掃一掃,加微信
聯系客服,馬上詢價
發布時間:2021-12-31 11:57:12 人氣:117566 來源:
離心泵屬于葉片式泵中的一種,它主要由葉輪、吸入室、壓出室、密封裝置等組成。離心泵軸端密封形式主要有填料密封、海西直轄機械密封、浮動環密(mi)封(feng)和迷宮(gong)密(mi)封(feng)。
填料密封
它由(you)填(tian)料(liao)壓(ya)(ya)蓋、填(tian)料(liao)、水封(feng)(feng)環、填(tian)料(liao)箱(xiang)等組(zu)成(cheng),是目(mu)前普通離心泵最常采用(yong)的一種軸(zhou)封(feng)(feng)。離心泵工作時,壓(ya)(ya)蓋將(jiang)填(tian)料(liao)壓(ya)(ya)緊(jin)(jin),使泄漏量減小,從而達(da)到密(mi)封(feng)(feng)的目(mu)的。壓(ya)(ya)蓋不能過(guo)松或過(guo)緊(jin)(jin),過(guo)緊(jin)(jin)則造成(cheng)軸(zhou)套(tao)(tao)與填(tian)料(liao)表(biao)面(mian)摩(mo)擦加大(da),溫度迅速升高,嚴重(zhong)時可導致(zhi)軸(zhou)套(tao)(tao)和填(tian)料(liao)燒(shao)壞;過(guo)松則泄漏量加大(da),離心泵效率下降(jiang)。壓(ya)(ya)緊(jin)(jin)程度應(ying)使液體從填(tian)料(liao)箱(xiang)漏出少量液滴為宜(yi)。
填(tian)(tian)料箱中裝有水(shui)(shui)封(feng)環,通過水(shui)(shui)封(feng)環引入潔凈水(shui)(shui),使其在軸(zhou)(zhou)上(shang)(shang)形成水(shui)(shui)環進行密(mi)(mi)封(feng),以(yi)防止空氣漏人泵(beng)內或(huo)泵(beng)內壓力水(shui)(shui)漏出泵(beng)外,密(mi)(mi)封(feng)水(shui)(shui)在填(tian)(tian)料與軸(zhou)(zhou)之間,同(tong)時亦起冷卻與潤(run)滑作用。填(tian)(tian)料常(chang)采用石墨油(you)浸石棉繩或(huo)石墨油(you)浸含銅、鋁(lv)等(deng)(deng)金屬絲(si)的石棉繩,高(gao)壓泵(beng)采用聚(ju)四(si)氟乙烯效果好。填(tian)(tian)料密(mi)(mi)封(feng)具有結構簡單(dan)、工作可(ke)靠造(zao)價低等(deng)(deng)優點;但(dan)使用壽命短,軸(zhou)(zhou)套(tao)易磨(mo)損,且造(zao)成介質泄漏損失,一般用于(yu)中低壓水(shui)(shui)泵(beng)上(shang)(shang)。
它主要由動環(huan)、靜(jing)(jing)(jing)環(huan)、彈簧、密(mi)封(feng)環(huan)等(deng)組(zu)成。動環(huan)用(yong)(yong)定(ding)位螺栓(shuan)銷定(ding)在(zai)(zai)(zai)轉(zhuan)軸上(shang),與軸一起轉(zhuan)動;靜(jing)(jing)(jing)環(huan)使(shi)用(yong)(yong)防(fang)轉(zhuan)銷固(gu)定(ding)在(zai)(zai)(zai)泵體(ti)上(shang),靜(jing)(jing)(jing)止(zhi)不(bu)動。動環(huan)在(zai)(zai)(zai)液體(ti)壓(ya)力及(ji)彈簧力的(de)作(zuo)用(yong)(yong)下與靜(jing)(jing)(jing)環(huan)的(de)端(duan)(duan)面(mian)保持(chi)均(jun)勻(yun)、緊密(mi)接觸,從而實(shi)現密(mi)封(feng)。為了(le)保證(zheng)動、靜(jing)(jing)(jing)環(huan)的(de)正常(chang)工作(zuo),在(zai)(zai)(zai)兩環(huan)的(de)端(duan)(duan)面(mian)間需要保持(chi)一層極薄的(de)水膜(mo),起冷(leng)卻(que)和潤滑的(de)作(zuo)用(yong)(yong)。
為防止軸間泄漏,設有動環密封圈;為防止靜環與泵體間的泄漏,設有靜環密封圈。海西直轄機械密封具有摩擦功耗小、泄漏量小、密封效果好、密封壓力高、使用壽命長等優點,在近代高溫高壓、高轉速的水泵上得到廣泛應用。海西直轄機械密封缺(que)點是結構復雜,端面加工精度(du)(du)要求(qiu)(qiu)極高,價格昂貴(gui),且安裝技術(shu)要求(qiu)(qiu)高,另一方面對介質清潔度(du)(du)要求(qiu)(qiu)較高。
