海鹽機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵，超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在海鹽機械密封上！

　　海鹽機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫海鹽機械密封，耐高壓、耐腐蝕海鹽機械密封，耐顆粒介質海鹽機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的海鹽機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的海鹽機械密封。

　　選型(xing)的主要參數有：密(mi)封腔體壓力(li)（MPa）、流(liu)體溫(wen)度(du)（℃）、工作速(su)度(du)（m/s）、流(liu)體的特性以及安(an)裝密(mi)封的有效空間(jian)等。

　　1.根據密封腔(qiang)體壓力，確定密封結構采用平(ping)衡型(xing)或非平(ping)衡型(xing)，單端(duan)面或雙(shuang)端(duan)面等(deng)。

　　2.根(gen)據工作速度，確(que)定采(cai)用旋轉式(shi)或靜止式(shi)，流體動壓(ya)式(shi)或非接觸型。

　　3.根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等海鹽機械密封循環保護系統等。

　　4.根據安裝(zhuang)密封的有(you)效空間，確定采用(yong)多彈簧(huang)或(huo)(huo)單彈簧(huang)或(huo)(huo)波(bo)形(xing)彈簧(huang)，內裝(zhuang)式(shi)或(huo)(huo)外裝(zhuang)式(shi)。

　　1.海鹽機械密封對機器精度的要求

　　（1）安裝(zhuang)機械密封部位的軸（或(huo)軸套）的徑向跳動(dong)公差最大不超過(guo)0.04～0.06mm。

　　（2）轉(zhuan)子(zi)軸向竄動(dong)不超過0.3mm。

　　（3）密封腔體與(yu)密封端(duan)蓋結合的定位(wei)端(duan)面(mian)對軸（或軸套）表面(mian)的跳動公差最(zui)大(da)不超過0.04～0.06mm。

　　2.密封(feng)件的確認

　　（1）確認所(suo)安裝的密封是否與要(yao)求(qiu)的型(xing)號一致。

　　（2）安裝前要仔細地與總裝圖對照，零件數量是否齊(qi)全。

　　（3）采用并圈彈(dan)簧(huang)傳動的(de)機(ji)械密封(feng)，其(qi)彈(dan)簧(huang)有左、右旋(xuan)之(zhi)分(fen)，須按轉軸(zhou)的(de)旋(xuan)向(xiang)來選擇。

　　3.安裝

　　安(an)裝(zhuang)方法隨(sui)機械密封型式、機器的種類不同(tong)而有所不同(tong)，但(dan)其安(an)裝(zhuang)要領幾乎都相(xiang)同(tong)，安(an)裝(zhuang)步(bu)驟(zou)和注意事項如下：

　　（1）安裝(zhuang)尺寸的確(que)定

　　安(an)裝(zhuang)時，應按產品(pin)的(de)使用說明書或樣本，保證(zheng)機械密封(feng)的(de)安(an)裝(zhuang)尺寸。

　　（2）裝入(ru)前(qian)，軸(zhou)(zhou)（軸(zhou)(zhou)套(tao)）、壓(ya)蓋應(ying)無(wu)毛刺，軸(zhou)(zhou)承狀(zhuang)況良好；密封件(jian)、軸(zhou)(zhou)、密封腔、壓(ya)蓋都應(ying)該清(qing)洗干凈。

　　為減(jian)少摩擦阻力，軸上安(an)裝機械密(mi)封(feng)的(de)部位要薄薄地涂上一層油，以進行(xing)潤滑，考慮到橡膠O形圈的(de)相溶性，若(ruo)不(bu)宜(yi)用油，可涂肥皂(zao)水。浮裝式(shi)靜環不(bu)帶防(fang)轉(zhuan)銷的(de)結構，不(bu)宜(yi)涂油，應干(gan)式(shi)裝入壓蓋(gai)。

　　（3）先將靜環與壓(ya)蓋一起裝在軸上，注意(yi)不要與軸相(xiang)碰，然后將動環組件裝入。彈簧座(zuo)或傳動座(zuo)的緊(jin)(jin)定螺釘應分幾次均勻擰緊(jin)(jin)。

　　在未固(gu)定(ding)壓蓋之(zhi)前，用手推補償環(huan)作軸向(xiang)壓縮，松開后補償環(huan)能自動彈回無卡滯現象，然后將壓蓋螺拴均勻地鎖(suo)緊。

　　4.使用

　　（1）當輸送介質溫度(du)偏高、過(guo)低、或含有雜質顆粒、易(yi)燃(ran)、易(yi)爆、有毒時，必須采取相應(ying)的阻封、沖洗、冷卻、過(guo)濾等措施。

　　（2）運(yun)轉前用手盤車(che)，注意(yi)轉矩(ju)是(shi)否過大，有無擦碰及不正常(chang)的聲音。

　　（3）注意旋向，聯軸(zhou)器(qi)是否對中，軸(zhou)承部位(wei)的潤(run)滑油加法是否適當，配管是否正確。

　　（4）運轉前首先將介(jie)質(zhi)、冷卻水(shui)閥門打(da)開(kai)，檢查(cha)密封腔內的氣體(ti)是否全(quan)排(pai)出，防止靜(jing)壓(ya)引起泄漏，然(ran)后開(kai)機運行(xing)。

　　（5）開車(che)后工作是否正常(chang)穩定(ding)，有無因軸轉(zhuan)動引起的(de)異(yi)常(chang)轉(zhuan)矩，以及異(yi)常(chang)響(xiang)聲和過熱現象。