一.海鹽機械密封的工作原理

　　海鹽機械密封是靠(kao)一對(dui)或數對(dui)垂(chui)直于軸(zhou)作相(xiang)對(dui)滑(hua)動的端面在流體壓力和補償機構的彈力（或磁力）作用下保持貼(tie)合并配以輔(fu)助密封(feng)而(er)達(da)到阻漏的軸(zhou)封(feng)裝置。

　　二.海鹽機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻(ge)鎢，鑄鐵(tie)；

　　靜環：浸樹脂石(shi)墨，青(qing)銅，酚醛塑料(liao)。

　　2.河水（含泥沙）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動(dong)環：碳化鎢，1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢，鑄鐵(tie)；

　　靜環：浸樹(shu)脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷。

　　4.過熱水100度

　　動環：碳(tan)化(hua)鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹(shu)脂石墨，碳(tan)化鎢，金屬陶瓷(ci)。

　　5.汽油、潤滑(hua)油、液態烴，常溫(wen)

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢，鑄(zhu)鐵；

　　靜環：浸(jin)樹脂或(huo)錫銻合金石墨(mo)，酚醛塑料。

　　6.汽油、潤滑油、液態烴，100度

　　動環(huan)：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)；

　　靜(jing)環：浸青銅(tong)或樹脂石墨。

　　7.汽油(you)、潤(run)滑(hua)油(you)、液(ye)態烴，含顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封材料的種類及用途

　　密封(feng)材(cai)料(liao)應(ying)滿足密封(feng)功(gong)能的(de)要求。由于被密封(feng)的(de)介質(zhi)不(bu)同(tong)，以及設備的(de)工(gong)作(zuo)條(tiao)件(jian)不(bu)同(tong)，要求密封(feng)材(cai)料(liao)的(de)具(ju)有不(bu)同(tong)的(de)適應(ying)性。對密封(feng)材(cai)料(liao)的(de)要求一般是：

　　1.材料致密性好，不易(yi)泄露介(jie)質。

　　2.有適(shi)當(dang)的機(ji)械強度和硬(ying)度。

　　3.壓(ya)縮性(xing)和回彈性(xing)好(hao)，永久變形(xing)小。

　　4.高溫下不(bu)(bu)軟化(hua)(hua)，不(bu)(bu)分解，低(di)溫下不(bu)(bu)硬化(hua)(hua)，不(bu)(bu)脆裂。

　　5.抗腐(fu)蝕性能(neng)好，在(zai)酸、堿、油等介質中能(neng)長期工作，其體積(ji)和硬(ying)度(du)變化小，且不粘(zhan)附在(zai)金屬(shu)表面上。

　　6.摩(mo)擦系數小，耐磨性好。

　　7.具有與密封面結合(he)的柔軟性(xing)。

　　8.耐(nai)老(lao)化性(xing)好，經久耐(nai)用(yong)。

　　9.加工(gong)制造方便，價格便宜，取材(cai)容(rong)易。

　　橡膠(jiao)是最常用的(de)(de)密(mi)(mi)封材料(liao)。除橡膠(jiao)外，適合于做密(mi)(mi)封材料(liao)的(de)(de)還有(you)石墨等，聚四氟乙烯以及各(ge)種密(mi)(mi)封膠(jiao)等。

　　四.海鹽機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設(she)備(bei)轉軸(zhou)的徑向跳動應(ying)≤0.04毫米，軸(zhou)向竄動量(liang)不允許大于0.1毫米。

　　2.設備的密(mi)封部(bu)位(wei)(wei)在(zai)安(an)裝時應(ying)保持清潔，密(mi)封零件應(ying)進行清洗，密(mi)封端面完(wan)好無(wu)損(sun)，防止雜質(zhi)和灰(hui)塵(chen)帶(dai)入密(mi)封部(bu)位(wei)(wei)。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使海鹽機械密封摩擦付破損而(er)密封失效。

　　4.安(an)裝(zhuang)時(shi)在與密(mi)封(feng)相接觸的(de)表面應涂(tu)一(yi)層清潔的(de)機械油，以便能順利安(an)裝(zhuang)。

　　5.安(an)裝靜(jing)環壓蓋時，擰緊(jin)螺絲必須受力均(jun)勻，保(bao)證靜(jing)環端面與軸心(xin)線的(de)垂直要(yao)求(qiu)。

　　6.安(an)裝后用手推動(dong)動(dong)環，能(neng)使動(dong)環在軸上靈活移(yi)動(dong)，并有(you)一定(ding)彈(dan)性。

　　7.安裝(zhuang)后用(yong)手盤(pan)動轉(zhuan)軸(zhou)、轉(zhuan)軸(zhou)應(ying)無輕重感(gan)覺。

　　8.設備在運轉前必(bi)須充滿介(jie)質，以防止干摩擦(ca)而使密封失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照海鹽機械密封有關標準。