浮動環密封
它主要由浮(fu)動(dong)(dong)環(huan)、支(zhi)撐(cheng)環(huan)、彈(dan)簧等組(zu)成(cheng)。浮(fu)動(dong)(dong)環(huan)密(mi)(mi)(mi)封是以浮(fu)動(dong)(dong)環(huan)與支(zhi)撐(cheng)環(huan)的(de)(de)密(mi)(mi)(mi)封端面(mian)(mian)(mian)在(zai)(zai)液體(ti)(ti)壓力(li)及彈(dan)簧力(li)的(de)(de)作用下保持緊密(mi)(mi)(mi)接觸來實(shi)現密(mi)(mi)(mi)封的(de)(de);同(tong)時又以浮(fu)動(dong)(dong)環(huan)的(de)(de)內圓表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)與軸(zhou)套外表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)所(suo)形成(cheng)的(de)(de)微小間隙(xi)對液體(ti)(ti)產生節流來達(da)到軸(zhou)向(xiang)密(mi)(mi)(mi)封。液體(ti)(ti)的(de)(de)支(zhi)撐(cheng)力(li)使浮(fu)動(dong)(dong)環(huan)沿支(zhi)撐(cheng)環(huan)的(de)(de)密(mi)(mi)(mi)封端面(mian)(mian)(mian)徑向(xiang)自(zi)由浮(fu)動(dong)(dong),并自(zi)動(dong)(dong)調整環(huan)心,當浮(fu)動(dong)(dong)環(huan)與軸(zhou)同(tong)心時,液體(ti)(ti)支(zhi)撐(cheng)力(li)平(ping)衡,浮(fu)動(dong)(dong)環(huan)不在(zai)(zai)浮(fu)動(dong)(dong)。
為了提高密封效果減小泄漏,在浮動環和軸套間通有密封冷卻水,密封液體的壓力略高于被密封液體的壓力。浮動環密封相對于海西直轄機械密封,結構(gou)簡單,運行中無軸(zhou)向碰撞問題,運行可靠、密(mi)封效果好;其缺點(dian)是軸(zhou)向尺寸較長,對具有短而粗的軸(zhou)的大容量機組水(shui)泵應用較少。
迷宮式密封
它是一種(zhong)非接(jie)觸型的(de)(de)流(liu)體動力密封,其機理是利用(yong)流(liu)體流(liu)過(guo)的(de)(de)轉(zhuan)子與靜子間(jian)的(de)(de)微小間(jian)隙(xi)產(chan)生(sheng)的(de)(de)節(jie)流(liu)降壓效(xiao)應來實現密封。
迷(mi)宮(gong)式密(mi)(mi)(mi)(mi)封有多(duo)種不(bu)同型式,金屬迷(mi)宮(gong)密(mi)(mi)(mi)(mi)封與(yu)靜(jing)子固接的(de)(de)(de)金屬密(mi)(mi)(mi)(mi)封片在(zai)轉(zhuan)軸間形成多(duo)級突擴(kuo)-突縮的(de)(de)(de)間隙,對軸向(xiang)泄漏流(liu)體實(shi)(shi)施多(duo)級降壓(ya)(ya)、節流(liu),從(cong)而實(shi)(shi)現密(mi)(mi)(mi)(mi)封;螺旋(xuan)(xuan)迷(mi)宮(gong)式密(mi)(mi)(mi)(mi)封在(zai)轉(zhuan)軸表(biao)面上車有與(yu)液體泄漏方向(xiang)相(xiang)反(fan)的(de)(de)(de)螺旋(xuan)(xuan)溝槽(cao),溝槽(cao)中注有略高于密(mi)(mi)(mi)(mi)封腔室(shi)壓(ya)(ya)力(li)的(de)(de)(de)密(mi)(mi)(mi)(mi)封水,軸轉(zhuan)動時,螺旋(xuan)(xuan)溝槽(cao)內的(de)(de)(de)密(mi)(mi)(mi)(mi)封水沿軸向(xiang)螺旋(xuan)(xuan)前進,阻止泵(beng)內液體的(de)(de)(de)外泄。迷(mi)宮(gong)式密(mi)(mi)(mi)(mi)封在(zai)工作時動、靜(jing)部件(jian)無接觸(chu)、無磨損,使用(yong)壽命長,在(zai)大容量給水泵(beng)上應(ying)用(yong)廣泛。