由于灌陽渣漿泵灌陽機械密封的特殊布置、工作環境和條件不同，腐蝕損傷形態也各不相同。灌陽泵用灌陽機械密封常見的(de)損(sun)壞方式，如四(si)氟(fu)密(mi)封和四(si)氟(fu)墊片(pian)，主要有腐蝕損(sun)壞、熱損(sun)壞和機械(xie)損(sun)壞。同時，腐蝕損(sun)傷是有害的(de)。

　　一.灌陽渣漿泵灌陽機械密封金屬環腐蝕

　　1.外觀(guan)均勻(yun)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)。如果金(jin)屬環表面接觸腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)介質(zhi)，金(jin)屬本(ben)身不耐腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)，就會(hui)發生表面腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)，現象有泄漏、早期磨損、損壞、發聲等。金(jin)屬表面被(bei)均勻(yun)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)成成膜和無膜兩(liang)種(zhong)形狀(zhuang)。沒有膜的(de)金(jin)屬的(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)是(shi)非常危險的(de)，這被(bei)稱為(wei)應力(li)(li)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)破裂(lie)。堆焊硬質(zhi)合金(jin)和密封環，如鑄(zhu)鐵、碳化(hua)鎢和碳化(hua)鈦，用于簡單(dan)地呈現應力(li)(li)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)破裂(lie)。腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)以(yi)一定的(de)速(su)度進行，加劇了電偶腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)。

　　2.應力腐蝕破裂。容器泵的灌陽機械密封在(zai)腐(fu)(fu)蝕和拉應力的(de)共同作用下(xia)，耐磨(mo)。填(tian)料(liao)F4環的(de)腐(fu)(fu)蝕主要是指(zhi)填(tian)料(liao)的(de)選擇性腐(fu)(fu)蝕、溶解(jie)或解(jie)體損(sun)壞。例如，在(zai)氫氟酸中，玻(bo)璃纖(xian)維分(fen)子被熱腐(fu)(fu)蝕，這些裂(lie)紋連通整個密封端面，加速了端面的(de)磨(mo)損(sun)，增加了泄漏(lou)。

　　二.灌陽渣漿泵灌陽機械密封非金屬環腐蝕

　　1.聚(ju)四氟乙烯密(mi)封(feng)圈腐(fu)蝕(shi)。介(jie)質(zhi)中會(hui)(hui)發(fa)生化學變(bian)化，也會(hui)(hui)降低耐磨(mo)(mo)性(xing)；三是(shi)樹(shu)脂浸漬深(shen)度不好，研磨(mo)(mo)浸漬層后耐磨(mo)(mo)性(xing)降低。F4充滿了玻璃纖(xian)維。首先，裂(lie)縫在薄的(de)(de)區域(yu)爆(bao)發(fa)，然后深(shen)入發(fa)展。密(mi)封(feng)圈上的(de)(de)裂(lie)紋(wen)通(tong)常是(shi)徑向發(fa)散的(de)(de)，但有(you)一個或(huo)多個裂(lie)紋(wen)。石墨粉、金屬(shu)粉等。以(yi)提高其耐溫性(xing)和耐磨(mo)(mo)性(xing)。填料F4環的(de)(de)腐(fu)蝕(shi)主要是(shi)指填料的(de)(de)選(xuan)擇性(xing)腐(fu)蝕(shi)、溶解(jie)或(huo)解(jie)體損(sun)壞。比(bi)如在氫氟酸(suan)中，玻璃纖(xian)維分子(zi)是(shi)熱腐(fu)蝕(shi)的(de)(de)，所以(yi)填充什么要看具(ju)體情(qing)況。

　　2.石墨環氧(yang)(yang)化。在氧(yang)(yang)化性介質(zhi)中(zhong)，當端面干沖突或冷卻不(bu)良時，350 ~ 40的溫度可(ke)使石墨環與氧(yang)(yang)氣、CO、氣體發(fa)生反應，使端面粗糙甚至斷裂。在化學介質(zhi)和應力(li)的共同作用下，非金屬環也(ye)會斷裂。

　　3.石墨環腐蝕。Decomann灌陽機械密封信(xin)息網(wang)認為，浸(jin)(jin)漬(zi)(zi)(zi)樹脂(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)不(bu)滲(shen)透石(shi)墨(mo)環腐蝕(shi)原(yuan)因有(you)三(san)：一(yi)是端(duan)面過熱，溫度高(gao)(gao)于180時，浸(jin)(jin)漬(zi)(zi)(zi)樹脂(zhi)(zhi)會脫離石(shi)墨(mo)環，降低環的(de)(de)(de)耐磨性(xing)；第(di)二，如(ru)果浸(jin)(jin)漬(zi)(zi)(zi)樹脂(zhi)(zhi)選擇(ze)不(bu)當(dang)，密封(feng)冷卻系統(tong)設置為密封(feng)工廠，主要是選材失誤造成的(de)(de)(de)。在成膜腐蝕(shi)的(de)(de)(de)情況(kuang)下，鈍(dun)化膜通(tong)常(chang)具有(you)維護效果的(de)(de)(de)特點，但(dan)用于金(jin)屬(shu)密封(feng)環的(de)(de)(de)材料，如(ru)不(bu)銹鋼、鈷、鉻合金(jin)等(deng)。在端(duan)面摩(mo)擦中(zhong)被破(po)壞，因此(ci)在缺(que)氧(yang)條(tiao)件(jian)下很難形(xing)成新的(de)(de)(de)膜。因此(ci)，需(xu)要選擇(ze)耐腐蝕(shi)的(de)(de)(de)浸(jin)(jin)漬(zi)(zi)(zi)樹脂(zhi)(zhi)，選擇(ze)高(gao)(gao)壓浸(jin)(jin)漬(zi)(zi)(zi)，增加浸(jin)(jin)漬(zi)(zi)(zi)深(shen)度。