海西直轄機械密封是一種技術性要求較高的精密部件，其因密封性能好、運行周期長、適用范圍廣、功耗低、抗高溫等特點被廣泛應用于電力、化工、國防等不同行業，但海西直轄機械密封在運行中有時使用未達壽命期就失效了，主要是由于工藝條件、設備運行狀況和操作存在一定問題造成的。海西直轄機械密封意外失效對企業運行的經濟性、安全性危害極大。其泄露會對生產造成浪費和損耗，甚至帶來重大事故。所以，通過對海西直轄機械密封泄漏原(yuan)因進行分析，對企(qi)業節能降耗，保障安全生產具有(you)重要意義。

　　海西直轄泵用海西直轄機械密封種類繁多，型號各異，但(dan)泄漏點主要(yao)有以下(xia)幾個方面：

　　(1)軸套與軸間的密封泄漏;(2)動環與軸套間的密封泄漏;(3)動、靜環間的密封泄漏;(4)靜環與靜環座間的密封泄漏;(5)密封端蓋與泵體間的密封泄漏。（相關閱讀：海西直轄泵用海西直轄機械密封的(de)泄漏點(dian)及(ji)泄漏原因分析(xi)）

　　1、泵抽(chou)空(kong)或汽蝕的原(yuan)因

　　泵在啟動前由于沒有灌泵、進空氣或介質大量汽化等，造成離心泵抽空，使泵的出口壓力趨近于0或接近泵的入口壓力，海西直轄機械密封的摩擦副因干摩擦或半(ban)干摩擦而產生磨(mo)損失(shi)效(xiao)。直接表(biao)(biao)現為硬環表(biao)(biao)面(mian)(mian)有過(guo)熱回(hui)火色，石(shi)墨環表(biao)(biao)面(mian)(mian)有環狀溝紋(wen)，橡膠圈老化等。

　　由于某種原因造成泵的汽蝕，水力沖擊帶動密封做迅速軸向振蕩，使動靜環及輔助密封圈等零件嚴重磨損，造成海西直轄機械密封裝置損壞。直接表現(xian)(xian)為彈簧卡住、靜環離位、密封端面(mian)嚴重(zhong)磨損，甚(shen)至(zhi)石墨環破裂等現(xian)(xian)象。

　　2、泵振(zhen)動大的原(yuan)因

　　由(you)于制(zhi)造和(he)安裝精(jing)度等原因(yin)，所(suo)有(you)離心(xin)泵都存在震動(dong)(dong)。振(zhen)動(dong)(dong)的原因(yin)主要體現為(wei)轉子不平衡、電機和(he)泵不同心(xin)、滾(gun)動(dong)(dong)軸承故障等。因(yin)此，在機組(zu)的制(zhi)造和(he)安裝過程中，以及機組(zu)的設(she)計、運行和(he)管理方面應盡可能避免振(zhen)動(dong)(dong)造成的干擾問題，把振(zhen)動(dong)(dong)危害減輕到最低(di)限度。

　　2.1電(dian)動機振動常(chang)見原因(yin)

　　(1)軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)偏磨(mo)：機組不(bu)同心(xin)或軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)磨(mo)損;(2)定轉(zhuan)子摩(mo)擦：氣隙不(bu)均(jun)勻(yun)或軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)磨(mo)損;(3)轉(zhuan)子不(bu)能停(ting)在任意(yi)位置(zhi)或動(dong)(dong)力不(bu)平(ping)衡;(4)軸(zhou)(zhou)(zhou)向松(song)動(dong)(dong)：螺絲松(song)動(dong)(dong)或安(an)裝不(bu)良;(5)基(ji)礎(chu)在振動(dong)(dong)：基(ji)礎(chu)剛度(du)差(cha)或底角螺絲松(song)動(dong)(dong);(6)三相電(dian)流不(bu)穩：轉(zhuan)矩(ju)減(jian)小，轉(zhuan)子籠條(tiao)或端環發生故障。

　　2.2水泵振動常見原因

　　(1)手動盤車困(kun)難：泵(beng)軸(zhou)(zhou)彎曲、軸(zhou)(zhou)承(cheng)磨損、機組不同心(xin)、葉(xie)輪(lun)碰(peng)泵(beng)殼;(2)泵(beng)軸(zhou)(zhou)擺度(du)過大：軸(zhou)(zhou)承(cheng)和軸(zhou)(zhou)

　　頸(jing)磨損(sun)或(huo)(huo)間隙過大(da)，通過修理軸(zhou)頸(jing)、調整或(huo)(huo)更換軸(zhou)承消除;(3)水力(li)不平(ping)衡：葉(xie)(xie)輪(lun)不平(ping)衡、離(li)心泵個(ge)別葉(xie)(xie)槽堵塞或(huo)(huo)損(sun)壞;(4)軸(zhou)流泵軸(zhou)功率過大(da)：進水池水位太低，葉(xie)(xie)輪(lun)淹沒(mei)深度(du)不夠(gou)，雜物纏繞葉(xie)(xie)輪(lun)，泵汽(qi)蝕損(sun)壞程度(du)不同，葉(xie)(xie)輪(lun)缺損(sun);(5)基(ji)礎(chu)在(zai)振動(dong)：基(ji)礎(chu)剛(gang)度(du)差或(huo)(huo)底角(jiao)螺絲松動(dong)或(huo)(huo)共(gong)振;(6)離(li)心泵機組效(xiao)率急劇下(xia)降或(huo)(huo)軸(zhou)流泵機組效(xiao)率略有(you)下(xia)降，伴有(you)汽(qi)蝕噪音。

　　2.3其(qi)它原因引起的(de)機組振動

　　(1)攔污柵堵塞(sai)，進(jin)水(shui)池水(shui)位降低(di);(2)前池與進(jin)水(shui)池設計(ji)不合理，進(jin)水(shui)流道與泵不配套使進(jin)水(shui)條

　　件惡化;(3)形成虹吸時間過長，使(shi)機組較長時間在(zai)非設計工況運行;(4)進水管(guan)道固定不牢或引起共振;(5)拍(pai)門(men)反復撞(zhuang)擊門(men)座或關閉撞(zhuang)擊力(li)過大(da);(6)出(chu)水管(guan)道內壓力(li)急劇(ju)變化及(ji)水錘(chui)作用。

　　3、泵軸彎曲造成的海西直轄機械密封失效

　　泵軸彎曲運轉時，在海西直轄機械密封安裝處產生較(jiao)大的撓度，使密封(feng)面之(zhi)間的受力(li)不均勻，導致(zhi)密封(feng)效果不好，發生泄(xie)漏。當(dang)電機(ji)軸發生彎(wan)曲時，隨軸旋轉(zhuan)的動(dong)環與靜環不再平(ping)行，可導致(zhi)受力(li)不均，密封(feng)面不能完全貼合而泄(xie)露。

　　4、操作方面造成的海西直轄機械密封失效

　　泵啟動前沒有打開入口閥，造成海西直轄機械密封缺(que)少潤(run)滑形成干摩(mo)擦而失效。對于(yu)自(zi)吸污水泵，由于(yu)啟動時沒有介質(zhi)，必須打開冷(leng)卻水，并保證一定(ding)的流量、壓力，否(fou)則，同樣因為干摩(mo)擦而導致密封失效。