　　10.安裝時在與密封(feng)(feng)相(xiang)接觸的(de)表面應涂(tu)一層清潔的(de)機械油(you)，要(yao)特(te)別注意機械油(you)的(de)選擇對于(yu)不(bu)同(tong)的(de)輔(fu)助密封(feng)(feng)材質(zhi)，避免造(zao)成O型(xing)圈侵油(you)膨脹或(huo)加(jia)速老化，造(zao)成密封(feng)(feng)提前失效。

　　五.機械(xie)軸封有哪(na)三(san)個密(mi)封點(dian)，及這三(san)個密(mi)封點(dian)的密(mi)封原理(li)

　　動(dong)環與(yu)靜(jing)環之(zhi)間(jian)(jian)的(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)：是(shi)靠(kao)彈性元件（彈簧、波紋管等(deng)）和(he)密(mi)(mi)封(feng)液(ye)體(ti)壓力(li)在相(xiang)對(dui)運(yun)動(dong)的(de)(de)動(dong)環和(he)靜(jing)環的(de)(de)接觸面（端面）上產生一(yi)(yi)適當的(de)(de)壓緊(jin)力(li)（比壓）使兩(liang)個(ge)光潔、平直的(de)(de)端面緊(jin)密(mi)(mi)貼合(he)；端面間(jian)(jian)維持一(yi)(yi)層(ceng)極(ji)薄的(de)(de)液(ye)體(ti)膜而達到密(mi)(mi)封(feng)的(de)(de)作(zuo)用(yong)(yong)。這層(ceng)膜具有液(ye)體(ti)動(dong)壓力(li)與(yu)靜(jing)壓力(li)，它起(qi)著平衡壓力(li)和(he)潤(run)滑(hua)端面的(de)(de)作(zuo)用(yong)(yong)。兩(liang)端面之(zhi)所(suo)以必須高(gao)度光潔平直是(shi)為了(le)給端面創造(zao)完美貼合(he)和(he)使比壓均勻的(de)(de)條件，這是(shi)相(xiang)對(dui)旋轉密(mi)(mi)封(feng)。

　　六.海鹽機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種海鹽機械密封的新技術，進展較快，有下列的海鹽機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在海鹽機械密封的(de)密(mi)封端面(mian)上開(kai)了各種各樣的(de)流槽，以產(chan)生流體靜、動壓效(xiao)應，現在(zai)還在(zai)不(bu)斷更新。

　　零(ling)泄(xie)漏密封(feng)技術過去總認為接觸(chu)(chu)式和非接觸(chu)(chu)式機械(xie)(xie)密封(feng)不可(ke)能達到零(ling)泄(xie)漏（或無泄(xie)漏）。以色(se)列利用開槽密封(feng)技術，提出零(ling)泄(xie)漏非接觸(chu)(chu)式機械(xie)(xie)端面密封(feng)的新概念，并(bing)已(yi)用于核電站潤(run)滑油泵中。

　　干運轉氣體密(mi)封(feng)技術(shu)這類密(mi)封(feng)是將開槽密(mi)封(feng)技術(shu)用于(yu)氣體密(mi)封(feng)。上(shang)(shang)游(you)泵送密(mi)封(feng)技術(shu)即利用密(mi)封(feng)面上(shang)(shang)開流槽將下游(you)少量泄(xie)漏流體泵送回(hui)上(shang)(shang)游(you)。

　　上述幾(ji)類(lei)密(mi)(mi)封(feng)的結(jie)構特點(dian)是：采用淺槽(cao)，且(qie)膜厚和(he)(he)(he)(he)流槽(cao)的深(shen)均屬微米級，并采用潤滑(hua)槽(cao)，徑向(xiang)密(mi)(mi)封(feng)壩和(he)(he)(he)(he)周向(xiang)密(mi)(mi)封(feng)堰(yan)組成密(mi)(mi)封(feng)和(he)(he)(he)(he)承載部分。也(ye)可以說開槽(cao)密(mi)(mi)封(feng)是平(ping)面(mian)密(mi)(mi)封(feng)和(he)(he)(he)(he)開槽(cao)軸(zhou)承的結(jie)合(he)。其優點(dian)是泄漏(lou)量(liang)小（甚至無泄漏(lou)）、膜厚大，消除接(jie)觸(chu)摩(mo)擦、功(gong)耗(hao)和(he)(he)(he)(he)發熱量(liang)小。熱流體動壓密(mi)(mi)封(feng)技術(shu)它是利(li)用各種(zhong)形狀較(jiao)深(shen)的密(mi)(mi)封(feng)面(mian)流槽(cao)，造成局部熱變形，以產生(sheng)流體動力楔(xie)效應。這(zhe)種(zhong)具有(you)流體動壓承載能(neng)力的密(mi)(mi)封(feng)，稱(cheng)之為熱流體動力楔(xie)密(mi)(mi)封(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接海鹽金屬波紋管海鹽機械密封技術。

