的泵震動與軸向竄動，使摩擦副瞬間損壞，從而引發貢嘎機械密封失效的嚴重問題。

　　第五、組裝、運輸等環節的原因：因為組裝不合理，貢嘎機械密封注入(ru)、靜壓測試過(guo)程中(zhong)出(chu)現泄漏現象。

　　組裝(zhuang)不合(he)理包(bao)括如下幾種(zhong)類型：

　　①動、靜環貼(tie)合面有凹凸，組合過(guo)程中不小心產生的碰傷(shang);

　　②動、靜環的(de)密封圈大小不(bu)合適，組(zu)裝(zhuang)時沒有壓(ya)實;

　　③動、靜環的外表存(cun)在(zai)雜質;

　　④緊(jin)定螺釘(ding)沒有(you)固定好，彈簧座位置不(bu)準;

　　⑤軸套密封(feng)圈缺(que)失、沒(mei)有(you)壓實。

　　第六、運(yun)轉過程產生的原因：

　　①泵加速運(yun)動(dong)、抽(chou)空使(shi)摩(mo)擦副(fu)受到(dao)的壓(ya)力加大;

　　②彈(dan)簧出(chu)現(xian)問題;

　　③防轉(zhuan)銷(xiao)、傳(chuan)動銷(xiao)突然出現問(wen)題使(shi)密封功能(neng)喪失;

　　④其他部件出現(xian)問題使動、靜(jing)環溫度突然(ran)上升、下(xia)降引發的(de)密封面(mian)受損;

　　⑤因(yin)為冷熱驟(zou)變，摩擦副附近介(jie)質出現結(jie)晶等(deng)問題，使密封功能失效;

　　⑥工作狀(zhuang)態下，泵葉輪軸(zhou)向竄動額度太高、轉軸(zhou)運轉速(su)度不穩定和工人(ren)使用不當(dang)等問題都會引發密封功能的失效。