摩擦副由動環和靜環所組成的，是海西直轄機械密封最重要(yao)的零(ling)件(jian)。密封的壽命和工作質量(泄(xie)漏指標)都和它有(you)直(zhi)接關系(xi)。

　　海西直轄機械密封摩擦副的材料要根據泵的工作介質的性質、工作壓力、溫度、轉動速度等因素來選擇，特別是對老產品上填料密封改裝海西直轄機械密封或原海西直轄機械密封的改造，合理地選用海西直轄機械密封材料是非常重要的。當海西直轄機械密封在腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)性(xing)(xing)(xing)介質中時(shi)，它經受(shou)著化(hua)學(xue)腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)和電化(hua)腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)，尤其在摩擦面上，腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)率(lv)極(ji)大，這是因為端面上腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)生成物剛產生(能降低(di)腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)率(lv))就被(bei)摩擦所破壞的(de)緣故。這種由耐腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)表層的(de)產生到磨(mo)(mo)去，周期性(xing)(xing)(xing)的(de)循環不(bu)止(zhi),通常(chang)稱(cheng)為磨(mo)(mo)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)現象。其磨(mo)(mo)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)速度約為無摩擦作用表面的(de)腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)率(lv)的(de)10至(zhi)50倍。因此，摩擦副應選擇既耐腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)耐磨(mo)(mo)性(xing)(xing)(xing)又好的(de)材料。一般來說(shuo)，石墨浸(jin)漬酚醛(quan)樹(shu)脂耐酸不(bu)耐堿，浸(jin)漬呋喃樹(shu)脂耐酸亦耐堿，浸(jin)漬環氧樹(shu)脂耐堿性(xing)(xing)(xing)好，浸(jin)漬聚四氟乙烯樹(shu)脂和陶瓷能耐強(qiang)腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)性(xing)(xing)(xing)介質。

　　(1)當海西直轄機械密封在高壓介質中時，由高壓介質引起的端面比壓如果超出其適應范圍,會導致液膜破壞，引起發熱和磨損;高壓易使摩擦副變形及碎裂，從而使海西直轄機械密封失效。要(yao)求(qiu)高壓下工作的摩擦副材(cai)料必須(xu)具有足夠的剛度(du)(du)及強度(du)(du),必須(xu)考慮用硬質合金、陶(tao)瓷、噴(pen)涂陶(tao)瓷等耐壓且強度(du)(du)和(he)剛度(du)(du)都(dou)高的材(cai)料。

　　(2)在高轉速情況下，海西直轄機械密封由于線速度大(da)，密封面上的摩擦熱(re)和磨損加(jia)大(da)，故摩擦副材料應采用摩擦系數(shu)較低的導熱(re)好的陶瓷(ci)浸銅石墨等。

　　(3)當海西直轄機械密封在高溫環境中(zhong)時，如果(guo)處理不(bu)當易(yi)產(chan)生橡(xiang)膠制品的(de)老化、零件的(de)變形(xing)等，使機械密封泄漏，應選用耐高溫的(de)材料，如燒結氧(yang)化鋁瓷(剛玉陶瓷)、堆(dui)焊(han)硬質合金等。