　　多端面(mian)(mian)密(mi)封(feng)(feng)技術(shu)(shu)分(fen)為雙密(mi)封(feng)(feng)、中間(jian)環(huan)密(mi)封(feng)(feng)、多密(mi)封(feng)(feng)技術(shu)(shu)。另外(wai)還(huan)有平行面(mian)(mian)密(mi)封(feng)(feng)技術(shu)(shu)、監控密(mi)封(feng)(feng)技術(shu)(shu)、組合密(mi)封(feng)(feng)技術(shu)(shu)等。

　　七.機械密封沖洗(xi)方案及特點

　　沖(chong)洗(xi)的(de)目的(de)在于防(fang)止(zhi)雜質集積，防(fang)止(zhi)氣囊形成(cheng)，保持和(he)改善潤滑等，當沖(chong)洗(xi)液溫度較低時，兼有(you)冷卻作用。沖(chong)洗(xi)的(de)方式主(zhu)要有(you)如(ru)下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點(dian)：利用工作主(zhu)機的被(bei)密(mi)封介質，由泵的出(chu)口端通過(guo)管路引(yin)入密(mi)封腔。

　　（2）應用：用于(yu)清潔(jie)流(liu)體，p1稍(shao)大(da)于(yu)p進，當溫度高或有(you)雜質(zhi)時，可(ke)在管路上(shang)設(she)置(zhi)冷卻器、過濾(lv)器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利(li)用工作主機(ji)的被密封介質，由泵的出口端(duan)引入密封腔，沖(chong)洗后通過管路流回泵入口。

　　（2）應用：用于(yu)清潔(jie)流體，且p進(jin)<p1<p出，當溫(wen)度(du)高或有雜質時，可(ke)在管路上設置冷(leng)卻(que)器、過(guo)濾器等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用工作(zuo)主機的(de)被密封(feng)(feng)介質，由泵的(de)出口(kou)端(duan)通過管(guan)路引入(ru)密封(feng)(feng)腔，沖洗后再經管(guan)路流回泵入(ru)口(kou)。p1<p出，當溫度高或有雜質時，可在管(guan)路上設置冷卻器(qi)、過濾器(qi)等(deng)。

　　（2）應用：冷卻效果優于(yu)前兩種(zhong)，用于(yu)清潔(jie)流體，且p1與p進(jin)和p出相接近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點(dian)：引入(ru)外系統與被密封(feng)介質相容(rong)的清潔流(liu)體至(zhi)密封(feng)腔進(jin)行沖(chong)洗(xi)。

　　2.2應(ying)用：外沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)(ye)壓(ya)力(li)應(ying)比被密(mi)封(feng)(feng)(feng)介質大0.05~0.1MPa，適用于介質為(wei)高溫或(huo)(huo)固體顆(ke)粒的(de)場合。沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)(ye)的(de)流量應(ying)保(bao)證帶走熱(re)量，還需(xu)滿(man)足沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)的(de)需(xu)要，不會產(chan)生(sheng)對(dui)密(mi)封(feng)(feng)(feng)件(jian)的(de)沖(chong)(chong)(chong)蝕(shi)(shi)。為(wei)此，需(xu)控(kong)制密(mi)封(feng)(feng)(feng)腔的(de)壓(ya)力(li)和沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)的(de)流速，一般清潔沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)(ye)的(de)流速應(ying)小于5m/s;含(han)有顆(ke)粒的(de)漿狀(zhuang)液(ye)(ye)(ye)體須小于3m/s，為(wei)達到上述的(de)流速值(zhi)(zhi)，沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)(ye)與密(mi)封(feng)(feng)(feng)腔壓(ya)力(li)的(de)差值(zhi)(zhi)應(ying)<0.5mpa，一般取0.05--0.1mpa，對(dui)雙端(duan)面機械密(mi)封(feng)(feng)(feng)可取0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)(ye)進入和排出密(mi)封(feng)(feng)(feng)腔的(de)孔口(kou)位置，應(ying)設(she)置在密(mi)封(feng)(feng)(feng)端(duan)面附近，且(qie)應(ying)在靠近動環側(ce)，為(wei)了防止石(shi)墨(mo)環被沖(chong)(chong)(chong)蝕(shi)(shi)或(huo)(huo)因冷卻不均引(yin)起溫差變形(xing)，以(yi)及雜質堆(dui)積和結(jie)焦等，可采用切向(xiang)引(yin)入或(huo)(huo)多點沖(chong)(chong)(chong)洗(xi).必(bi)要時，沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)(ye)可以(yi)是熱(re)水或(huo)(huo)蒸氣。