泵類海西直轄機械密封不(bu)嚴，產(chan)(chan)生介質(zhi)泄漏現象后(hou)，將直接威脅石化裝置的(de)安(an)全(quan)性。產(chan)(chan)生泄漏的(de)原因有以下幾(ji)方面(mian);

　　一是人(ren)為操作因素影響

　　密封安裝過(guo)程中，工(gong)作人員未規(gui)范(fan)進行設(she)備密封性(xing)能(neng)的(de)加(jia)水或靜壓試驗(yan)，無法確保密封性(xing)能(neng)。密封環壓緊(jin)與密封環存在異物(wu)或密封受損(sun)等原因，都會引起介質泄露。

　　二是環(huan)境變(bian)化因素影響

　　石化裝置的(de)生(sheng)產(chan)(chan)環(huan)境(jing)(jing)復雜，環(huan)境(jing)(jing)變化也(ye)會(hui)直接影響密封性能。裝置震動會(hui)促使內部密封環(huan)等部件發生(sheng)脫落;溫度變化會(hui)促使動靜環(huan)產(chan)(chan)生(sheng)縫隙;出現憋壓或(huo)氣(qi)蝕現象(xiang)，也(ye)會(hui)對密封環(huan)產(chan)(chan)生(sheng)氣(qi)化等形(xing)式的(de)沖擊，從而出現不同范(fan)圍的(de)泄露(lu)問題。

　　三(san)是(shi)密封受壓(ya)影(ying)響因素

　　零部件(jian)受(shou)力不均勻或受(shou)到熱量沖擊的(de)(de)影響等情況(kuang)下，易發生密封(feng)(feng)裝置(zhi)損壞后泄露的(de)(de)問(wen)題。為提高泵類(lei)機械的(de)(de)應(ying)用(yong)價值(zhi)，避免介質泄露引起的(de)(de)生產事故，加強密封(feng)(feng)改進(jin)的(de)(de)研(yan)究意義重大(da)。

　　泵類機械的密封裝置優化(hua)對策

　　合理選用(yong)密封材料

　　密封材料直接影響海西直轄機械密封效果，當動靜環的材料強度不達標時，受環境變化因素的影響較大，更易產生泄露的問題。在現代科技發展帶動下，材料的種類與性能得到了飛速的發展，密封裝置的材料更具有選擇性。傳統密封裝置以碳石墨的密封材料為主，利用硬質合金與軟質材料結合設計成密封裝置，如海西直轄機械密封的(de)(de)密封圈，有聚四氟乙烯與合成橡(xiang)膠(jiao)等類型的(de)(de)材料(liao)，但(dan)應用(yong)(yong)效果不盡理(li)想(xiang)，受環境變化的(de)(de)影響較(jiao)大(da)。材料(liao)生產(chan)技術飛(fei)速(su)發(fa)展，納米材料(liao)與自潤(run)(run)滑合金等高(gao)性(xing)(xing)能(neng)的(de)(de)材料(liao)應運而生，利用(yong)(yong)自身的(de)(de)熔點低與潤(run)(run)性(xing)(xing)能(neng)高(gao)等優勢特征，運用(yong)(yong)在密封裝(zhuang)置設計中，更利于提高(gao)泵(beng)類機械(xie)(xie)的(de)(de)密封穩(wen)定性(xing)(xing)，促使泵(beng)類機械(xie)(xie)安全可靠運行。

　　強化密封控(kong)制(zhi)能力

　　本著“引進來與走出去”原則，多在實踐總結基礎上加強新技術與新材料的引入，以切實提高機械的密封能力。尤其是利用非接觸式或回流式等密封控制技術，能夠有效改善密封效果。回流式密封技術能夠通過優化回流路徑的途徑，改變以往的機械流體泄漏過程，通過機械傳導的作用，將外泄流體自動回流。當密封裝置的作用發揮受限時，回流式技術會通過引流策略，促使外泄流體重回到機械內。從非接觸式密封技術入手分析，主要是對動靜環的接觸端面調整后，建立新的海西直轄機械密封體系，介質(zhi)泄(xie)露后(hou)會受(shou)動靜(jing)壓的影響，在密(mi)封(feng)端面(mian)中穿梭(suo)，通(tong)過流(liu)體流(liu)動方式形(xing)成流(liu)體膜，以往(wang)的動靜(jing)環(huan)(huan)位置(zhi)同時發生變化(hua)。而流(liu)體膜能夠控制流(liu)體流(liu)動方向，可防止動靜(jing)環(huan)(huan)發生磨損，從而進一步強(qiang)化(hua)耐受(shou)力與密(mi)封(feng)能力。

　　優化管理方式

　　泵類機械介質泄(xie)露也是管理(li)(li)(li)不到(dao)位(wei)的(de)(de)直(zhi)接體現，除合理(li)(li)(li)運(yun)用(yong)新(xin)技(ji)術與(yu)(yu)(yu)新(xin)材料(liao)外，還(huan)需(xu)加(jia)強(qiang)對管理(li)(li)(li)方式(shi)的(de)(de)優化。需(xu)根據介質泄(xie)露的(de)(de)原因與(yu)(yu)(yu)特(te)征等(deng)情況，進一步制(zhi)定與(yu)(yu)(yu)完(wan)善快速檢(jian)驗處理(li)(li)(li)機制(zhi)，對工(gong)(gong)作人員的(de)(de)檢(jian)查維修(xiu)給(gei)予更多的(de)(de)信息支持，以及時處理(li)(li)(li)密封(feng)能力(li)不足的(de)(de)問題(ti)。在管理(li)(li)(li)中首(shou)先需(xu)設(she)定處理(li)(li)(li)規則，包括控制(zhi)動靜環間(jian)(jian)的(de)(de)摩擦面(mian)積與(yu)(yu)(yu)軟硬(ying)質材料(liao)間(jian)(jian)的(de)(de)密封(feng)面(mian)積高低及動靜環內(nei)徑尺寸等(deng)，確(que)保其(qi)密封(feng)裝置內(nei)部(bu)軸震(zhen)動能及時得到(dao)調整(zheng)與(yu)(yu)(yu)補償。其(qi)次，應當提高工(gong)(gong)作人員的(de)(de)檢(jian)修(xiu)能力(li)，貫徹落(luo)實徹底與(yu)(yu)(yu)到(dao)位(wei)檢(jian)修(xiu)的(de)(de)原則，要求(qiu)工(gong)(gong)作人員及時判(pan)斷故障類型，觀察機械內(nei)部(bu)變化情況，了解動靜環端(duan)面(mian)變形的(de)(de)原因，及時采取更換(huan)端(duan)面(mian)等(deng)措施進行處理(li)(li)(li)。

　　建立維修數據庫

　　故障與(yu)檢(jian)修信息的(de)(de)共(gong)享共(gong)建(jian)，更利于維(wei)護工作(zuo)的(de)(de)正常進行，因此(ci)應當積極設立(li)維(wei)修數據(ju)庫，全面應用新技(ji)術與(yu)新材料等信息。同時幫(bang)助工作(zuo)人員深入了(le)解與(yu)學(xue)習維(wei)護與(yu)管理(li)方面的(de)(de)內(nei)容，尤其是維(wei)修案例(li)的(de)(de)學(xue)習，更利于提高檢(jian)修人員的(de)(de)專業(ye)知識技(ji)能水平。